空调系统的室内机管内自清洁控制方法技术方案

技术编号:30529709 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 12:26
本发明专利技术本发明专利技术涉及空调技术领域,具体涉及一种空调系统的室内机管内自清洁控制方法。本发明专利技术旨在解决冷冻机油易高温碳化而影响室内换热器换热效果的问题。为此目的,本发明专利技术的室内机管内自清洁控制方法包括:在空调系统运行设定时间后,获取室内换热器的进口压力和出口压力;基于室内换热器的进口压力和出口压力,计算进出口压差;比较进出口压差与压差阈值的大小;基于比较结果,选择性地控制空调系统执行室内机管内自清洁模式。通过上述控制方式,本申请的室内机管内自清洁控制方法能够清除室内换热器的管路内聚积的杂质,确保管内清洁无异物,提高空调系统的整体换热效果和效率,保证空调系统的寿命可持续性,提高用户体验。提高用户体验。提高用户体验。

【技术实现步骤摘要】
空调系统的室内机管内自清洁控制方法


[0001]本专利技术涉及空调
,具体涉及一种空调系统的室内机管内自清洁控制方法。

技术介绍

[0002]压缩机内通常都填充有冷冻机油,空调系统运行过程中,冷冻机油随冷媒一起流到室内机的换热器中。受到压缩机运行高温和磨损的影响,冷冻机油会出现高温碳化,碳物质会从冷冻机油混合物里面析出并成为杂质。而现有室内换热器的换热铜管一般都是内螺纹铜管,管内的锯齿形状阻碍杂质的运动,随着时间累积,杂质在管内越积越多,阻碍冷媒与外界的换热,导致室内换热器的换热面积和温差减小,换热效率降低,直接影响用户的使用体验。
[0003]针对上述问题,现有技术中并没有切实有效的解决方案。
[0004]相应地,本领域需要一种新的空调系统的室内机管内自清洁控制方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决冷冻机油易高温碳化而影响室内换热器换热效果的问题,本专利技术提供了一种空调系统的室内机管内自清洁控制方法,所述空调系统包括压缩机、室外换热器、室外风机、第一节流元件、室内换热器、室内风机和控油器,所述压缩机配置有储液器,所述储液器内设置有过滤网,所述控油器包括壳体和设置于所述壳体的进口管、出口管和回油管,所述回油管与所述储液器的进口连通,所述回油管与所述储液器的进口之间设置有第二节流元件,
[0006]所述室内机管内自清洁控制方法包括:
[0007]在所述空调系统运行设定时间后,获取所述室内换热器的进口压力和出口压力;
[0008]基于所述室内换热器的进口压力和出口压力,计算进出口压差;
[0009]比较所述进出口压差与压差阈值的大小;
[0010]基于比较结果,选择性地控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式;
[0011]其中,当所述室内机管内自清洁模式运行时,所述室内换热器内的至少部分杂质能够与冷媒和冷冻机油一起流入所述储液器中。
[0012]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,“基于比较结果,选择性地控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式”的步骤进一步包括:
[0013]当所述进出口压差大于等于所述压差阈值时,控制所述空调系统执行所述室内机管内自清洁模式。
[0014]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,“基于比较结果,选择性地控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式”的步骤还包括:
[0015]当所述进出口压差小于所述压差阈值时,控制所述空调系统保持当前运行状态。
[0016]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,“控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式”的步骤进一步包括:
[0017]获取所述空调系统的工作模式;
[0018]当所述空调系统运行制冷模式时,控制所述空调系统执行第一管内自清洁步骤;
[0019]当所述空调系统运行制热模式时,控制所述空调系统执行第二管内自清洁步骤。
[0020]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,所述第一管内自清洁步骤包括:
[0021]控制所述空调系统调整至以下状态并持续运行第一设定时长:所述压缩机以第一设定频率运行、所述室外风机以最大风速运行、所述室内风机以最小风速运行、所述第一节流元件以最大开度运行、所述第二节流元件关闭;
[0022]控制所述空调系统调整至以下状态并持续运行第二设定时长:所述压缩机停止运行、所述室外风机停止运行、所述室内风机以自然风模式运行、所述第一节流元件关闭、所述第二节流元件以最大开度于运行。
[0023]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,所述第二管内自清洁步骤包括:
[0024]控制所述空调系统调整至以下状态并持续运行第三设定时长:所述压缩机以第二设定频率运行、所述室外风机停止运行、所述室内风机以中风速运行、所述第一节流元件关闭、所述第二节流元件以最大开度运行;
[0025]控制所述空调系统调整至以下状态并持续运行第四设定时长:所述压缩机停止运行、所述室外风机和所述室内风机都停止运行、所述第一节流元件关闭、所述第二节流元件以最大开度运行。
[0026]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,所述室内机管内自清洁控制方法还包括:
[0027]在所述室内机管内自清洁模式执行完毕后,控制所述空调系统恢复到执行所述室内机管内自清洁模式之前的状态继续运行。
[0028]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,采用以下公式来计算所述进出口压差:
[0029]P=ABS(P
eva-in-P
eva-out
)
[0030]其中,所述P为所述进出口压差,所述P
eva-in
为所述室内换热器的进口压力;所述P
eva-out
为所述室内换热器的出口压力。
[0031]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,所述进口管与所述室外换热器的出口连通,所述出口管与所述室内换热器的进口连通,所述第一节流元件设置于所述出口管与所述室内换热器进口之间。
[0032]在上述空调系统的室内机管内自清洁控制方法的优选技术方案中,所述第一节流元件为电子膨胀阀;并且/或者所述第二节流元件为电子膨胀阀或开度可控的电磁阀。
[0033]本领域技术人员能够理解的是,在本专利技术的优选技术方案中,空调系统包括压缩机、室外换热器、室外风机、第一节流元件、室内换热器、室内风机和控油器,压缩机配置有储液器,储液器内设置有过滤网,控油器包括壳体和设置于壳体的进口管、出口管和回油管,回油管与储液器的进口连通,回油管与储液器的进口之间设置有第二节流元件,室内机
管内自清洁控制方法包括:在空调系统运行设定时间后,获取室内换热器的进口压力和出口压力;基于室内换热器的进口压力和出口压力,计算进出口压差;比较进出口压差与压差阈值的大小;基于比较结果,选择性地控制空调系统执行室内机管内自清洁模式;其中,当室内机管内自清洁模式运行时,室内换热器内的至少部分杂质能够与冷媒和冷冻机油一起流入储液器中。
[0034]通过上述控制方式,本申请的室内机管内自清洁控制方法能够清除室内换热器管路内聚积的杂质,确保管内清洁无异物,提高室内换热器的整体换热效果和效率,保证室内换热器的寿命可持续性,提高用户体验。
[0035]具体而言,通过比较室内换热器的进出口压差与压差阈值的大小,能够反映出冷媒在室内换热器的管路中的循环阻力的大小,当进出口压差大于等于压差阈值时,表明室内换热器进出口之间的压降过大,也即冷媒流动阻力过大,该结果是由于管路内杂质聚积过多阻碍冷媒循环引起的,因此需要对室内换热器的管路内部进行清洁,以清除杂质的聚积。此时,通过控制空调系统执行室内机管内自清洁模式,能够使得室内换热器内聚积的杂质随冷媒和冷冻机油一同流入储液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调系统的室内机管内自清洁控制方法,所述空调系统包括压缩机、室外换热器、室外风机、第一节流元件、室内换热器、室内风机和控油器,所述压缩机配置有储液器,所述储液器内设置有过滤网,所述控油器包括壳体和设置于所述壳体的进口管、出口管和回油管,所述回油管与所述储液器的进口连通,所述回油管与所述储液器的进口之间设置有第二节流元件,所述室内机管内自清洁控制方法包括:在所述空调系统运行设定时间后,获取所述室内换热器的进口压力和出口压力;基于所述室内换热器的进口压力和出口压力,计算进出口压差;比较所述进出口压差与压差阈值的大小;基于比较结果,选择性地控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式;其中,当所述室内机管内自清洁模式运行时,所述室内换热器内的至少部分杂质能够与冷媒和冷冻机油一起流入所述储液器中。2.根据权利要求1所述的空调系统的室内机管内自清洁控制方法,其特征在于,“基于比较结果,选择性地控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式”的步骤进一步包括:当所述进出口压差大于等于所述压差阈值时,控制所述空调系统执行所述室内机管内自清洁模式。3.根据权利要求2所述的空调系统的室内机管内自清洁控制方法,其特征在于,“基于比较结果,选择性地控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式”的步骤还包括:当所述进出口压差小于所述压差阈值时,控制所述空调系统保持当前运行状态。4.根据权利要求2所述的空调系统的室内机管内自清洁控制方法,其特征在于,“控制所述空调系统执行室内机管内自清洁模式”的步骤进一步包括:获取所述空调系统的工作模式;当所述空调系统运行制冷模式时,控制所述空调系统执行第一管内自清洁步骤;当所述空调系统运行制热模式时,控制所述空调系统执行第二管内自清洁步骤。5.根据权利要求4所述的空调系统的室内机管内自清洁控制方法,其特征在于,所述第一管内自清洁步骤包括:控制所述空调系统调整至以下状态并持续运行第一设定时长:所述压缩机以第一设定频率运行、所述室外风机以最大风速运行、所述室内风...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔俊徐佳佳李延政郑冬梅
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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