用于压弯玻璃片材的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于压弯玻璃片材(8)的装置(1)，所述装置包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于压弯玻璃片材的装置和方法


[0001]本专利技术涉及玻璃片材制造的
并且涉及用于压弯玻璃片材的装置和方法及其应用。

技术介绍

[0002]用于机动车的玻璃装置通常具有弯曲的形状。为了产生弯曲结构，将在初始状态下平坦的玻璃片材至少加热到其软化温度，通常通过加热辐射器来实现。接着使玻璃片材在单级或多级的工艺中变形。在玻璃片材的工业批量生产中使用不同的压弯方法，所述压弯方法已经多次在专利文献中提及。
[0003]例如在WO 2012/080072中描述了一种带有在边缘区域和内部区域中逐级弯曲玻璃片材的方法。在WO 2004/087590和WO 2006072721中描述了一种方法，在该方法中首先将玻璃片材在压制框架上通过重力预弯曲，随后借助于上部的压弯模具和下部的压弯模具进行压弯。在EP 255422和US 5906668中描述了通过朝着上部的压弯模具进行抽吸使玻璃片材弯曲。
[0004]利用已知的压弯方法能够以各种方式制造弯曲的玻璃片材。为了确保弯曲的玻璃片材的高的光学品质（所述高的光学品质允许基本上不失真的透视），通常使用所谓的压制框架。这种压制框架在压弯时不接触整个玻璃片材表面，而是仅接触外围的边缘区域。但在此，可达到的弯曲度是受限的。尤其是，具有带有强烈的弯曲部(小的曲率半径)和/或强烈的曲率变化(高的曲率梯度)的局部区域的玻璃片材形状（所述局部区域与玻璃片材边缘离得相对远）仅难以实现或完全不能实现。这尤其是涉及带有交替的弯曲部的长形的区域，所述弯曲部也被称为“棱边”。这种棱边在美学上是非常吸引人的。
[0005]为了实现复杂的玻璃片材形状有益的是，局部进一步加热所涉及的区域，以便在那确保玻璃片材的较高的可成型性。在非连续的弯曲方法中，这能够相对简单地实现。在例如由EP 1358131 A1和EP 2463247 A1已知的这种弯曲方法中，将玻璃片材通常支承在运输模具上并且在弯曲工艺期间单次或多次相对长时间地停留在一个部位处，在加热炉中停留在下面。在那，然后能够通过加热辐射器的有针对性的设计在玻璃片材上产生期望的温度变化廓线。耗费的非连续的弯曲方法尤其是对于高价值的复合片材、如挡风片材而言是常用的。
[0006]但是除此以外，还存在连续的弯曲方法，所述连续的弯曲方法以明显较高的节拍执行，尤其是用于单片材安全玻璃、如侧面片材或后部片材。在此，玻璃片材连续地运动通过弯曲装置，尤其是在滚子输送系统上运动通过弯曲装置，而不停留在一个部位处。所述方法给玻璃制造商提供明显较少的可能性来对玻璃片材的加热产生影响并且产生特定的温度变化廓线。例如WO 2017/178733 A1公开了一种这种弯曲方法。
[0007]US 5974834 A和CN 105502903 A分别示出一种方法，在所述方法中将具有穿通部的玻璃片材弯曲。在此，使用弯曲模具，在所述弯曲模具中，在外部框架内安装较小的内部框架，该内部框架用于使穿通部的环绕的边缘重力弯曲。热的玻璃片材为此目的搁放在下
部的弯曲模具上。内部框架不用于压弯玻璃片材。JPS6424034示出一种方法，在该方法中，应用两个处于彼此中的压制框架和一个中央的支座。US20110123730 A1示出一种方法，在所述方法中，玻璃片材通过两个处于彼此中的压制框架在边缘区域中设有交替的弯曲部。

技术实现思路

[0008]与此相对，本专利技术的任务在于，提供了相对于已知的压弯方法改善的压弯方法以及相应的用于压弯玻璃片材的装置，利用所述方法和装置实现具有带有强烈的弯曲部和/或强烈的曲率变化的局部区域的玻璃片材的制造，尤其是在片材的内部区域中，同时实现高的光学品质。在此重要的是，带有交替的弯曲部(棱边)的玻璃片材的长形的区域能够以自由选择的定位制造。此外，这种玻璃片材的制造应能够时间和成本高效地实现。
[0009]所述和另外的任务根据本专利技术的建议通过带有并列专利权利要求的特征的用于压弯玻璃片材的装置和方法来解决。本专利技术的有利的设计方案由从属权利要求得出。
[0010]下面部分地共同地介绍所述装置和所述方法，其中，阐释内容和优选的设计方案同样地涉及装置和方法。如果结合方法描述了优选的特征，则由此得出，所述装置也优选相应地设计并且是适合的。如果反过来结合装置描述了优选的特征，则由此得出，所述方法也优选相应地执行。
[0011]在本专利技术的意义下，术语“预弯曲”表示玻璃片材相对于玻璃片材的限定的或能限定的最终弯曲(最终几何结构或最终形状)而言不完全的弯曲。预弯曲能够例如为最终弯曲的10至80%。术语“弯曲”能够涉及预弯曲或最终弯曲。
[0012]玻璃片材具有与玻璃片材棱边邻接的、位于端部的边缘区域，例如条状地环绕玻璃片材的边缘区域。例如条宽度处于3至150mm的范围内。玻璃片材棱边通过如下(剖切)面形成，该面通常垂直于两个彼此相对而置的玻璃片材表面布置。边缘区域包围限界玻璃片材的中央区域或内部区域，该中央区域或内部区域直接与边缘区域邻接。玻璃片材能够在边缘和/或内部区域中经受弯曲。玻璃片材优选不具有穿通部。
[0013]术语“侧向”或“可侧向错位”表示以至少一个水平的运动分量运动，一个构件能够相对于另一个构件通过该水平的运动分量侧向地布置。
[0014]用于压弯玻璃片材的装置通常包括多个在结构上和功能上能彼此隔开的区或室。一个组成部分是用于压弯经加热的玻璃片材的弯曲区或弯曲室，所述弯曲区或弯曲室有利地配备有用于加热玻璃片材的加热装置。尤其是，弯曲室能够为此目的被带到如下温度，该温度实现玻璃片材的塑性变形并且通常处于600
°
C至750
°
C的范围内。
[0015]用于压弯玻璃片材的弯曲室包括第一压弯模具或上部的压弯模具，所述第一压弯模具或上部的压弯模具具有用于接触玻璃片材的压制面。为了更容易进行参考，第一压弯模具的压制面被称为“第一压制面”。第一压制面能够假想地划分成外部的面区段和内部的面区段。外部的面区段优选成形成适用于在玻璃片材的边缘区域中进行边缘弯曲。内部的面区段优选成形成适用于在玻璃片材的由边缘区域包围的中央区域或内部区域中进行面弯曲。在作业位置中，第一压弯模具的第一压制面沿重力方向、即向下定向。优选地，第一压弯模具的第一压制面全面积地构造，其中，穿通部也能够如抽吸孔(见下文)或类似物那样设置。
[0016]用于压弯玻璃片材的装置包括至少一个用于将玻璃片材固定在第一压弯模具的
第一压制面处的器件。该用于固定玻璃片材的器件有利地包括用于抽吸气态流体、尤其是空气的气动的抽吸装置，通过该抽吸装置能够借助于负压将玻璃片材朝第一压制面吸引。第一压制面能够为此目的例如设有至少一个抽吸孔，有利地设有大量在压制面上例如均匀地分布的抽吸孔，在所述抽吸孔处能够为了抽吸作用而在第一压制面处分别施加负压。抽吸装置能够备选地或补充地具有围绕第一压制面的围裙状物，通过该围裙状物能够在压制面处产生负压。抽吸装置产生通常向上指向的气态流体流、尤其是空气，该气态流体流足以将玻璃片材固定在第一压制面处。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于压弯玻璃片材(8)的装置(1)，所述装置包括：
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第一压弯模具(5)，所述第一压弯模具带有第一压制面(6)；
‑
第二压弯模具(9)，所述第二压弯模具带有第二压制面(10)，所述第二压制面包括压制框架(12)和一个或多个压制衬垫(13)，其中，所述压制衬垫(13)分别以支撑物的形式构造并且至少部分地布置在由所述压制框架(12)包围限界的区域(15)内，其中，所述压制框架(12)和所述一个或多个压制衬垫(13)分别具有压制面区段(14,14')，所述压制面区段共同地形成所述第二压制面(10)，其中，所述第二压制面(10)与所述第一压制面(6)互补地构造，其中，所述两个压弯模具(5,9)能够沿竖直方向相对于彼此如此运动，使得玻璃片材(8)能够在所述两个压制面(6,10)之间被压弯，并且其中，所述一个或多个压制衬垫(13)相应如此构造，使得通过每个压制面区段(14')能够压弯出带有所述玻璃片材(8)的交替的弯曲部的区域(B)。2.根据权利要求1所述的装置(1)，其中，多个压制衬垫(13)并排放置地、尤其是平行地并排放置地或彼此倾斜放置地布置。3.根据权利要求2所述的装置(1)，其中，多个压制衬垫(13)并排放置地且关于在所述压制衬垫之间延伸的对称轴线对称地布置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(1)，其中，一个或多个压制衬垫(13)分别以一个端部或以两个端部延伸至所述压制框架(12)并且如有可能以一个端部或以两个端部延伸到所述压制框架(12)的相应的穿通部中。5.根据权利要求4所述的装置(1)，其中，所述压制衬垫(13)的压制面区段(14')相应如此构造，使得所述压制衬垫的压制面区段连续过渡到所述压制框架(12)的压制面区段(14)中。6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置(1)，其中，一个或多个压制衬垫(13)的压制面区段(14')分别阶梯状地构造。7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置(1)，所述装置包括用于热预紧玻璃片材(8)的预紧框架(11)，其中，所述预紧框架(11)能够相对于所述第一压弯模具(5)侧向地运动。8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置(1)，其中，设置有至少一个另外的第一压弯模具，其中，所述另外的第一压弯模具和所述第二压弯模具(9)能够沿竖直方向相对于彼此运动，从而玻璃片材(8)能够搁放在所述第二压弯模具(9)上和/或能够在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：