一种高帽盖高速压盖机制造技术

本发明专利技术涉及罐装设备技术领域，特别涉及一种高帽盖高速压盖机。具有机架，旋转部件，进口网链部件，出口网链部件，星轮部件，进盖部件，压盖部件，罐体定位部件，控制部件，所述控制部件设置在机架上，分别和旋转部件、进口网链部件、出口网链部件、星轮部件、进盖部件、压盖部件和罐体定位部件电性连接，起到整体控制作用。本发明专利技术压盖效率提高，压盖速度达到了每分钟100个往上，满足了现代化生产的需求。通过进盖升降部可以针对不同高度的罐体进行进帽作业，效率高，全自动。视觉相机可以实时监测进帽工作是否正常进行，防止漏装帽盖，确保帽盖传送至下一道工序时的位置正确。送至下一道工序时的位置正确。送至下一道工序时的位置正确。

【技术实现步骤摘要】
一种高帽盖高速压盖机


[0001]本专利技术涉及罐装设备
，特别涉及一种高帽盖高速压盖机。

技术介绍

[0002]在奶粉乳制品或者粉状食品、药品，多使用铁听罐进行一系列的灌装包装生产。在完成杀菌、填充、抽空、充氮等一系列的加工工序后，需要将高帽盖固定于罐体之上。高帽盖即是内部放置有勺子的帽盖，便于消费者的使用。现有的压盖机效率太低，一分钟只能盖50个帽盖，难以满足现代化生产的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高帽盖高速压盖机。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案是：一种高帽盖高速压盖机，具有机架，所述机架包括台面，所述台面上外侧设置有可开合的防尘部件，底部外侧设置有门板部件；旋转部件，所述旋转部件可转动地穿过台面中部并安装，用于罐体在压盖工序时的旋转运输周转；进口网链部件，所述进口网链部件设置在台面上，运送方向指向旋转部件内；出口网链部件，所述出口网链部件设置在台面上，运送方向指向旋转部件外；星轮部件，所述星轮部件共有2个，1个设置在进口网链部件和旋转部件相接位置，另1个设置在出口网链部件和旋转部件相接位置；进盖部件，所述进盖部件设置在旋转部件旁的台面上；压盖部件，所述压盖部件设置在旋转部件旁的台面上，并和进盖部件并排设置；罐体定位部件，所述罐体定位部件共有若干组，均匀周布在旋转部件的旋转安装盘上；控制部件，所述控制部件设置在机架上，分别和旋转部件、进口网链部件、出口网链部件、星轮部件、进盖部件、压盖部件和罐体定位部件电性连接，起到整体控制作用。
[0005]进一步的，所述旋转部件包括旋转立柱、中心轴承座、电气箱连接柱、电气箱、旋转安装盘；所述中心轴承座设置在台面上，所述旋转立柱设置在中心轴承座内，顶端依次固定有旋转安装盘、电气箱连接柱和电气箱；所述旋转安装盘上均匀周布有若干安装孔；所述旋转安装盘上设置有一圈环形挡罐护栏；所述挡罐护栏内侧设置有若干和安装孔相对应色标固定板；每个所述安装孔内均固定有1个罐底限位板，所述罐底限位板为中空结构，顶部最外侧设置有一圈环形凸起。
[0006]进一步的，所述进盖部件包括进盖支架、帽盖滑槽部、滑槽驱动装置和进盖升降部；所述帽盖滑槽部斜向下指向罐体定位部件旋转运动形成的圆上，侧面安装在进盖升降部上，所述进盖升降部设置在进盖支架侧面，所述滑槽驱动装置和帽盖滑槽部连接，并设置在帽盖滑槽部侧面下端；所述进盖升降部包括丝杆组件、滑台组件和进盖连接板；所述丝杆
组件和滑台组件均竖直固定在进盖支架侧面，所述进盖连接板一侧同时和丝杆组件、滑台组件固定，另一侧固定有帽盖滑槽部。
[0007]进一步的，所述帽盖滑槽部包括滑槽、同步带组件和帽盖挡块；所述滑槽内部设置有同步带组件，所述同步带组件和滑槽驱动装置连接，所述滑槽底部末端两侧分别设置有对称的帽盖挡块。
[0008]进一步的，所述压盖部件包括压盖支架、压盖升降组件和压盖组件；所述压盖升降组件设置在压盖支架侧面，所述压盖组件固定在压盖升降组件侧面位置；所述压盖升降组件包括压盖丝杆组件、压盖滑台组件和压盖连接板；所述压盖丝杆组件和压盖滑台组件均竖直固定在压盖支架侧面，所述压盖连接板一侧同时和压盖丝杆组件、压盖滑台组件固定，另一侧固定有压盖组件。
[0009]进一步的，所述压盖组件包括压盖顶部安装板、压盖侧面固定板、压盖压辊；所述压盖顶部安装板固定在压盖连接板顶端，所述压盖顶部安装板底端并排固定有2个压盖侧面固定板，2个所述压盖侧面固定板设置有压盖压辊。
[0010]进一步的，所述压盖侧面固定板上开有竖直腰孔，所述压盖压辊两端辊轴穿过竖直腰孔，并与固定在压盖顶部安装板下方的调节定杆弹性连接。
[0011]进一步的，所述罐体定位部件包括定位安装板、吸附部、定位升降部和定位旋转部；所述定位安装板固定在旋转安装盘底部，所述定位安装板上设置有吸附部，所述吸附部下端连接有定位升降部，所述吸附部上传动连接有定位旋转部；所述吸附部包括吸盘组件、中空花键轴、接头组件；所述中空花键轴竖直穿过定位安装板，顶端安装有吸盘组件，底端安装有接头组件。
[0012]进一步的，所述定位升降部包括气缸、气缸连接板；所述气缸设置在中空花键轴旁的定位安装板上，所述气缸的驱动端竖直向下穿过定位安装板，并和气缸连接板一端固定，所述气缸连接板的另一端和中空花键轴底端固定。
[0013]进一步的，所述定位旋转部包括旋转电机、同步轮、旋转同步带、被动轮、花键固定块、花键螺母和轴承；所述旋转电机设置在中空花键轴旁的定位安装板上，所述旋转电机的驱动端竖直设置并固定有同步轮，所述中空花键轴外依次设置有花键螺母、花键固定块和被动轮；所述花键固定块和定位安装板之间设置有轴承，所述被动轮和同步轮之间套设有旋转同步带。所述吸盘组件包括吸盘固定块和真空吸盘；所述中空花键轴顶端固定有吸盘固定块，所述真空吸盘设置在吸盘固定块内并和中空花键轴顶端连通。
[0014]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果：（1）本专利技术压盖效率提高，压盖速度达到了每分钟100个以上，满足了现代化生产的需求。
[0015]（2）本专利技术通过进盖升降部可以针对不同高度的罐体进行进帽作业，效率高，全自动。视觉相机可以精准的对高盖所处角度状态进行辨别，不会产生漏检测以及识别模糊的问题，确保压盖时的的位置正确。
[0016]（3）本专利技术通过压盖升降组件，适用于不同高度待压盖的罐体，调节快速方便。先对上好帽盖的罐体进行一个预压紧，防止因帽盖过高，难以压盖，阶梯式的两道压盖可以更好的压合帽盖。压盖效率更高。
[0017]（4）本专利技术的罐体定位部件保证罐体在高速运转过程中保持稳定，不会倾倒。提升
了罐体的传输速度，提高了罐体在压帽工序中的效率。
[0018]（5）本专利技术多采用伺服作为动力源，保证了机体结构的简约易维护，以及传动过程中的准确性。进盖部件具有兼容性，可以满足大部分同种盖子的不同样式，在配合单独控制的罐体定位部件可以实现不同区域内的罐定位控制，提高了定位效率。
附图说明
[0019]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的轴侧视图；图3为本专利技术的传动结构示意图；图4为本专利技术旋转部件的结构示意图；图5为本专利技术进盖部件的结构示意图；图6为本专利技术进盖部件的升降部结构示意图；图7为本专利技术压盖部件的结构示意图；图8为本专利技术压盖部件的压盖组件的局部放大图；图9为本专利技术罐体定位部件的结构示意图；图10为本专利技术罐体定位部件的剖视图。
具体实施方式
[0020]见图1和图2，本专利技术具有机架1，机架1包括台面1
‑
1，台面1
‑
1上外侧设置有可开合的防尘部件1
‑
2，底部外侧设置有门板部件1
‑
3；旋转部件2，旋转部件2可转动地穿过台面1
‑
1中部并安装，用于罐体在压盖工序时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高帽盖高速压盖机，其特征在于：具有机架（1），所述机架（1）包括台面（1
‑
1），所述台面（1
‑
1）上外侧设置有可开合的防尘部件（1
‑
2），底部外侧设置有门板部件（1
‑
3）；旋转部件（2），所述旋转部件（2）可转动地穿过台面（1
‑
1）中部并安装，用于罐体在压盖工序时的旋转运输周转；进口网链部件（3），所述进口网链部件（3）设置在台面（1
‑
1）上，运送方向指向旋转部件（2）内；出口网链部件（4），所述出口网链部件（4）设置在台面（1
‑
1）上，运送方向指向旋转部件（2）外；星轮部件（5），所述星轮部件（5）共有2个，1个设置在进口网链部件（3）和旋转部件（2）相接位置，另1个设置在出口网链部件（4）和旋转部件（2）相接位置；进盖部件（6），所述进盖部件（6）设置在旋转部件（2）旁的台面（1
‑
1）上；所述进盖部件（6）包括进盖支架（6
‑
1）、帽盖滑槽部（6
‑
2）、滑槽驱动装置（6
‑
3）和进盖升降部（6
‑
4）；所述帽盖滑槽部（6
‑
2）斜向下指向罐体定位部件（8）旋转运动形成的圆上，侧面安装在进盖升降部（6
‑
4）上，所述进盖升降部（6
‑
4）设置在进盖支架（6
‑
1）侧面，所述滑槽驱动装置（6
‑
3）和帽盖滑槽部（6
‑
2）连接，并设置在帽盖滑槽部（6
‑
2）侧面下端；压盖部件（7），所述压盖部件（7）设置在旋转部件（2）旁的台面（1
‑
1）上，并和进盖部件（6）并排设置；所述压盖部件（7）包括压盖支架（7
‑
1）、压盖升降组件（7
‑
2）和压盖组件（7
‑
3）；所述压盖升降组件（7
‑
2）设置在压盖支架（7
‑
1）侧面，所述压盖组件（7
‑
3）固定在压盖升降组件（7
‑
2）侧面位置；罐体定位部件（8），所述罐体定位部件（8）共有若干组，均匀周布在旋转部件（2）的旋转安装盘（2
‑
5）上；所述罐体定位部件（8）包括定位安装板（8
‑
1）、吸附部（8
‑
2）、定位升降部（8
‑
3）和定位旋转部（8
‑
4）；所述定位安装板（8
‑
1）固定在旋转安装盘（2
‑
5）底部，所述定位安装板（8
‑
1）上设置有吸附部（8
‑
2），所述吸附部（8
‑
2）下端连接有定位升降部（8
‑
3），所述吸附部（8
‑
2）上传动连接有定位旋转部（8
‑
4）；控制部件（9），所述控制部件（9）设置在机架（1）上，分别和旋转部件（2）、进口网链部件（3）、出口网链部件（4）、星轮部件（5）、进盖部件（6）、压盖部件（7）和罐体定位部件（8）电性连接，起到整体控制作用。2.根据权利要求1所述的高帽盖高速压盖机，其特征在于：所述旋转部件（2）包括旋转立柱（2
‑
1）、中心轴承座（2
‑
2）、电气箱连接柱（2
‑
3）、电气箱（2
‑
4）、旋转安装盘（2
‑
5）；所述中心轴承座（2
‑
2）设置在台面（1
‑
1）上，所述旋转立柱（2
‑
1）设置在中心轴承座（2
‑
2）内，顶端依次固定有旋转安装盘（2
‑
5）、电气箱连接柱（2
‑
3）和电气箱（2
‑
4）；所述旋转安装盘（2
‑
5）上均匀周布有若干安装孔（2
‑
51）；所述旋转安装盘（2
‑
5）上设置有一圈环形挡罐护栏（2
‑
6）；所述挡罐护栏（2
‑
6）内侧设置有若干和安装孔（2
‑
51）相对应色标固定板（2
‑
7）；每个所述安装孔（2
‑
51）内均固定有1个罐底限位板（2
‑
8），所述罐底限位板（2
‑
8）为中空结构，顶部最外侧设置有一圈环形凸起（2
‑
81）。3.根据权利要求1所述的高帽盖高速压盖机，其特征在于：所述进盖升降部（6
‑
4）包括丝杆组件（6
‑
41）、滑台组件（6
‑
42）和进盖连接板（6
‑
43）；所述丝杆组件（6
‑
41）和滑台组件（6
‑
42）均竖直固定在进盖支架（6
‑
1）侧面，所述进盖连接板（6
‑
43）一侧同时和丝杆组件（6
‑
41）、滑台组件（6
‑
42）固定，另一侧固定有帽盖滑槽部（6
‑
2）。4.根据权利要求3所述的高帽盖高速压盖机，其特征在于：所述帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，顾杨凯，庄文亮，
申请(专利权)人：常州久煜自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：