制动夹钳杠杆螺栓试块和制动夹钳杠杆螺栓检测方法技术

本发明专利技术涉及无损检测技术领域，具体而言，涉及一种制动夹钳杠杆螺栓试块和制动夹钳杠杆螺栓检测方法。制动夹钳杠杆螺栓试块包括螺栓本体以及开设于螺栓本体外周面的多道横向线切割槽；沿螺栓本体的轴线方向，多道横向线切割槽依次设置。该制动夹钳杠杆螺栓试块能够在采用制动夹钳杠杆螺栓检测方法对制动夹钳杠杆螺栓进行检测时，确定探头的灵敏度，从而能够在线超声波检测提供可靠的灵敏度依据，进而能够给操作者提供参考回波波形，减轻探伤时探头扫查操作难度，提高灵敏度及检测效率，有效消除了探头入射点移出规定区域造成杂乱显示，减轻了探伤时的判伤难度。减轻了探伤时的判伤难度。减轻了探伤时的判伤难度。

【技术实现步骤摘要】
制动夹钳杠杆螺栓试块和制动夹钳杠杆螺栓检测方法


[0001]本专利技术涉及无损检测
，具体而言，涉及一种制动夹钳杠杆螺栓试块和制动夹钳杠杆螺栓检测方法。

技术介绍

[0002]铁路客车新型基础制动装置主要由制动夹钳单元、制动盘及闸片组成;在制动过程中，杠杆螺栓承受杠杆支点的剪切力，容易产生疲劳裂纹。由于该类制动夹钳杠杆螺栓外部有保护套，磁粉探伤不可实施，一般采用在线超声检测的方式，检查制动夹钳杠杆螺栓应力集中区的横向疲劳裂纹，保证车辆运行安全。
[0003]160公里动力集中车制动夹钳杠杆螺栓（全长318.5mm）与其他类型制动夹钳杠杆螺栓结构上有所变化，主要表现在制动夹钳杠杆螺栓螺帽端面中心有一定长度的螺栓孔，杆身还有4处贯通的注油孔，改进后的螺栓注油孔部位杆身表面还有一周环槽，这几种因素给超声波传播带来很大影响，使用常规小角度探头检测制动夹钳杠杆螺栓杆身横向疲劳裂纹时，一般需要两种不同规格的小角度探头，由于常规探头频率相对较低杂波高，扫查时探头入射点容易超出范围，超探仪屏幕上干扰波多，导致裂纹识别困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种制动夹钳杠杆螺栓试块和制动夹钳杠杆螺栓检测方法，制动夹钳杠杆螺栓试块能够给在线超声波检测提供可靠的灵敏度依据，而通过制动夹钳杠杆螺栓检测方法能够给操作者提供参考回波波形，减轻探伤时探头扫查操作难度，提高灵敏度及检测效率，有效消除了探头入射点移出规定区域造成杂乱显示，减轻了探伤时的判伤难度。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：第一方面，本专利技术提供一种制动夹钳杠杆螺栓试块，制动夹钳杠杆螺栓试块包括螺栓本体，螺栓本体的外周面开设有多道横向线切割槽；沿螺栓本体的轴线方向，多道横向线切割槽依次设置。
[0006]在可选的实施方式中，沿螺栓本体的轴线方向，制动夹钳杠杆螺栓试块包括依次设置的第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽、第四横向线切割槽、第五横向线切割槽及第六横向线切割槽；第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽、第四横向线切割槽、第五横向线切割槽及第六横向线切割槽交替分布于螺栓本体中心轴线的两侧；其中，由第一横向线切割槽至第六横向线切割槽的方向，第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽、第四横向线切割槽、第五横向线切割槽及第六横向线切割槽与螺栓本体靠近第一横向线切割槽一端的间隔分别为37mm、41mm、66mm、78mm、195mm及215mm。
[0007]在可选的实施方式中，制动夹钳杠杆螺栓试块还包括喉箍，喉箍套设于螺栓本体，
并位于螺栓本体设置有螺帽的一端；沿螺栓本体的轴线方向，喉箍的一端位于螺栓本体外，并与螺栓本体设置有螺帽的一端间隔。
[0008]第二方面，本专利技术提供一种制动夹钳杠杆螺栓检测方法，采用上述的制动夹钳杠杆螺栓试块，包括：使用探头对制动夹钳杠杆螺栓试块进行检测，确定探头的灵敏度；使用探头以灵敏度对待测制动夹钳杠杆螺栓进行检测。
[0009]在可选的实施方式中，探头处于双晶工作模式的情况下的最大显示深度范围为100mm；在探头处于单晶工作模式的情况下，探头处于单晶工作模式的情况下的最大显示深度范围为250mm。
[0010]在可选的实施方式中，使用探头对制动夹钳杠杆螺栓试块进行检测，确定探头的灵敏度的步骤包括：确定制动夹钳杠杆螺栓试块上的第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽及第四横向线切割槽的第一最大回波、第二最大回波、第三最大回波及第四最大回波；将第一最大回波、第二最大回波、第三最大回波及第四最大回波中的最低回波设定为超声波探伤仪满幅高度的80%，并作为第一探伤灵敏度；确定制动夹钳杠杆螺栓试块上的第五横向线切割槽及第六横向线切割槽的第五最大回波及第六最大回波；将第五最大回波及第六最大回波中的最低回波设定为超声波探伤仪满幅高度的80%，并作为第二探伤灵敏度。
[0011]在可选的实施方式中，确定制动夹钳杠杆螺栓试块上的第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽及第四横向线切割槽的第一最大回波、第二最大回波、第三最大回波及第四最大回波的步骤包括：在探头处于双晶工作模式的情况下，将探头置于制动夹钳杠杆螺栓试块的螺帽端面，保持探头的入射点和被测横向线切割槽位于制动夹钳杠杆螺栓试块的螺栓中心线的同一侧；将探头的主声束对准被测横向线切割槽，径向W形移动探头，让探头的入射点在螺栓中心孔与喉箍之间移动扫查，并确定被测横向线切割槽的最大回波；其中，被测横向线切割槽为第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽及第四横向线切割槽中的任意一个。
[0012]在可选的实施方式中，确定制动夹钳杠杆螺栓试块上的第五横向线切割槽及第六横向线切割槽的第五最大回波及第六最大回波的步骤包括：在探头处于单晶工作模式的情况下，将探头置于制动夹钳杠杆螺栓试块的螺帽端面，保持探头的入射点和被测横向线切割槽位于制动夹钳杠杆螺栓试块的螺栓中心线的两侧；将探头的主声束对准被测横向线切割槽，径向W形移动探头，让探头的入射点在螺栓中心孔与喉箍之间移动扫查，并确定被测横向线切割槽的最大回波；其中，被测横向线切割槽为第五横向线切割槽及第六横向线切割槽中的任意一个。
[0013]在可选的实施方式中，探头的长度为30
±
1mm，探头的前沿长度为18
±
1mm。
[0014]在可选的实施方式中，在使用探头对制动夹钳杠杆螺栓试块进行检测，确定探头的灵敏度之前，制动夹钳杠杆螺栓检测方法的步骤包括：调整超声波探伤仪的纵波声速为5940m/s，利用TB
‑
W1试块的R100mm圆弧面测试探头在双晶工作模式及单晶工作模式的入射点及前沿长度；将探头置于TZS
‑
R试块的C面，利用试块弧面上1mm深线切割槽测试探头在双晶工作模式及单晶工作模式的折射角。
[0015]本专利技术实施例的有益效果包括：该制动夹钳杠杆螺栓试块包括螺栓本体以及开设于螺栓本体外周面的多道横向线切割槽；沿螺栓本体的轴线方向，多道横向线切割槽依次设置。由此，通过这样的设置方式，能够在采用制动夹钳杠杆螺栓检测方法对制动夹钳杠杆螺栓进行检测时，确定探头的灵敏度，从而能够在线超声波检测提供可靠的灵敏度依据，提高探头频率显著减少了杂波显示，分别使用单晶模式和双晶模式对远和近距离处线切割槽进行检测，减少探头规格、提高灵敏度，使用喉箍限定探头移动区域，进而能够显著减轻探伤时探头扫查操作难度，有效消除了探头入射点移出规定区域造成杂乱显示，减轻了探伤时的判伤难度，大幅度提高检测效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中制动夹钳杠杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动夹钳杠杆螺栓试块，其特征在于：所述制动夹钳杠杆螺栓试块包括螺栓本体，所述螺栓本体的外周面开设有多道横向线切割槽；沿所述螺栓本体的轴线方向，多道所述横向线切割槽依次设置。2.根据权利要求1所述的制动夹钳杠杆螺栓试块，其特征在于：沿所述螺栓本体的轴线方向，所述制动夹钳杠杆螺栓试块包括依次设置的第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽、第四横向线切割槽、第五横向线切割槽及第六横向线切割槽；所述第一横向线切割槽、所述第二横向线切割槽、所述第三横向线切割槽、所述第四横向线切割槽、所述第五横向线切割槽及所述第六横向线切割槽交替分布于所述螺栓本体中心轴线的两侧；其中，由所述第一横向线切割槽至所述第六横向线切割槽的方向，所述第一横向线切割槽、所述第二横向线切割槽、所述第三横向线切割槽、所述第四横向线切割槽、所述第五横向线切割槽及所述第六横向线切割槽与所述螺栓本体靠近所述第一横向线切割槽一端的间隔分别为37mm、41mm、66mm、78mm、195mm及215mm。3.根据权利要求1所述的制动夹钳杠杆螺栓试块，其特征在于：所述制动夹钳杠杆螺栓试块还包括喉箍，所述喉箍套设于所述螺栓本体，并位于所述螺栓本体设置有螺帽的一端；沿所述螺栓本体的轴线方向，所述喉箍的一端位于所述螺栓本体外，并与所述螺栓本体设置有螺帽的一端间隔。4.一种制动夹钳杠杆螺栓检测方法，采用如权利要求1
‑
3中任意一项所述的制动夹钳杠杆螺栓试块，其特征在于，包括：使用探头对所述制动夹钳杠杆螺栓试块进行检测，确定所述探头的灵敏度；使用所述探头以所述灵敏度对待测制动夹钳杠杆螺栓进行检测。5.根据权利要求4所述的制动夹钳杠杆螺栓检测方法，其特征在于：所述探头处于双晶工作模式的情况下的最大显示深度范围为100mm；所述探头处于单晶工作模式的情况下的最大显示深度范围为250mm。6.根据权利要求5所述的制动夹钳杠杆螺栓检测方法，其特征在于：所述使用探头对所述制动夹钳杠杆螺栓试块进行检测，确定所述探头的灵敏度的步骤包括：确定所述制动夹钳杠杆螺栓试块上的第一横向线切割槽、第二横向线切割槽、第三横向线切割槽及第四横向线切割槽的第一最大回波、第二最大回波、第三最大回波及第四最大回波；将所述第一最大回波、所述第二最大回波、所述第三最大回波及所述第四最大回波中的最低回波设定为超声波探伤仪满幅高度的80%，并作为第一探伤灵敏度；确定所述制动夹钳杠杆螺栓试块上的第五横向线切割槽及第六横向线切割槽的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士华，刘仕远，圣兆兴，徐云，
申请(专利权)人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：