一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机及其工作方法，涉及液压折边机技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有龙门架，且龙门架的两侧内壁之间设置有同一个折弯台，所述龙门架的顶部内壁设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆设置有换刀箱，所述换刀箱的顶部内壁设置有固定柱，所述固定柱的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有定滑辊，所述定滑辊的外壁绕设有连接带，所述连接带的一端设置有大号折弯刀。本发明专利技术无需借助任何工具，操作简单，提高了液压折边机的生产效率。提高了液压折边机的生产效率。提高了液压折边机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机及其工作方法


[0001]本专利技术涉及液压折边机
，尤其涉及一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机及其工作方法。

技术介绍

[0002]折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，如一种采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机，通过三工位将锂离子动力电池进行折边封装，同时每个工位又采用了不同角度的折边刀体，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。
[0003]金属板材生产的过程中，也需要用到液压折边机，液压折边机一般都是利用折弯刀对板材的边缘进行加压，从而达到折边的目的，但是不同的板材对于折痕的宽度要求不同，所以在对不同板材进行折边时需要用到不同宽度的折弯刀。
[0004]现有的液压折边机折弯刀的更换方式一般都是利用工具将原有的折弯刀拆卸下来，然后装上新的折弯刀，这种更换方式比较麻烦，费时费力，影响液压折边机的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机及其工作方法。其优点在于无需借助任何工具，操作简单，提高了液压折边机的生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机，包括基座，所述基座的顶部设置有龙门架，且龙门架的两侧内壁之间设置有同一个折弯台，所述龙门架的顶部内壁设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆设置有换刀箱，所述换刀箱的顶部内壁设置有固定柱，所述固定柱的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有定滑辊，所述定滑辊的外壁绕设有连接带，所述连接带的一端设置有大号折弯刀，所述连接带的另一端设置有小号折弯刀，所述大号折弯刀和小号折弯刀的截面均为等腰梯形结构，所述大号折弯刀的较短边大于小号折弯刀的较短边，所述换刀箱的底部内壁设置有隔板，所述隔板的两侧均设置有第一电动伸缩杆，所述换刀箱的两侧内壁均设置有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞杆的一端以及第二电动伸缩杆活塞杆的一端均设置有限位块，所述限位块的截面呈“7”型结构，所述限位块分别与大号折弯刀和小号折弯刀相适配。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述龙门架的一侧设置有连接板，且连接板的底部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆设置有固定箱，所述固定箱顶部内壁设置有缓冲筒，所述缓冲筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的底端设置有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲筒底部相连接，所述缓冲杆的底端设置有滑动板，所述滑动板的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有压板。控制液压缸活塞杆伸长，压板能够向下移动对板材表面进行挤压固定，挤压的过程中，活塞能够在缓冲筒内滑动，缓冲弹簧
的弹力阻止这种滑动，进而起到良好的缓冲效果，避免挤压力过大造成板材受损的情况，提高了板材的生产质量。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述压板的底部外壁设置有防滑凸起，且防滑凸起为橡胶材质。橡胶材质的防滑凸起能够增加压板与板材之间的摩擦力，进而起到良好的防滑效果，提高了板材固定的牢固性。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述固定箱的两侧内壁均开设有沿竖直方向设置的滑槽，所述滑动板的两端分别连接有一滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。滑动板移动时，滑块能够在滑槽内滑动，从而能够对滑动板进行限位，避免滑动板移动出现跑偏的情况。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述滑动板的顶部设置有两个下接触凸起，所述缓冲筒的两侧均设置有上接触凸起，所述下接触凸起和上接触凸起上下对应设置，所述固定箱的外壁设置有显示灯和蓄电池，所述显示灯、蓄电池、上接触凸起和下接触凸起形成串联回路。当压板完全将板材压住时，上接触凸起和下接触凸起相接触，回路处于连通的状态，显示灯点亮，当板材没有被压板压住时，相反的，显示灯不点亮，此时提醒工作人员进行调整，避免折边的过程中板材跑偏的情况。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述龙门架的一侧设置有送料台，且送料台的顶部外壁开设有若干等距离分布的凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承连接有转辊。转辊能够降低送料台与板材之间的摩擦力，方便板材能够被更好的输送至折弯台上。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述转辊的外壁开设有若干沿周向等距离分布的限位槽，所述凹槽的内壁铰接有卡板，所述卡板的外壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧远离卡板的一端与凹槽的内壁相连接，所述卡板与限位槽相适配。转辊只能沿着送料的方向转动，当转辊沿着反方向转动时，卡板能够在连接弹簧的作用下卡接至限位槽内，从而阻止转辊进行转动，进而避免折弯时板材从送料台上滑落的情况发生。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述龙门架的两侧内壁均开设有沿竖直方向设置的导向槽，所述换刀箱的两侧分别连接有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。当换刀箱上下移动时，导向块跟着在导向槽内滑动，从而可以避免换刀箱移动方向跑偏的情况。
[0014]一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机的使用方法，包括以下步骤：S1：首先，将需要进行折边的板材置于送料台上，然后用手将板材的一端推动至折弯台上，使板材在折弯台上伸出一段距离，送料时，转辊只能沿着送料的方向转动，当转辊沿着反方向转动时，卡板能够在连接弹簧的作用下卡接至限位槽内；S2：当折弯刀需要进行更换时，控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆活塞杆收缩，控制伺服电机带动定滑辊转动，定滑辊转动时带动连接带上下移动，大号折弯刀和小号折弯刀能够在连接带的作用下位置发生调换，控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆活塞杆伸长，两个限位块能够分别从折弯刀的两侧对其进行夹持限位，从而即可完成折弯刀的自动更换；S3：更换折弯刀后，控制液压缸活塞杆伸长，压板能够向下移动对板材表面进行挤压固定，当压板完全将板材压住时，上接触凸起和下接触凸起相接触，回路处于连通的状态，显示灯点亮，当板材没有被压板压住时，相反的，显示灯不点亮，工作人员需要进行调整；S4：调整后，控制液压杆活塞杆伸长，折弯刀向下移动接触板材的表面对其进行挤
压折边，直到折边至一定的角度为止；S5：折边后，控制液压杆和液压缸活塞杆收缩，板材失去限位，将板材从折弯台上取下即可。
[0015]本专利技术的有益效果为：1、当折弯刀需要进行更换时，控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆活塞杆收缩，控制伺服电机带动定滑辊转动，定滑辊转动时带动连接带上下移动，大号折弯刀和小号折弯刀能够在连接带的作用下位置发生调换，控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆活塞杆伸长，两个限位块能够分别从折弯刀的两侧对其进行夹持限位，从而即可完成折弯刀的自动更换，无需借助任何工具，操作简单，提高了液压折边机的生产效率；2、控制液压缸活塞杆伸长，压板能够向下移动对板材表面进行挤压固定，挤压的过程中，活塞能够在缓冲筒内滑动，缓冲弹簧的弹力阻止这种滑动，进而起到良好的缓冲效果，避免挤压力过大造成板材受损的情况，提高了板材的生产质量；3、转辊只能沿着送料的方向转动，当转辊沿着反方向转动时，卡板能够在连接弹簧的作用下卡接至限位槽内，从而阻止转辊进行转动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机，包括基座（7），所述基座（7）的顶部设置有龙门架（5），且龙门架（5）的两侧内壁之间设置有同一个折弯台（10），所述龙门架（5）的顶部内壁设置有液压杆（13），所述液压杆（13）的活塞杆设置有换刀箱（12），其特征在于，所述换刀箱（12）的顶部内壁设置有固定柱（14），所述固定柱（14）的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有定滑辊（15），所述定滑辊（15）的外壁绕设有连接带（18），所述连接带（18）的一端设置有大号折弯刀（11），所述连接带（18）的另一端设置有小号折弯刀（16），所述大号折弯刀（11）和小号折弯刀（16）的截面均为等腰梯形结构，所述大号折弯刀（11）的较短边大于小号折弯刀（16）的较短边，所述换刀箱（12）的底部内壁设置有隔板（17），所述隔板（17）的两侧均设置有第一电动伸缩杆（35），所述换刀箱（12）的两侧内壁均设置有第二电动伸缩杆（36），所述第一电动伸缩杆（35）活塞杆的一端以及第二电动伸缩杆（36）活塞杆的一端均设置有限位块（34），所述限位块（34）的截面呈“7”型结构，所述限位块（34）分别与大号折弯刀（11）和小号折弯刀（16）相适配。2.根据权利要求1所述的一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机，其特征在于，所述龙门架（5）的一侧设置有连接板（4），且连接板（4）的底部设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆设置有固定箱（19），所述固定箱（19）顶部内壁设置有缓冲筒（20），所述缓冲筒（20）的内壁滑动连接有活塞（21），所述活塞（21）的底端设置有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁套接有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的顶端与缓冲筒（20）底部相连接，所述缓冲杆的底端设置有滑动板（23），所述滑动板（23）的底端设置有连接杆（24），所述连接杆（24）的底端设置有压板（2）。3.根据权利要求2所述的一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机，其特征在于，所述压板（2）的底部外壁设置有防滑凸起（6），且防滑凸起（6）为橡胶材质。4.根据权利要求3所述的一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机，其特征在于，所述固定箱（19）的两侧内壁均开设有沿竖直方向设置的滑槽（27），所述滑动板（23）的两端分别连接有一滑块（25），所述滑块（25）与滑槽（27）的内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种快速换刀自动夹紧数控液压折边机，其特征在于，所述滑动板（23）的顶部设置有两个下接触凸起（26），所述缓冲筒（20）的两侧均设置有上接触凸起（28），所述下接触凸起（26）和上接触凸起（28）上下对应设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成发，郭勇江，黄小坤，
申请(专利权)人：佛山市阿玛达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：