一种细木工板加工用毛边修整机制造技术

本发明专利技术适用于木板加工技术领域，提供了一种细木工板加工用毛边修整机，包括支撑基架、修边引导组件以及修边组件，所述修边组件包括固定壳、转动壳以及打磨滚筒；通过修边引导组件配合修边组件的设置，实现了通过修边引导组件引导修边组件沿着一定路径与细木工板配合打磨的目的，无需人工控制毛边修整机的运动，减少了在修边过程中的打磨误差，同时三段组合式的修边组件的设置，使得打磨滚筒的夹角可调，能够通过调节让修整机适应更多不同边角规格的细木工板的打磨修边，使用更加方便，解决了现有技术中需要进行多次往复以对相邻面进行打磨的问题。行打磨的问题。行打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种细木工板加工用毛边修整机


[0001]本专利技术属于木板加工
，尤其涉及一种细木工板加工用毛边修整机。

技术介绍

[0002]在木板加工
中，为了满足不同使用者在不同使用场景下的需求，需要将木板加工为多种不同外形和尺寸，在这些使用场景中，部分对于加工后木板的要求较为粗糙，只需要在尺寸规格上合格便可，但部分使用场景对于木板的需求较为精细，因此在外形尺寸加工后，还需要对木板进行毛边修正的工作。
[0003]现有技术中对于木板毛边的修整工作所采用的方法为打磨抛光，在进行操作时，由操作人员手持打磨设备对木板需要进行打磨去毛边的部位进行打磨。
[0004]虽然打磨抛光的除毛边方法较为有效，但人工手持操作的方式占用大量劳动力，且在操作时因人工操作容易存在一定程度上的打磨误差，导致加工后的木板在规格尺寸上产生一定的偏差，现有的打磨方式在对模板边角进行打磨时，也存在来回多次以对相邻面打磨的繁琐之处。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种细木工板加工用毛边修整机，旨在解决人工手持打磨的操作不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细木工板加工用毛边修整机，其特征在于，所述修整机包括：支撑基架；修边引导组件，在所述支撑基架的顶部水平设置，所述修边引导组件包括第三转动件，所述第三转动件在所述修边引导组件所在平面内运动；修边组件，在所述第三转动件的底部可拆卸连接，所述修边组件与所述第三转动件转动配合，所述修边组件用于在所述第三转动件的驱动下对细木工板的边缘配合打磨；所述修边组件包括：固定壳，用于与所述第三转动件连接；转动壳，数量为一对，一对所述转动壳在所述固定壳的两端铰接设置，一对所述转动壳呈夹角设置，用于与所述细木工板的边角相贴合；打磨滚筒，在所述转动壳中与所述转动壳同向设置，所述打磨滚筒在一对所述转动壳的相邻侧设置，所述打磨滚筒与所述细木工板贴合，当所述打磨滚筒转动时，所述打磨滚筒用于打磨所述细木工板。2.根据权利要求1所述的细木工板加工用毛边修整机，其特征在于，所述打磨滚筒的数量为多对；不同所述转动壳中的相邻所述打磨滚筒交错设置，同一所述转动壳中的相邻所述打磨滚筒间隔设置，同一所述转动壳中相邻所述打磨滚筒在同一方向上表面细度逐渐减小。3.根据权利要求1所述的细木工板加工用毛边修整机，其特征在于，所述修边组件还包括：副连动件，在所述转动壳中与所述打磨滚筒同向设置，所述副连动件在靠近所述固定壳的一端固定设有从动万向节；传动机构，所述传动机构的两端分别连接所述副连动件与所述打磨滚筒，用于通过所述副连动件带动所述打磨滚筒转动；主连动件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩腾，
申请(专利权)人：江苏德鲁尼智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：