【技术实现步骤摘要】
一种异形镁锭浇铸模具
[0001]本专利技术属于镁浇铸领域,具体涉及一种异形镁锭浇铸模具。
技术介绍
[0002]连续浇铸设备在浇铸车间已经得到了广泛的使用,在现有的连续浇铸设备中,通常采用翻转模具的方式使成型的物料从模具中脱落,但是在翻转模具自然脱落过程中,总会出现脱模困难的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种新的异形镁锭浇铸模具,这种模具的模具托盘安装于连续浇铸机上的履带上,配备推顶装置和固定底座,有效的解决了浇铸成型后的脱模问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的 :一种异形镁锭浇铸模具,包括模具本体、推顶装置、固定底座;模具本体包括圆形托盘,还包括设置于圆形托盘两侧的连接翼,连接翼用于和浇注机的履带连接,还包括设置于圆形托盘内的隔板,圆形托盘底部还设置有通孔;推顶装置包括推杆、限位轴、导向座,推杆、限位轴均设置于导向座,推杆穿过通孔,推杆的顶部与圆形托盘的底部共面;限位轴与圆形托盘底部所设置的限位座活动连接;固定底座上设置有凸轮,凸轮与导向座活动连接。固定底座设置于浇铸机的架体上。
[0004]进一步地,通孔上设置有镶块,镶块与圆形托盘的底部固定连接。
[0005]进一步地,还包括弹簧,弹簧设置于限位轴上,弹簧的两端分别作用于限位座与导向座。
[0006]进一步地,导向座的底部设置有滚轮,滚轮与凸轮滚动连接。
[0007]进一步地,固定底座包括水平设置的底板,还包括与底板垂直设置的调节板,凸轮设置于底板上。
[0008 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形镁锭浇铸模具,其特征在于,包括模具本体、推顶装置、固定底座;所述模具本体包括圆形托盘(1),还包括设置于所述圆形托盘(1)两侧的连接翼(2),还包括设置于所述圆形托盘(1)内的隔板(3),所述圆形托盘(1)底部还设置有通孔(4);所述推顶装置包括推杆(8)、限位轴(9)、导向座(10),所述推杆(8)、所述限位轴(9)均设置于所述导向座(10),所述推杆(8)穿过所述通孔(4),所述推杆(8)的顶部与所述圆形托盘(1)的底部共面;所述限位轴(9)与所述圆形托盘(1)底部所设置的限位座活动连接;所述固定底座上设置有凸轮(15),所述凸轮(15)与所述导向座(10)活动连接。2.如权利要求1所述的一种异形镁锭浇铸模具,其特征在于,所述通孔(4)上设置有镶块(5),所述镶块(5)与所述圆形托盘(1)的底部固定连接。3.如权利要求1所述的一种异形镁锭浇铸模具,其特征在于,还包括弹簧(11),所述弹簧(11)设...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘书文,俞立锋,尹小彬,孙家业,陈刚,
申请(专利权)人:宁夏太阳镁业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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