一种多功能钳制造技术

本实用新型专利技术涉及手动工具领域，尤其是一种多功能钳，包括钳座，所述钳座的上端面边缘处固定安装有固钳体，所述钳座的上端面贯穿安装有推动件，所述推动件的上端面延伸有动钳体，所述动钳体的内部与固钳体的内部均贯穿活动安装有托物板，所述固钳体的前端面与动钳体的前端面均贯穿安装有固定件，所述固定件的后端面压紧于托物板的前端面，所述固钳体的侧面上边缘处与动钳体的侧面上边缘处均开设有固槽，所述固槽的内部贴合安装有T形固块，所述T形固块的侧面延伸有钳口板，本实用新型专利技术能够便于对钳口板进行更换，且能够提高使用方便度。且能够提高使用方便度。且能够提高使用方便度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钳


[0001]本技术涉及手动工具领域，尤其涉及一种多功能钳。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，通常会需要一些手动工具如钳等工具对工件物品进行夹持固定，以便于后续对工件物品进行加工，现有技术中的钳在使用对工件物品进行夹持固定时，工件物品的下端大多处于悬空状态，故而需要人工一只手拿取工件物品一只手操作钳才能对工件物品进行夹持固定，然而该种操作方式较为繁琐，使用不便，且长期使用下不便于对磨损、损坏的钳口板进行更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种多功能钳。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种多功能钳，包括钳座，所述钳座的上端面边缘处固定安装有固钳体，所述钳座的上端面贯穿安装有推动件，所述推动件的上端面延伸有动钳体，所述动钳体的内部与固钳体的内部均贯穿活动安装有托物板，所述固钳体的前端面与动钳体的前端面均贯穿安装有固定件，所述固定件的后端面压紧于托物板的前端面，所述固钳体的侧面上边缘处与动钳体的侧面上边缘处均开设有固槽，所述固槽的内部贴合安装有T形固块，所述T形固块的侧面延伸有钳口板，所述固槽的内部前端面贯穿滑动安装有顶柱，所述顶柱的端部延伸有顶板，所述顶板的后端面压紧于T形固块的前端面，所述顶柱的外侧缠绕有顶动弹簧，所述顶动弹簧位于固槽的内部前端面与顶板的前端面之间。
[0005]优选的，所述推动件包括转动贯穿镶嵌在钳座的侧面的推动螺柱，所述推动螺柱的端部同轴延伸有一号转动盘，所述推动螺柱的外侧旋紧有滑块，所述滑块的上端面与动钳体的下端面固定连接。
[0006]优选的，所述钳座的上端面固钳体的侧方开设有滑槽，所述滑块的外表面贴合滑动于滑槽的内部外表面。
[0007]优选的，所述固定件包括分别开设在固钳体的前端面与动钳体的前端面的两组调节孔，两组所述调节孔的内部分别贴合滑动安装有两组调节块，两组所述调节块的前端面分别贯穿旋紧有两组固定螺柱，两组所述固定螺柱的后端面均压紧于托物板的前端面。
[0008]优选的，两组所述固定螺柱的前端部分别同轴延伸有两组二号转动盘，所述T形固块与钳口板一体成型。
[0009]优选的，所述固钳体的内部与动钳体的内部均贯穿开设有通孔，所述托物板的前后两端外表面贴合于通孔的内部前后两端外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以向上推动钳口板，使其位于固槽内部的被顶板所挤压固定的T形固块能够移动以脱离固槽，即将钳口板从
固钳体、动钳体上拆卸下进行更换，以此方便了对钳口板进行更换，同时能够上下移动托物板，使其托物板能够移动至合适的位置对工件物品进行撑托，避免了使用过程中需要一只手拿取工件物品一只手转动固定件以对工件物品进行夹持固定现象，以此提高了使用方便度，同时通过转动固定螺柱，使其固定螺柱移动压紧在托物板上，能够对移动后的托物板进行固定。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部视图；
[0013]图3为本技术的另一视角局部视图。
[0014]图中：1、钳座；2、滑槽；3、滑块；4、动钳体；5、推动螺柱；6、一号转动盘；7、通孔；8、托物板；9、固钳体；10、固槽；11、顶柱；12、顶动弹簧；13、顶板；14、T形固块；15、钳口板；16、调节孔；17、调节块；18、固定螺柱；19、二号转动盘。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
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图3所示的一种多功能钳，包括钳座1，钳座1的上端面边缘处固定安装有固钳体9，钳座1的上端面贯穿安装有推动件，推动件的上端面延伸有动钳体4，动钳体4的内部与固钳体9的内部均贯穿活动安装有托物板8，固钳体9的前端面与动钳体4的前端面均贯穿安装有固定件，固定件的后端面压紧于托物板8的前端面，固钳体9的侧面上边缘处与动钳体4的侧面上边缘处均开设有固槽10，固槽10的内部贴合安装有T形固块14，T形固块14的侧面延伸有钳口板15，固槽10的内部前端面贯穿滑动安装有顶柱11，顶柱11的端部延伸有顶板13，顶板13的后端面压紧于T形固块14的前端面，顶柱11的外侧缠绕有顶动弹簧12，顶动弹簧12位于固槽10的内部前端面与顶板13的前端面之间，通过设置的顶动弹簧12能够对顶板13进行推动，使其顶板13能够压紧在T形固块14上，以对T形固块14进行固定，顶柱11能够保证顶板13在垂直状态下水平移动。
[0017]推动件包括转动贯穿镶嵌在钳座1的侧面的推动螺柱5，推动螺柱5的端部同轴延伸有一号转动盘6，推动螺柱5的外侧旋紧有滑块3，滑块3的上端面与动钳体4的下端面固定连接，通过设置的推动螺柱5能够带动滑块3进行移动，进而带动动钳体4移动以对工件物品进行夹持固定，一号转动盘6能够便于对推动螺柱5进行转动。
[0018]钳座1的上端面固钳体9的侧方开设有滑槽2，滑块3的外表面贴合滑动于滑槽2的内部外表面，通过设置的滑槽2能够对滑块3进行限制。
[0019]固定件包括分别开设在固钳体9的前端面与动钳体4的前端面的两组调节孔16，两组调节孔16的内部分别贴合滑动安装有两组调节块17，两组调节块17的前端面分别贯穿旋紧有两组固定螺柱18，两组固定螺柱18的后端面均压紧于托物板8的前端面，通过设置的调节孔16和调节块17的相互配合能够使其固定螺柱18上下移动以保证始终和托物板8相对齐。
[0020]两组固定螺柱18的前端部分别同轴延伸有两组二号转动盘19，T形固块14与钳口
板15一体成型，通过设置的二号转动盘19能够便于对固定螺柱18进行转动，T形固块14能够便于对钳口板15进行拆装。
[0021]固钳体9的内部与动钳体4的内部均贯穿开设有通孔7，托物板8的前后两端外表面贴合于通孔7的内部前后两端外表面，通过设置的通孔7能够保证托物板8上下移动。
[0022]使用时，使用者可以上下移动托物板8，使其托物板8能够移动至合适的位置，继而使用者转动固定螺柱18，使其固定螺柱18移动压紧在托物板8上对移动后的托物板8进行固定，接着使用者将工件物品放置在托物板8上，并转动一号转动盘6，使其推动螺柱5能够转动以带动滑块3在滑槽2中滑动，使其滑块3上的动钳体4能够移动和工件物品相接触，以将工件物品夹持固定在固钳体9和动钳体4之间，如长期使用下钳口板15出现磨损、损坏需要对钳口板15进行更换时，使用者可以向上推动钳口板15，使其位于固槽10内部的被顶板13所挤压固定的T形固块14能够移动以脱离固槽10，即可将钳口板15从固钳体9、动钳体4上拆卸下进行更换。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钳，包括钳座(1)，其特征在于，所述钳座(1)的上端面边缘处固定安装有固钳体(9)，所述钳座(1)的上端面贯穿安装有推动件，所述推动件的上端面延伸有动钳体(4)，所述动钳体(4)的内部与固钳体(9)的内部均贯穿活动安装有托物板(8)，所述固钳体(9)的前端面与动钳体(4)的前端面均贯穿安装有固定件，所述固定件的后端面压紧于托物板(8)的前端面，所述固钳体(9)的侧面上边缘处与动钳体(4)的侧面上边缘处均开设有固槽(10)，所述固槽(10)的内部贴合安装有T形固块(14)，所述T形固块(14)的侧面延伸有钳口板(15)，所述固槽(10)的内部前端面贯穿滑动安装有顶柱(11)，所述顶柱(11)的端部延伸有顶板(13)，所述顶板(13)的后端面压紧于T形固块(14)的前端面，所述顶柱(11)的外侧缠绕有顶动弹簧(12)，所述顶动弹簧(12)位于固槽(10)的内部前端面与顶板(13)的前端面之间。2.根据权利要求1所述的一种多功能钳，其特征在于，所述推动件包括转动贯穿镶嵌在钳座(1)的侧面的推动螺柱(5)，所述推动螺柱(5)的端部同轴延伸有一号转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂凯，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：新型
国别省市：