本实用新型专利技术涉及一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置，包括可移动箱体，所述可移动箱体内部依次分隔形成主设备腔、一级反应池、二级反应池、活性炭池、生物膜反应池、出水池及副设备腔；所述主设备腔内设置有臭氧发生装置、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、原水泵及电控柜；所述副设备腔内部安装有用于实现生物膜反应池与出水池相连通的抽吸泵；本实用新型专利技术设置了主设备腔与副设备腔，用于集中安装废水处理过程中所需的各类设备，整体结构集成式设置，有效解决各类设备分散安装的空间占用率过大的问题，设备集中，维护使用方便。安装调试都可以在加工车间内完成，提高效率，省去现场安装工作量。场安装工作量。场安装工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理装置
，特别涉及一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着废水排放量逐年增加，从污染源方面，以工业废水污染最为严重，因此废水的深度处理尤为重要；臭氧具有极强的氧化性能，其氧化能力仅次于氟，高于氯和高锰酸钾。基于臭氧的强氧化性，且在水中可短时间内自行分解，没有二次污染，是理想的绿色氧化药剂；目前，臭氧技术在水处理领域得到广泛的应用，臭氧不仅具有很强的消毒杀菌作用，还可以氧化去除水中的难以生物降解的污染物质。在废水处理过程中，使用到的设备也众多，例如：一系列臭氧发生装置、各种泵类等；现有技术中常采用分散式的安装方式，空间占用率大，且分散安装不利于整体结构的移动，维护也不方便，因此本技术研制了一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
[0003]本技术目的是：提供一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置，以解决现有技术中设备分散式安装带来的空间占用率大，以及整体结构移动与维护不方便的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置，包括可移动箱体，所述可移动箱体内部依次分隔形成主设备腔、一级反应池、二级反应池、活性炭池、生物膜反应池、出水池及副设备腔；所述主设备腔内设置有臭氧发生装置、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、原水泵及电控柜；所述臭氧发生装置与第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵及原水泵连接并提供臭氧；所述所述第一循环泵、第二循环泵及原水泵通过管路与一级反应池相连通；所述第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵还通过管路贯穿一级反应池与二级反应池相连通；所述副设备腔内部安装有用于实现生物膜反应池与出水池相连通的抽吸泵。
[0005]优选的，所述主设备腔与一级反应池密封分隔，所述一级反应池与二级反应池之间通过一对底部及顶部错位开口的第一隔板实现连通，所述二级反应池与活性炭池之间通过下端开口的第二隔板实现连通，所述活性炭池与生物膜反应池之间通过上端开口的第三隔板实现连通，所述出水池与设备腔并列密封分隔设置，并与生物膜反应池之间密封分隔。
[0006]优选的，所述臭氧发生装置包括依次连接的空压机、储气罐、冷干机、制氧机及臭氧发生器，所述第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵均与臭氧发生器连接。
[0007]优选的，所述臭氧发生器与出水池之间设置有冷却水循环管路，所述冷却水循环管路上设置有冷却水循环泵，所述冷却水循环泵设置在副设备腔内。
[0008]优选的，所述冷却水循环管路贯穿可移动箱体侧壁内部设置。
[0009]优选的，所述生物膜反应池内设置有MBR膜组件，所述MBR膜组件连接有鼓风机，所
述鼓风机设置在副设备腔内。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0011]本技术设置了主设备腔与副设备腔，用于集中安装废水处理过程中所需的各类设备，整体结构集成式设置，有效解决各类设备分散安装的空间占用率过大的问题，设备集中，维护使用方便。安装调试都可以在加工车间内完成，提高效率，省去现场安装工作量。
附图说明
[0012]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0013]图1为本技术所述的一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置的俯视图；
[0014]图2为本技术所述可移动箱体内安装有第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵的主视图。
[0015]其中：01、可移动箱体，1、主设备腔，2、一级反应池，3、二级反应池，4、活性炭池，5、生物膜反应池，6、出水池，7、副设备腔，8、空压机，9、储气罐，10、冷干机，11、制氧机，12、臭氧发生器，13、第一循环泵，14、第二循环泵，15、第三循环泵，16、原水泵，17、电控柜，18、MBR膜组件，19、鼓风机，20、抽吸泵，21、冷却水循环管路，22、冷却水循环泵，23、第一隔板，24、第二隔板，25、第三隔板。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0017]如图1、图2所示，一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置，包括可移动箱体01，该可移动箱体01内部依次分隔形成主设备腔1、一级反应池2、二级反应池3、活性炭池4、生物膜反应池5、出水池6及副设备腔7。
[0018]主设备腔1内设置有臭氧发生装置、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、原水泵16及电控柜17；臭氧发生装置包括依次连接的空压机8、储气罐9、冷干机10、制氧机11及臭氧发生器12，第一循环泵13、第二循环泵14及第三循环泵15沿纵向均布设置在主设备腔1内，并均与臭氧发生器12连接，即分别与臭氧发生器12连接，通过臭氧发生器12提供臭氧；第一循环泵13、第二循环泵14及原水泵16通过管路与一级反应池2相连通；第一循环泵13、第二循环泵14及第三循环泵15还通过管路贯穿一级反应池2与二级反应池3相连通；副设备腔7内部安装有用于实现生物膜反应池5与出水池6相连通的抽吸泵20。
[0019]本技术中各腔室的相关连通关系为：主设备腔1与一级反应池2密封分隔，一级反应池2与二级反应池3之间通过一对底部及顶部错位开口的第一隔板23实现连通，二级反应池3与活性炭池4之间通过下端开口的第二隔板24实现连通，活性炭池4与生物膜反应池5之间通过上端开口的第三隔板25实现连通，出水池6与设备腔并列密封分隔设置，并与生物膜反应池5之间密封分隔。
[0020]作为本实施例的进一步优化，臭氧发生器12与出水池6之间设置有冷却水循环管路21，冷却水循环管路21上设置有冷却水循环泵22，冷却水循环泵22设置在副设备腔7内，冷却水循环管路21贯穿可移动箱体01侧壁内部设置；同时，生物膜反应池5内设置有MBR膜组件18，MBR膜组件18连接有鼓风机19，鼓风机19设置在副设备腔7内。
[0021]本技术设置了主设备腔1与副设备腔7，用于集中安装废水处理过程中所需的
各类设备，整体结构集成式设置，有效解决各类设备分散安装的空间占用率过大的问题，设备集中，维护使用方便。安装调试都可以在加工车间内完成，提高效率，省去现场安装工作量。
[0022]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置，包括可移动箱体，其特征在于：所述可移动箱体内部依次分隔形成主设备腔、一级反应池、二级反应池、活性炭池、生物膜反应池、出水池及副设备腔；所述主设备腔内设置有臭氧发生装置、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、原水泵及电控柜；所述臭氧发生装置与第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵及原水泵连接并提供臭氧；所述第一循环泵、第二循环泵及原水泵通过管路与一级反应池相连通；所述第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵还通过管路贯穿一级反应池与二级反应池相连通；所述副设备腔内部安装有用于实现生物膜反应池与出水池相连通的抽吸泵。2.根据权利要求1所述的一种基于臭氧氧化的移动式废水处理装置，其特征在于：所述主设备腔与一级反应池密封分隔，所述一级反应池与二级反应池之间通过一对底部及顶部错位开口的第一隔板实现连通，所述二级反应池与活性炭池之间通过下端开口的第二隔板实现连通，所述活性炭池与生物膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松涛，
申请(专利权)人：苏州松正环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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