一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，底座上的框架的上端固定装配有加压泵，加压泵的输出端贯穿框架顶面固定装配有法兰，底座的上表面均匀纵向开设有楔形滑道，楔形滑道内滑动装配有高压水除磷装置组件，法兰下端与小号高压水除磷件上端固定连接；方案采用小号高压水除磷件、中号高压水除磷件和大号高压水除磷件三种型号的高压水除磷件，能够针对不同尺寸的无缝钢管进行使用，保证无缝钢管外壁与高压喷头之间的距离适中，保证高压喷头的除磷质量；方案采用喷头防护结构设置在第一喷头、第二喷头和第三喷头的内侧端，对除磷产生的飞溅进行遮挡防护，减少这一过程中对喷头的损伤，延长喷头使用寿命。延长喷头使用寿命。延长喷头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置


[0001]本技术涉及钢管生产
，具体为一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置。

技术介绍

[0002]在进行钢管生产过程中，钢坯在高温状态下被氧化，在其表面会形成一层致密的氧化铁皮（磷皮）。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会影响成品的表面质量。残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命；
[0003]现有技术中应用高压水去除磷皮，但是因为生产的无缝钢管的尺寸的差异，导致无缝钢管外壁与高压水喷头之间的距离过远，影响对磷皮的去除效果；同时在磷皮去除过程中，飞溅的磷皮容易损伤高压水喷头，为了解决上述问题，我们提出了一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，包括底座，所述底座的上表面固定装配有框架，所述框架的上端固定装配有加压泵，所述加压泵的输出端贯穿框架顶面固定装配有法兰，所述底座的上表面均匀纵向开设有楔形滑道，且楔形滑道的数量有五个，所述楔形滑道内滑动装配有高压水除磷装置组件，所述高压水除磷装置组件包括小号高压水除磷件、中号高压水除磷件和大号高压水除磷件，所述法兰下端与小号高压水除磷件上端固定连接。
[0006]优选的，所述大号高压水除磷件包括滑动装配于外侧两个所述楔形滑道内的第一楔形滑块，所述第一楔形滑块上端固定装配有第一支撑座，所述第一支撑座上端固定装配有大号环形管，所述大号环形管顶面中部固定连通有第一连通管，所述大号环形管内壁均匀固定连通有第一喷头，所述第一喷头内侧端固定装配有第一喷头防护结构。
[0007]优选的，所述中号高压水除磷件包括滑动装配于靠近外侧两个所述楔形滑道内的第二楔形滑块，所述第二楔形滑块上端固定装配有第二支撑座，所述第二支撑座上端固定装配有中号环形管，所述中号环形管顶面中部固定连通有第二连通管，所述中号环形管内壁均匀固定连通有第二喷头，所述第二喷头内侧端固定装配有第二喷头防护结构。
[0008]优选的，所述小号高压水除磷件包括滑动装配于中部所述楔形滑道内的第三楔形滑块，所述第三楔形滑块上端固定装配有第三支撑座，所述第三支撑座上端固定装配有小号环形管，所述小号环形管顶面中部固定连通有第三连通管，所述小号环形管内壁均匀固定连通有第三喷头，所述第三喷头内侧端固定装配有第三喷头防护结构。
[0009]优选的，所述第一喷头防护结构包括固定装配于第一喷头左右侧壁的支撑杆，所述支撑杆内侧端固定装配有环形挡板，所述环形挡板上对应第一喷头位置开设有过水通
孔，所述第一喷头防护结构、第二喷头防护结构和第三喷头防护结构的结构和形状完全相同。
[0010]与现有技术相比，本方案设计了一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，具有下述有益效果：
[0011]（1）方案采用小号高压水除磷件、中号高压水除磷件和大号高压水除磷件三种型号的高压水除磷件，能够针对不同尺寸的无缝钢管进行使用，保证无缝钢管外壁与高压喷头之间的距离适中，保证高压喷头的除磷质量。
[0012]（2）方案采用喷头防护结构设置在第一喷头、第二喷头和第三喷头的内侧端，对除磷产生的飞溅进行遮挡防护，减少这一过程中对喷头的损伤，延长喷头使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中大号高压水除磷件结构示意图；
[0015]图3为本技术中中号高压水除磷件结构示意图；
[0016]图4为本技术中小号高压水除磷件结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A处结构示意放大图。
[0018]图中：1底座、2框架、3加压泵、4法兰、5楔形滑道、6高压水除磷装置组件、61大号高压水除磷件、611第一楔形滑块、612第一支撑座、613大号环形管、614第一连通管、615第一喷头、616第一喷头防护结构、6161支撑杆、6162环形挡板、6163过水通孔、62中号高压水除磷件、621第二楔形滑块、622第二支撑座、623中号环形管、624第二连通管、615第二喷头、626第二喷头防护结构、63小号高压水除磷件、631第三楔形滑块、632第三支撑座、633消耗环形管、634第三连通管、635第三喷头、636第三喷头防护结构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，包括底座1，底座1的上表面固定装配有框架2，框架2的上端固定装配有加压泵3，加压泵3的输出端贯穿框架2顶面固定装配有法兰4，底座1的上表面均匀纵向开设有楔形滑道5，且楔形滑道5的数量有五个，楔形滑道5内滑动装配有高压水除磷装置组件6，高压水除磷装置组件6包括小号高压水除磷件63、中号高压水除磷件62和大号高压水除磷件61，法兰4下端与小号高压水除磷件63上端固定连接。
[0021]采用小号高压水除磷件61、中号高压水除磷件62和大号高压水除磷件63三种型号的高压水除磷件，能够针对不同尺寸的无缝钢管进行使用，保证无缝钢管外壁与高压喷头之间的距离适中，保证高压喷头的除磷质量。
[0022]大号高压水除磷件61包括滑动装配于外侧两个楔形滑道5内的第一楔形滑块611，第一楔形滑块611上端固定装配有第一支撑座612，第一支撑座612上端固定装配有大号环
形管613，大号环形管613顶面中部固定连通有第一连通管614，大号环形管613内壁均匀固定连通有第一喷头615，第一喷头615内侧端固定装配有第一喷头防护结构616。
[0023]中号高压水除磷件62包括滑动装配于靠近外侧两个楔形滑道5内的第二楔形滑块621，第二楔形滑块621上端固定装配有第二支撑座622，第二支撑座622上端固定装配有中号环形管623，中号环形管623顶面中部固定连通有第二连通管624，中号环形管623内壁均匀固定连通有第二喷头625，第二喷头625内侧端固定装配有第二喷头防护结构626。
[0024]小号高压水除磷件63包括滑动装配于中部楔形滑道5内的第三楔形滑块631，第三楔形滑块631上端固定装配有第三支撑座632，第三支撑座632上端固定装配有小号环形管633，小号环形管633顶面中部固定连通有第三连通管634，小号环形管633内壁均匀固定连通有第三喷头635，第三喷头635内侧端固定装配有第三喷头防护结构636。
[0025]三种型号的高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定装配有框架（2），所述框架（2）的上端固定装配有加压泵（3），所述加压泵（3）的输出端贯穿框架（2）顶面固定装配有法兰（4），所述底座（1）的上表面均匀纵向开设有楔形滑道（5），且楔形滑道（5）的数量有五个，所述楔形滑道（5）内滑动装配有高压水除磷装置组件（6），所述高压水除磷装置组件（6）包括小号高压水除磷件（63）、中号高压水除磷件（62）和大号高压水除磷件（61），所述法兰（4）下端与小号高压水除磷件（63）上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，其特征在于：所述大号高压水除磷件（61）包括滑动装配于外侧两个所述楔形滑道（5）内的第一楔形滑块（611），所述第一楔形滑块（611）上端固定装配有第一支撑座（612），所述第一支撑座（612）上端固定装配有大号环形管（613），所述大号环形管（613）顶面中部固定连通有第一连通管（614），所述大号环形管（613）内壁均匀固定连通有第一喷头（615），所述第一喷头（615）内侧端固定装配有第一喷头防护结构（616）。3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的高压水除磷装置，其特征在于：所述中号高压水除磷件（62）包括滑动装配于靠近外侧两个所述楔形滑道（5）内的第二楔形滑块（621），所述第二楔形滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守强，孙运达，张宏凯，高云龙，胡波，任超，英明玉，高松松，李长山，胡尊仲，赵真，
申请(专利权)人：临沂金正阳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：