一种建筑检测用的钢材强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑检测用的钢材强度检测装置，包括检测台：所述检测台上垂直设置有套管，且套管的内壁嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有上位夹板，且上位夹板上设有上位夹槽，所述检测台上设置有平行于上位夹板的下位夹板，且下位夹板上设有下位夹槽，所述检测台上设置有限位杆，且限位杆上滑动套设有升降板，所述升降板上贯穿设置有垂直于钢材夹持方向移动的检测组件。本实用新型专利技术中，该检测装置采用上下组合式的夹持结构，可以对不同高度的钢材进行对应的夹持固定，并结合可升降移动的检测组件，可以钢材的不同位置进行强度检测处理，从而实现了不同规格钢材不同位置的强度检测效果，提高了检测装置的使用效果。提高了检测装置的使用效果。提高了检测装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑检测用的钢材强度检测装置


[0001]本技术涉及建筑检测
，尤其涉及一种建筑检测用的钢材强度检测装置。

技术介绍

[0002]建筑是建筑物与构筑物的总称。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律和美学法则创造的人工环境，有时建筑物也可能会被扩展到诸如桥梁、电塔、隧道等，现有的建筑大部分都会使用钢材，建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，为了确保钢材的强度满足使用需求，需要对钢材的强度进行检测处理。
[0003]现有的钢材强度检测装置通常采用相对简单的结构进行检测，使得钢材的检测位置较小，无法实现钢材多位置的多样化的强度检测效果，从而降低了检测装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对不同规格的钢材进行不同位置的检测处理，提高检测效果的一种建筑检测用的钢材强度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑检测用的钢材强度检测装置，包括检测台：
[0006]所述检测台上垂直设置有套管，且套管的内壁嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有上位夹板，且上位夹板上设有上位夹槽；
[0007]所述检测台上设置有平行于上位夹板的下位夹板，且下位夹板上设有下位夹槽；
[0008]所述检测台上设置有限位杆，且限位杆上滑动套设有升降板；
[0009]所述升降板上贯穿设置有垂直于钢材夹持方向移动的检测组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述检测组件包括一螺纹贯穿旋接在升降板上的调节螺杆，调节螺杆的端部通过轴承与检测杆连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述检测杆的端部设置有压力传感器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述检测杆的端部且位于压力传感器的外侧设置有弹簧，且弹簧的自由端通过支杆与弧形的触头连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下位夹板上且位于下位夹槽的两侧对称设有防脱槽，且同一竖直面上的两个防脱槽内嵌设有防脱板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述升降板上贯穿设置有紧固销，且紧固销与限位杆抵触。
[0020]本技术提供了一种建筑检测用的钢材强度检测装置。具备以下有益效果：
[0021]该检测装置采用上下组合式的夹持结构，可以对不同高度的钢材进行对应的夹持固定，并结合可升降移动的检测组件，可以钢材的不同位置进行强度检测处理，从而实现了不同规格钢材不同位置的强度检测效果，提高了检测装置的使用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种建筑检测用的钢材强度检测装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术中上位夹板的结构示意图；
[0024]图3为本技术中检测组件的结构示意图；
[0025]图4为本技术中下位夹板的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、套管；2、检测台；3、伸缩杆；4、上位夹板；41、上位夹槽；5、升降板；6、检测组件；61、调节螺杆；62、轴承；63、检测杆；64、压力传感器；65、触头；66、支杆；67、弹簧；7、紧固销；8、限位杆；9、下位夹板；91、下位夹槽；92、防脱槽；93、防脱板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]如图1、图2和图4所示，一种建筑检测用的钢材强度检测装置，包括检测台2：
[0030]检测台2上垂直设置有套管1，且套管1的内壁嵌设有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部设置有上位夹板4，且上位夹板4上设有上位夹槽41；
[0031]检测台2上设置有平行于上位夹板4的下位夹板9，且下位夹板9上设有下位夹槽91；
[0032]检测台2上设置有限位杆8，且限位杆8上滑动套设有升降板5；
[0033]升降板5上贯穿设置有垂直于钢材夹持方向移动的检测组件6。
[0034]在本实施方式中，向上拉动上位夹板4，使其在套管1和伸缩杆3的作用下上位移动，将待检测钢材嵌入到下位夹板9上的下位夹槽91内，并松开上位夹板4使其下移，即可将上位夹槽41与钢材的顶部卡接，实现钢材的固定作用，通过在限位杆8上上下移动升降板5调节检测组件6的检测高度，使得检测组件6能够与钢材的不同高度位置对齐，并转动检测组件6使其与钢材接触并挤压，从而可以对钢材的强度进行检测操作。
[0035]如图3所示，检测组件6包括一螺纹贯穿旋接在升降板5上的调节螺杆61，调节螺杆61的端部通过轴承62与检测杆63连接，转动调节螺杆61使其在升降板5上移动，并在轴承62的作用下，将调节螺杆61的旋转驱动力转化为线性驱动力，即可推动检测杆63线性移动，从而与钢材接触并挤压。
[0036]如图3所示，检测杆63的端部设置有压力传感器64，当检测杆63与钢材接触挤压时，压力传感器64会受到压力作用，并根据钢材变形的情况，对钢材的最大强度数据进行检测。
[0037]如图3所示，检测杆63的端部且位于压力传感器64的外侧设置有弹簧67，且弹簧67
的自由端通过支杆66与弧形的触头65连接，通过弹簧67的弹性连接作用，可以对触头65起到一定幅度的伸缩作用，保证触头65在与钢材接触后与压力传感器64接触，从而对压力传感器64起到安全防护的作用。
[0038]如图4所示，下位夹板9上且位于下位夹槽91的两侧对称设有防脱槽92，且同一竖直面上的两个防脱槽92内嵌设有防脱板93，通过将防脱板93嵌入到不同位置的两个防脱槽92内，即可对下位夹槽91内不同宽度的钢材起到夹持定位的作用，防止钢材在下位夹槽91内发生左右移动的现象。
[0039]如图1所示，升降板5上贯穿设置有紧固销7，且紧固销7与限位杆8抵触，用来对升降板5和限位杆8起到紧固夹持的作用，防止两者发生随意移动的现象。
[0040]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑检测用的钢材强度检测装置，包括检测台（2），其特征在于：所述检测台（2）上垂直设置有套管（1），且套管（1）的内壁嵌设有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部设置有上位夹板（4），且上位夹板（4）上设有上位夹槽（41）；所述检测台（2）上设置有平行于上位夹板（4）的下位夹板（9），且下位夹板（9）上设有下位夹槽（91）；所述检测台（2）上设置有限位杆（8），且限位杆（8）上滑动套设有升降板（5）；所述升降板（5）上贯穿设置有垂直于钢材夹持方向移动的检测组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用的钢材强度检测装置，其特征在于：所述检测组件（6）包括一螺纹贯穿旋接在升降板（5）上的调节螺杆（61），调节螺杆（61）的端部通过轴承（62）与检测杆（63）连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁前，陈月，刘冬，薛文乐，
申请(专利权)人：袁前，
类型：新型
国别省市：