一种用于玻璃制造的搬运设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于玻璃制造的搬运设备，包括底箱和四个滚轮，所述底箱的形状为圆柱形，所述底箱竖向设置，各滚轮以底箱的轴线为中心轴线均匀分布在底箱的底部，所述底箱上设有动力装置，所述底箱上设有支撑机构和清洁机构，所述支撑机构包括升降管、密封块、两个第三弹簧和四个支撑组件，所述支撑组件包括固定管、移动管、吸盘、移动盘、第一弹簧、复位单元和至少两个传动单元，所述清洁机构包括连接管、扇叶、转动轴、第一轴承、滚珠丝杠副、驱动锥齿轮和四个清洁组件，该用于玻璃制造的搬运设备通过支撑机构提高了稳定性，不仅如此，还通过清洁机构实现清除滚轮上杂质的功能，防止该设备移动过程中产生颠簸。备移动过程中产生颠簸。备移动过程中产生颠簸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制造的搬运设备


[0001]本专利技术涉及玻璃制造领域，特别涉及一种用于玻璃制造的搬运设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，玻璃在制造过程中，需要通过搬运小车对玻璃进行搬运。
[0003]现有的搬运小车在制动时，玻璃在惯性作用下易滑落，降低了稳定性，不仅如此，现有的搬运小车在行驶过程中，车轮上的杂质会使搬运小车产生颠簸，而颠簸易导致玻璃震碎，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于玻璃制造的搬运设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于玻璃制造的搬运设备，包括底箱和四个滚轮，所述底箱的形状为圆柱形，所述底箱竖向设置，各滚轮以底箱的轴线为中心轴线均匀分布在底箱的底部，所述底箱上设有动力装置，所述底箱上设有支撑机构和清洁机构；
[0006]所述支撑机构包括升降管、密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制造的搬运设备，包括底箱(1)和四个滚轮(2)，所述底箱(1)的形状为圆柱形，所述底箱(1)竖向设置，各滚轮(2)以底箱(1)的轴线为中心轴线均匀分布在底箱(1)的底部，所述底箱(1)上设有动力装置，其特征在于，所述底箱(1)上设有支撑机构和清洁机构；所述支撑机构包括升降管(3)、密封块(4)、两个第三弹簧(26)和四个支撑组件，所述底箱(1)的顶部设有安装孔，所述升降管(3)与底箱(1)同轴设置，所述升降管(3)穿过安装孔，所述升降管(3)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述密封块(4)密封设置在升降管(3)的顶端，所述升降管(3)上设有四个气孔，所述气孔与滚轮(2)一一对应，所述气孔位于密封块(4)和底箱(1)之间，所述升降管(3)与底箱(1)内的底部之间设有间隙，各第三弹簧(26)以升降管(3)的轴线为中心周向均匀设置在底箱(1)内，所述升降管(3)通过第三弹簧(26)与底箱(1)内的底部连接，所述支撑组件与滚轮(2)一一对应；所述支撑组件包括固定管(5)、移动管(6)、吸盘(7)、移动盘(8)、第一弹簧(9)、复位单元和至少两个传动单元，所述固定管(5)竖向设置在底箱(1)的外壁，所述移动管(6)与固定管(5)同轴设置，所述移动管(6)插入固定管(5)的顶端，所述吸盘(7)安装在移动管(6)的顶端，所述吸盘(7)与移动管(6)连通，所述吸盘(7)与固定管(5)之间设有间隙，所述吸盘(7)位于底箱(1)和气孔之间，所述移动盘(8)设置在移动管(6)内，所述移动盘(8)与移动管(6)的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(8)的顶部通过第一弹簧(9)与移动管(6)的内壁连接，所述移动管(6)通过复位组件与升降管(3)连接，各传动单元以固定管(5)的轴线为中心周向均匀设置在固定管(5)内，所述传动单元与移动盘(8)的底部连接；所述清洁机构包括连接管(10)、扇叶(11)、转动轴(12)、第一轴承(13)、滚珠丝杠副(14)、驱动锥齿轮(15)和四个清洁组件，所述底箱(1)的底部设有圆孔，所述滚珠丝杠副(14)的螺杆、连接管(10)和转动轴(12)均与升降管(3)同轴设置，所述连接管(10)的顶端密封设置在底箱(1)的底部，所述转动轴(12)穿过圆孔，所述转动轴(12)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶(11)安装在转动轴(12)的底端，所述扇叶(11)位于连接管(10)内，所述滚珠丝杠副(14)的螺杆设置在转动轴(12)的顶端，所述滚珠丝杠副(14)的螺母与升降管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚惊仰，
申请(专利权)人：广州傲科信零售有限公司，
类型：发明
国别省市：