本实用新型专利技术公开了一种纺织机用自动绕线装置，包括纱线筒固定机构、导纱机构以及驱动机构，纱线筒固定机构包括固定座以及纱线筒轴，纱线筒轴下端穿过固定座，驱动机构驱动纱线筒轴转动，导纱机构包括导纱线筒以及凸轮机构，凸轮机构包括连杆、安装板、套筒、条形顶板、橄榄球型的偏心轮以及驱动电机，安装板竖直安装在固定座的一侧，所述套筒的外壁固定在安装板的一侧，连杆置于套筒内，连杆的上端与导纱线筒连接固定，下端垂直连接条形顶板的中部，套筒下方设置有转动轴，转动轴与偏心轮的大头的中心位置垂直连接固定，驱动电机驱动偏心轮转动。所述纺织机用自动绕线装置有效实现纱线筒的快速绕线过程，而且绕线过程快捷，绕线均匀，质量高。质量高。质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用自动绕线装置
[0001]本技术涉及纺织用具领域，具体涉及一种纺织机用自动绕线装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，而线筒成型前需要进行绕线，因而绕线装置时纺织机不可或缺的装置，而目前很多的绕线装置绕线不均匀，而且不能较好的控制绕线时的张紧度，因而导致绕线筒上的纱线紧致度不一，应先绕线筒的成品质量。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种纺织机用自动绕线装置，解决现有装置绕线不均匀的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种纺织机用自动绕线装置，包括纱线筒固定机构、导纱机构以及驱动机构，所述纱线筒固定机构包括固定座以及纱线筒轴，纱线筒轴下端垂直的穿过固定座中心座体并相对固定座自由转动，待绕线的纱线筒穿过纱线筒轴并随着纱线筒轴转动而转动，所述驱动机构包括电机以及驱动轴，驱动轴的上端与纱线筒轴固定连接，所述电机与驱动轴的下端传动连接，所述导纱机构包括导纱线筒以及凸轮机构，所述凸轮机构包括连杆、安装板、套筒、条形顶板、橄榄球型的偏心轮以及驱动电机，所述安装板竖直安装在固定座的一侧，所述套筒的外壁固定在安装板的一侧且竖直设置，所述连杆置于套筒内且能在套筒内自由伸缩滑动，所述连杆的上端与导纱线筒连接固定，下端垂直连接条形顶板的中部，所述套筒下方设置有穿过安装板的转动轴，转动轴与偏心轮的大头的中心位置垂直连接固定，所述转动轴的另一端与置于安装板另一侧的驱动电机传动连接。
[0007]进一步的，所述导纱线筒的顶壁与底壁上均连接有弹性导轮机构，所述弹性导轮结构包括伸缩杆、弹簧、滚轮以及滚轮固定架，所述滚轮的轮轴两端活动连接在滚轮固定架上，上下部的所述伸缩杆的端部分别连接导纱线筒的顶壁和底壁，伸缩杆的另一端连接滚轮固定架的架体中部，所述弹簧套接在伸缩杆外部。
[0008]进一步的，所述滚轮的轮体外侧中部开有导线槽。
[0009]进一步的，所述套筒与条形顶板之间设有复位弹簧。
[0010]进一步的，所述电机以及驱动电机的型号分别为ASLONG A5882
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45与90TDY115
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1。
[0011]进一步的，所述安装板下部固定有安装底座，所述电机固定安装于安装底座上。
[0012]进一步的，所述转动轴与安装板之间、纱线筒轴与固定座之间均设有滚动轴承。
[0013]进一步的，所述固定座边缘通过支撑柱支撑固定。
[0014]所述导纱线筒的前后端筒口设置为弧形边。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1、为解决绕线不均的问题，本技术设置绕线筒结合可循环升降的绕线机构，因而有效实现纱线筒的快速绕线过程，而且绕线过程快捷，绕线均匀，质量高；
[0018]2、减少纱线与导纱线筒之间的摩擦，降低磨损，提高纱线绕线时的质量；
[0019]3、整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，结构稳固性高。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种纺织机用自动绕线装置的正面部分剖视图；
[0021]图2是本技术所述一种纺织机用自动绕线装置的凸轮机构的正视图；
[0022]图3是图1中A处的放大结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、固定座；2、纱线筒轴；3、纱线筒；4、电机；5、驱动轴；6、支撑柱；7、连杆；8、安装板；9、套筒；10、条形顶板；11、偏心轮；12、驱动电机；13、弧形边；14、复位弹簧；15、伸缩杆；16、弹簧；17、滚轮；18、滚轮固定架；19、导线槽；20、纱线；21、安装底座；22、导纱线筒。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图3所示，一种纺织机用自动绕线装置，包括纱线筒固定机构、导纱机构以及驱动机构，所述纱线筒固定机构包括固定座1以及纱线筒轴2，纱线筒轴2下端垂直的穿过固定座中心座体并相对固定座自由转动，待绕线的纱线筒3穿过纱线筒轴并随着纱线筒轴转动而转动，所述驱动机构包括电机4以及驱动轴5，驱动轴5的上端与纱线筒轴固定连接，所述电机与驱动轴的下端传动连接，所述电机的型号设置为ASLONG A5882
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45，纱线筒轴与固定座之间均设有滚动轴承，方便纱线筒相对固定座转动，且所述固定座边缘通过支撑柱6支撑固定，提高固定座的稳固性，通过电机带动驱动轴转动，此处可以将电机的转轴与驱动轴端部通过皮带传动连接，因而方便传动，驱动轴带动纱线筒轴转动，继而带动纱线筒轴上的纱线筒转动，并实现绕线动作。
[0027]其中，所述导纱机构包括导纱线筒22以及凸轮机构，所述凸轮机构包括连杆7、安装板8、套筒9、条形顶板10、橄榄球型的偏心轮11以及驱动电机12，所述导纱线筒的前后端筒口设置为弧形边13，减小纱线与线筒筒口的摩擦，所述安装板竖直安装在固定座的一侧，所述套筒的外壁固定在安装板的一侧且竖直设置，所述连杆置于套筒内且能在套筒内自由伸缩滑动，所述连杆的上端与导纱线筒连接固定，下端垂直连接条形顶板的中部，套筒与条形顶板之间设有复位弹簧14，因而方便连杆往下运动而复位，所述套筒下方设置有穿过安装板的转动轴，转动轴与偏心轮的大头的中心位置垂直连接固定，所述转动轴的另一端与
置于安装板另一侧的驱动电机传动连接，所述驱动电机的型号为90TDY115
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1，在本实施例中，所述导纱线筒的顶壁与底壁上均连接有弹性导轮机构，所述弹性导轮结构包括伸缩杆15、弹簧16、滚轮17以及滚轮固定架18，所述滚轮的轮轴两端活动连接在滚轮固定架上，上下部的所述伸缩杆的端部分别连接导纱线筒的顶壁和底壁，伸缩杆的另一端连接滚轮固定架的架体中部，所述弹簧套接在伸缩杆外部，且在所述滚轮的轮体外侧中部开有导线槽19，纱线穿过导纱线筒时置于导线槽内，避免跑偏，另外，所述安装板下部固定有安装底座，所述电机固定安装于安装底座21上，提高安装板固定时的稳固性，所述转动轴与安装板之间设有滚动轴承，提高转动轴转动时的稳固性。
[0028]本技术提到的一种纺织机用自动绕线装置的工作原理：纱线20穿过导纱线筒内且其端部缠绕在纱线筒上，纱线筒穿过纱线筒轴并由电机带动转动，当导纱线筒处于上升过程中时，纱线置于下部的滚轮的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机用自动绕线装置，其特征在于：包括纱线筒固定机构、导纱机构以及驱动机构，所述纱线筒固定机构包括固定座以及纱线筒轴，纱线筒轴下端垂直的穿过固定座中心座体并相对固定座自由转动，待绕线的纱线筒穿过纱线筒轴并随着纱线筒轴转动而转动，所述驱动机构包括电机以及驱动轴，驱动轴的上端与纱线筒轴固定连接，所述电机与驱动轴的下端传动连接，所述导纱机构包括导纱线筒以及凸轮机构，所述凸轮机构包括连杆、安装板、套筒、条形顶板、橄榄球型的偏心轮以及驱动电机，所述安装板竖直安装在固定座的一侧，所述套筒的外壁固定在安装板的一侧且竖直设置，所述连杆置于套筒内且能在套筒内自由伸缩滑动，所述连杆的上端与导纱线筒连接固定，下端垂直连接条形顶板的中部，所述套筒下方设置有穿过安装板的转动轴，转动轴与偏心轮的大头的中心位置垂直连接固定，所述转动轴的另一端与置于安装板另一侧的驱动电机传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织机用自动绕线装置，其特征在于：所述导纱线筒的顶壁与底壁上均连接有弹性导轮机构，所述弹性导轮结构包括伸缩杆、弹簧、滚轮以及滚轮固定架，所述滚轮的轮轴两端活动连接在滚轮固定架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周士琳，
申请(专利权)人：苏州烁森纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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