湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构及湿式溢流型棒磨机制造技术

本申请公开了一种湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构及湿式溢流型棒磨机，属于湿式溢流型棒磨机技术领域，能够解决现有湿式溢流型棒磨机的螺栓与筒体接触处的密封不好的问题。该螺栓密封结构包括填料函、填料和填料压盖；填料函套设于从筒体伸出的螺栓的前端；填料设置于填料函与螺栓之间；填料压盖套设于螺栓上，并抵压于填料函的远离筒体的一端；螺母套设于螺栓上，并压紧填料压盖的背离填料函的一侧。本申请的螺栓密封结构增强了湿式溢流型棒磨机的螺栓与筒体接触处的密封性。机的螺栓与筒体接触处的密封性。机的螺栓与筒体接触处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构及湿式溢流型棒磨机


[0001]本申请涉及湿式溢流型棒磨机
，尤其涉及一种湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构及湿式溢流型棒磨机。

技术介绍

[0002]湿式溢流型棒磨机为以水煤浆为原料进行气化反应的化工厂的常用设备。水、煤、添加剂溶液通过给料机进入棒磨机内，在棒磨机中经过磨棒的撞击和研磨，制成水煤浆供后序工艺使用。
[0003]现有的湿式溢流型棒磨机的磨机衬板通过螺栓与筒体固定。棒磨机筒体高速转动时，水煤浆会从多个磨机衬板之间的缝隙中泄漏。由于现有棒磨机的螺栓与筒体接触处的密封不好，该水煤浆还会从螺栓与筒体接触处的缝隙处向外泄漏。而水煤浆飞溅到棒磨机的小齿轮和大齿轮的接触面，会加剧齿面的磨损，从而极大地缩短棒磨机的使用寿命；水煤浆进入小齿轮轴承，会给轴承润滑带来重大隐患；水煤浆进入减速机，会严重影响棒磨机的稳定运行。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构及湿式溢流型棒磨机，能够解决现有湿式溢流型棒磨机的螺栓与筒体接触处的密封不好的问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构，包括填料函、填料和填料压盖；所述填料函套设于从筒体伸出的所述螺栓的前端；所述填料设置于所述填料函与所述螺栓之间；所述填料压盖套设于所述螺栓上，并抵压于所述填料函的远离所述筒体的一端；螺母套设于所述螺栓上，并压紧所述填料压盖的背离所述填料函的一侧。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，螺栓密封结构，还包括顶紧结构；所述顶紧结构设置于所述填料压盖的朝向所述填料函的一侧；所述顶紧结构的前端伸入所述填料函的远离所述筒体的一端，可沿轴向压紧所述填料。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述顶紧结构包括第一柱状凸台；所述第一柱状凸台可伸入所述填料函的远离所述筒体的一端。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一柱状凸台的外壁抵于所述填料函的内壁。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述顶紧结构包括第一锥状凸台；沿所述第一锥状凸台的顶紧方向上，所述第一锥状凸台的外径逐渐减小；所述第一锥状凸台的前端可伸入所述所述填料函的远离所述筒体的一端。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述顶紧结构包括第二锥状凸台和第二柱状凸台；所述第二锥状凸台设置于所述填料压盖的朝向所述填料函的一侧，且沿所述第二锥状凸台的顶紧方向上，所述第二锥状凸台的外径逐渐减小；所述填料函的靠近所述
顶紧结构的一端为内锥形，所述内锥形与所述第二锥状凸台的外壁相贴合；所述第二柱状凸台设置于所述第二锥状凸台的朝向所述填料函的一侧，所述第二柱状凸台可伸入所述填料函的远离所述筒体的一端。
[0011]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第二锥状凸台的与所述填料函相贴合的表面，以及所述第二柱状凸台的与所述填料函相贴合的表面均设置有多个环状凹槽，或者，所述第二锥状凸台的与所述填料函相贴合的表面或所述第二柱状凸台的与所述填料函相贴合的表面设置有多个环状凹槽；所述环状凹槽凹向所述填料压盖的轴线。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，该螺栓密封结构还包括密封圈，所述密封圈设置于所述填料函与所述筒体之间。
[0013]第二方面，本技术实施例提供了一种湿式溢流型棒磨机，包括筒体、磨机衬板、螺栓、螺母以及第一方面及第一方面任一种可能的实现方式所述的湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构；所述磨机衬板设置于所述筒体的内壁，且所述磨机衬板的表面与所述筒体的内壁相贴合；所述螺栓密封结构套设于从所述磨机衬板和所述筒体伸出的所述螺栓的前端；螺母套设于所述螺栓上，并压紧所述螺栓密封结构的背离所述筒体的一侧。
[0014]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述螺栓为扁头螺栓。
[0015]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例提供的一种湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构，其填料函套设于从筒体伸出的螺栓的前端，填料设置于填料函与螺栓之间，填料压盖套设于螺栓上，并抵压于填料函的远离筒体的一端。螺母套设于螺栓上，并压紧填料压盖的背离填料函的一侧。当水煤浆从筒体与螺栓接触处向外泄漏时，填料能够防止水煤浆向外继续泄漏，从而增强了湿式溢流型棒磨机的螺栓与筒体接触处的密封性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构的第一种实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构的第二种实施方式的结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构的第三种实施方式的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构的第四种实施方式的结构示意图；
[0022]图5为本申请实施例提供的湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构的第五种实施方式的结构示意图。
[0023]图标：1
‑
填料函；2
‑
填料；3
‑
填料压盖；4
‑
顶紧结构；41
‑
第一柱状凸台；42
‑
第一锥
状凸台；43
‑
第二锥状凸台；431
‑
环状凹槽；44
‑
第二柱状凸台；5
‑
螺栓；6
‑
磨机衬板；7
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筒体；8
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螺母；9
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密封圈；10
‑
垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构，其特征在于，包括填料函、填料和填料压盖；所述填料函套设于从筒体伸出的所述螺栓的前端；所述填料设置于所述填料函与所述螺栓之间；所述填料压盖套设于所述螺栓上，并抵压于所述填料函的远离所述筒体的一端；螺母套设于所述螺栓上，并压紧所述填料压盖的背离所述填料函的一侧。2.根据权利要求1所述的螺栓密封结构，其特征在于，还包括顶紧结构；所述顶紧结构设置于所述填料压盖的朝向所述填料函的一侧；所述顶紧结构的前端伸入所述填料函的远离所述筒体的一端，可沿轴向压紧所述填料。3.根据权利要求2所述的螺栓密封结构，其特征在于，所述顶紧结构包括第一柱状凸台；所述第一柱状凸台可伸入所述填料函的远离所述筒体的一端。4.根据权利要求3所述的螺栓密封结构，其特征在于，所述第一柱状凸台的外壁抵于所述填料函的内壁。5.根据权利要求2所述的螺栓密封结构，其特征在于，所述顶紧结构包括第一锥状凸台；沿所述第一锥状凸台的顶紧方向上，所述第一锥状凸台的外径逐渐减小；所述第一锥状凸台的前端可伸入所述填料函的远离所述筒体的一端。6.根据权利要求2所述的螺栓密封结构，其特征在于，所述顶紧结构包括第二锥状凸台和第二柱状凸台；所述第二锥状凸台设置于所述填料压盖的朝向所述填料函的一侧，且沿所述第二锥状凸台的顶紧方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘华伟，郗锋涛，薛鹏，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：