一种持续冷却型耐空转水泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种持续冷却型耐空转水泵，包括耐空转水泵本体和固定板；底板，所述底板固定安装在所述耐空转水泵本体的底部；凹槽，所述凹槽开设在所述固定板的顶部；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述凹槽内；装配槽，所述装配槽开设在所述滑动板的顶部，且所述底板与所述装配槽的内壁活动连接；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在底板上；两个卡块，两个所述卡块均螺纹安装在所述转动杆上；卡槽，所述卡槽开设在所述装配槽的内壁上。本实用新型专利技术提供的持续冷却型耐空转水泵操作简单，方便安装与拆卸，有利于维修，且具有减震功能，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种持续冷却型耐空转水泵


[0001]本技术涉及水泵
，尤其涉及一种持续冷却型耐空转水泵。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，以及含悬浮固体物的液体。水泵在工作时固定环和转动环相对旋转高速摩擦，会产生很高的温度，如果出现泵体内无液体或者所输送液体被抽干等情况会造成机械轴封损坏，以及损坏水泵中的其他部件。
[0003]现有技术中公开了一种带有循环冷却系统的耐空转水泵，其通过在固定环上设置第一冷却槽，在密封环上设置进液孔和出液孔，进液孔和出液孔的前端与第一冷却槽连接，进液孔和出液孔的后端通过管道与供液装置连接。第一冷却槽贯穿固定环，在转动环上设置第三冷却槽，第三冷却槽与第一冷却槽连通。可以同时对固定环和转动环进行冷却，有效防止固定环和转动环温度过高。通过将第一冷却槽设于固定环的后端，并在固定环的前端设置第二冷却槽，并在固定环内设置若干贯穿第一冷却槽和第二冷却槽的冷却孔，在转动环上设置与第二冷却槽连通的第三冷却槽。虽然增加了内部冷却液的流动性，增大了固定环的冷却面积，提高冷却效果，同时可以对转动环进行冷却。
[0004]但是上述技术中带有循环冷却系统的耐空转水泵在安装时不方便，大多通过螺栓进行安装，在拆卸维修时，比较繁琐，且水泵工作时，会产生强烈的震动，容易损坏零部件，降低了使用寿命。
[0005]因此，有必要提供一种新的持续冷却型耐空转水泵解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、方便安装与拆卸、有利于维修、且具有减震功能、提高使用寿命的持续冷却型耐空转水泵。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的持续冷却型耐空转水泵包括：耐空转水泵本体和固定板；底板，所述底板固定安装在所述耐空转水泵本体的底部；凹槽，所述凹槽开设在所述固定板的顶部；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述凹槽内；装配槽，所述装配槽开设在所述滑动板的顶部，且所述底板与所述装配槽的内壁活动连接；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在底板上；两个卡块，两个所述卡块均螺纹安装在所述转动杆上；卡槽，所述卡槽开设在所述装配槽的内壁上，且所述卡块与所述卡槽的内壁活动连接；四个凹形块，四个所述凹形块均滑动安装在所述凹槽内；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述凹形块内；第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在所述凹形块的内壁上，且所述第一弹簧的另一端固定安装在所述滑动杆上；四个安装杆，四个所述安装杆均滑动安装在所述凹槽的内壁上；安装槽，所述安装槽开设在所述滑动板上，所述安装杆与所述安装槽的内壁滑动连接；第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在所述安装槽的内壁上，所述第二弹簧的另一
端固定安装在所述安装杆上。
[0008]优选的，所述底板内开设有空腔，两个所述转动杆均转动安装在所述空腔内，所述转动杆上固定套设有蜗轮，所述空腔内转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有两个蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
[0009]优选的，所述转轴上固定套设有第一锥齿，所述底板上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的底端延伸至所述空腔内并固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合，所述驱动杆的顶端固定安装有把手。
[0010]优选的，所述空腔的内壁上开设有四个安装孔，所述卡块与所述安装孔的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述凹形块与所述固定杆滑动连接。
[0012]优选的，所述空腔内固定安装有四个轴承座，所述转动杆与所述轴承座转动连接。
[0013]优选的，所述转动杆上开设有两段旋向相反的螺纹。
[0014]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种持续冷却型耐空转水泵，所述底板固定安装在所述耐空转水泵本体的底部，所述滑动板滑动安装在所述凹槽内，两个所述卡块均螺纹安装在所述转动杆上，所述卡块与所述卡槽的内壁活动连接，便于对耐空转水泵本体进行安装，同时拆卸方便、有利于维修；所述滑动杆滑动安装在所述凹形块内，所述第一弹簧的另一端固定安装在所述滑动杆上，四个所述安装杆均滑动安装在所述凹槽的内壁上，所述安装杆与所述安装槽的内壁滑动连接，所述第二弹簧的另一端固定安装在所述安装杆上，便于降低耐空转水泵本体工作时所产生的震动，有效防止零部件损坏，提高使用寿。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的持续冷却型耐空转水泵的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0020]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0021]图4为图1所示的俯视剖视结构示意图。
[0022]图中标号：1、耐空转水泵本体；2、底板；3、固定板；4、凹槽；5、滑动板；6、装配槽；7、转动杆；8、卡块；9、卡槽；10、凹形块；11、滑动杆；12、第一弹簧；13、安装杆；14、安装槽；15、第二弹簧；16、蜗轮；17、转轴；18、蜗杆；19、第一锥齿；20、驱动杆；21、第二锥齿；22、空腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3和图4，持续冷却型耐空转水泵包括：耐空转水泵本体1和固定板3；底板2，所述底板2固定安装在所述耐空转水泵本体1的底部；凹槽4，所述凹槽4开设在所述固定板3的顶部；滑动板5，所述滑动板5滑动安装在所述凹槽4内；装配槽6，所述装配槽6开设在所述滑动板5的顶部，且所述底板2与所述装配槽6的内壁活动连接；两个转动杆7，两个所述转动杆7均转动安装在底板2上；两个卡块8，两个所述卡块8均螺纹安装在所述转动杆7上；卡槽9，所述卡槽9开设在所述装配槽6的内壁上，且所述卡块8与所述卡槽9的内壁活动连接；四个凹形块10，四个所述凹形块10均滑动安装在所述凹槽4内；滑动杆11，所述滑动杆11滑动安装在所述凹形块10内；第一弹簧12，所述第一弹簧12的一端固定安装在所述凹形块10的内壁上，且所述第一弹簧12的另一端固定安装在所述滑动杆11上；四个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持续冷却型耐空转水泵，其特征在于，包括：耐空转水泵本体和固定板；底板，所述底板固定安装在所述耐空转水泵本体的底部；凹槽，所述凹槽开设在所述固定板的顶部；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述凹槽内；装配槽，所述装配槽开设在所述滑动板的顶部，且所述底板与所述装配槽的内壁活动连接；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在底板上；两个卡块，两个所述卡块均螺纹安装在所述转动杆上；卡槽，所述卡槽开设在所述装配槽的内壁上，且所述卡块与所述卡槽的内壁活动连接；四个凹形块，四个所述凹形块均滑动安装在所述凹槽内；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述凹形块内；第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在所述凹形块的内壁上，且所述第一弹簧的另一端固定安装在所述滑动杆上；四个安装杆，四个所述安装杆均滑动安装在所述凹槽的内壁上；安装槽，所述安装槽开设在所述滑动板上，所述安装杆与所述安装槽的内壁滑动连接；第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在所述安装槽的内壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在所述安装杆上。2.根据权利要求1所述的持续冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏红珍，
申请(专利权)人：苏州益威科环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：