一种自动化供暖玻璃温室大棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化供暖玻璃温室大棚，涉及温室大棚技术领域，针对目前温室大棚采用锅炉热水管道供暖效率较慢和加热风机供暖不均的问题，现提出如下方案，其包括温室大棚，所述温室大棚内部上端设置有龙骨支架，且所述龙骨支架底端设置有供暖机构，所述供暖机构包括供暖箱、固定座、固定螺栓、散热风扇、加热片和散热孔，且所述供暖机构关于龙骨支架呈矩形阵列分布，所述温室大棚两侧均设置有水雾擦拭机构，且所述水雾擦拭机构包括推杆电机和擦拭杆，所述温室大棚内部中心位置设置有支撑杆。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置有效的解决了目前温室大棚采用锅炉热水管道供暖效率较慢和加热风机供暖不均的问题。效率较慢和加热风机供暖不均的问题。效率较慢和加热风机供暖不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化供暖玻璃温室大棚


[0001]本技术涉及温室大棚
，具体为一种自动化供暖玻璃温室大棚。

技术介绍

[0002]目前的温室大棚一般采用锅炉热水管道、加热风机等设备进行供暖，锅炉热水管道的供暖效果较为均匀，但其搭建较为麻烦且成本较高，并且供暖效率较慢，加热风机的供暖效率较快，但加热风机的出风口设置于温室大棚一处，使得供暖不够均匀，为了解决这个问题，我们提出一种自动化供暖玻璃温室大棚。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化供暖玻璃温室大棚，解决了目前温室大棚采用锅炉热水管道供暖效率较慢和加热风机供暖不均的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化供暖玻璃温室大棚，包括温室大棚，所述温室大棚内部上端设置有龙骨支架，且所述龙骨支架底端设置有供暖机构，所述供暖机构包括供暖箱、固定座、固定螺栓、散热风扇、加热片和散热孔，且所述供暖机构关于龙骨支架呈矩形阵列分布，所述温室大棚两侧均设置有水雾擦拭机构，且所述水雾擦拭机构包括推杆电机和擦拭杆，所述温室大棚内部中心位置设置有支撑杆，且所述支撑杆顶端设置有控制机箱，所述控制机箱顶端设置有温度传感器，且所述控制机箱与散热风扇、温度传感器、加热片和推杆电机均通过导线电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座设置于供暖箱顶端两侧，且所述固定螺栓贯穿龙骨支架与固定座螺纹固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述散热风扇和加热片均设置于供暖箱内部，且所述散热风扇设置于供暖箱顶端，且所述加热片设置于供暖箱底端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述散热风扇包括盘式电机和扇叶，且所述盘式电机顶端通过转轴与供暖箱内壁顶端转动连接，所述扇叶设置于盘式电机圆周侧壁，且所述扇叶关于盘式电机圆周侧壁呈环形阵列分布。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述散热孔开设于供暖箱周壁下端、供暖箱底端和加热片侧壁，且所述加热片侧壁开设的散热孔与供暖箱底端开设的散热孔匹配对应。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机关于温室大棚两侧两端呈对称分布，且所述擦拭杆两端与对称分布的推杆电机固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过温度传感器的设置，可对温室大棚的室温进行检测，并通过控制机箱启动供暖机构，使得供暖机构对温室大棚进行自动供暖，同时通过供暖机构关于龙骨支架呈矩形阵列分布，使得温室大棚的供暖更加均匀，避免了温室大棚内的室温出现一半高一半低的情况发生。
[0012]2.本技术的供暖机构与龙骨支架通过固定螺栓固定连接，使得其安装较为方便，且通过加热片升温供暖，较水管供暖成本更低且供暖速度更快。
[0013]3.本技术通过水雾擦拭机构的设置，可对温室大棚侧玻璃进行擦拭，从而提高玻璃透光性，保证了植物生长所需要的阳光。
[0014]综上所述，该装置有效的解决了目前温室大棚采用锅炉热水管道供暖效率较慢和加热风机供暖不均的问题。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种自动化供暖玻璃温室大棚的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自动化供暖玻璃温室大棚的供暖机构结构示意图；
[0018]图3为本技术一种自动化供暖玻璃温室大棚的供暖箱结构示意图；
[0019]图4为本技术一种自动化供暖玻璃温室大棚的加热片结构示意图；
[0020]图5为本技术一种自动化供暖玻璃温室大棚的侧视剖面结构示意图；
[0021]图中标号：1、温室大棚；2、龙骨支架；3、供暖机构；4、供暖箱；5、固定座；6、固定螺栓；7、散热风扇；701、盘式电机；702、扇叶；8、加热片；9、散热孔；10、支撑杆；11、温度传感器；12、控制机箱；13、推杆电机；14、擦拭杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种自动化供暖玻璃温室大棚，包括温室大棚1，所述温室大棚1内部上端设置有龙骨支架2，且所述龙骨支架2底端设置有供暖机构3，所述供暖机构3包括供暖箱4、固定座5、固定螺栓6、散热风扇7、加热片8和散热孔9，且所述供暖机构3关于龙骨支架2呈矩形阵列分布，所述温室大棚1两侧均设置有水雾擦拭机构，且所述水雾擦拭机构包括推杆电机13和擦拭杆14，所述温室大棚1内部中心位置设置有支撑杆10，且所述支撑杆10顶端设置有控制机箱12，所述控制机箱12顶端设置有温度传感器11，且所述控制机箱12与散热风扇7、温度传感器11、加热片8和推杆电机13均通过导线电性连接。
[0024]本实施例中请参阅图1、图2、图3、图4和图5，通过温度传感器11的设置，可对温室大棚1的室温进行检测，并通过控制机箱12启动供暖机构3，使得供暖机构3对温室大棚1进行自动供暖，同时通过供暖机构3关于龙骨支架2呈矩形阵列分布，使得温室大棚1的供暖更加均匀，避免了温室大棚1内的室温出现一半高一半低的情况发生，通过水雾擦拭机构的设置，可对温室大棚1两侧玻璃进行擦拭，从而提高玻璃透光性，保证了植物生长所需要的阳光。
[0025]所述固定座5设置于供暖箱4顶端两侧，且所述固定螺栓6贯穿龙骨支架2与固定座5螺纹固定连接，所述散热风扇7和加热片8均设置于供暖箱4内部，且所述散热风扇7设置于供暖箱4顶端，且所述加热片8设置于供暖箱4底端，所述散热风扇7包括盘式电机701和扇叶
702，且所述盘式电机701顶端通过转轴与供暖箱4内壁顶端转动连接，所述扇叶702设置于盘式电机701圆周侧壁，且所述扇叶702关于盘式电机701圆周侧壁呈环形阵列分布，所述散热孔9开设于供暖箱4周壁下端、供暖箱4底端和加热片8侧壁，且所述加热片8侧壁开设的散热孔9与供暖箱4底端开设的散热孔9匹配对应，所述推杆电机13关于温室大棚1两侧两端呈对称分布，且所述擦拭杆14两端与对称分布的推杆电机13固定连接。
[0026]通过温度传感器11检测温室大棚1内部的室温，然后将信号传递给控制机箱12，当室温较低时，控制机箱12启动加热片8和散热风扇7，散热风扇7将加热片8通电加热的热空气通过散热孔9散热到供暖箱4外部，因供暖机构3关于龙骨支架2呈矩形阵列分布，使得其供暖较为均匀，当温室大棚1内部的室温到达指定温度时，温度传感器11再次将信号传递给控制机箱12，控制机箱12将停止加热加热片8并关闭散热风扇7，从而停止供暖，达到了自动化供暖的目的，并且使得温室大棚1的室温较为均匀，温室大棚1内部供暖时，其内部的冷空气加热气化，使得玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化供暖玻璃温室大棚，其特征在于，包括温室大棚(1)，所述温室大棚(1)内部上端设置有龙骨支架(2)，且所述龙骨支架(2)底端设置有供暖机构(3)，所述供暖机构(3)包括供暖箱(4)、固定座(5)、固定螺栓(6)、散热风扇(7)、加热片(8)和散热孔(9)，且所述供暖机构(3)关于龙骨支架(2)呈矩形阵列分布，所述温室大棚(1)两侧均设置有水雾擦拭机构，且所述水雾擦拭机构包括推杆电机(13)和擦拭杆(14)，所述温室大棚(1)内部中心位置设置有支撑杆(10)，且所述支撑杆(10)顶端设置有控制机箱(12)，所述控制机箱(12)顶端设置有温度传感器(11)，且所述控制机箱(12)与散热风扇(7)、温度传感器(11)、加热片(8)和推杆电机(13)均通过导线电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化供暖玻璃温室大棚，其特征在于：所述固定座(5)设置于供暖箱(4)顶端两侧，且所述固定螺栓(6)贯穿龙骨支架(2)与固定座(5)螺纹固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化供暖玻璃温...

【专利技术属性】
技术研发人员：余强，
申请(专利权)人：安徽芜湖强农温室科技有限公司，
类型：新型
国别省市：