本实用新型专利技术公开了一种五金工具金属件的淬火装置，涉及金属加工设备技术领域。一种五金工具金属件的淬火装置，包括隔热外壳、旋转器和淬火壳，隔热外壳底部和淬火壳底部均固定连接有支撑柱，隔热外壳侧面转动连接有放置门板，隔热外壳顶部内壁安装有煅烧喷头，煅烧喷头设置有多个，位于隔热外壳底部的支撑柱之间设置有燃气箱，隔热外壳顶部固定连接有分气管，分气管分别与煅烧喷头相适配。本实用新型专利技术通过旋转器实现了旋转头的旋转利用旋转的旋转头带着伸缩气缸进行伸缩作业控制着固定爪的水平位置，使得固定爪能够深入隔热外壳内部对零件进行抓取，实现了自动进行淬火作业时对高温零件进行转移，避免了人工作业的不便和高危险性。危险性。危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种五金工具金属件的淬火装置
[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为一种五金工具金属件的淬火装置。
技术介绍
[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。
[0003]目前五金零件的淬火在进行转移时还需要进行人工的转运，人工操作高温零件存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金工具金属件的淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金工具金属件的淬火装置，包括隔热外壳、旋转器和淬火壳，所述隔热外壳底部和淬火壳底部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有多个，所述隔热外壳侧面转动连接有放置门板，所述隔热外壳顶部内壁安装有煅烧喷头，所述煅烧喷头设置有多个，位于隔热外壳底部的所述支撑柱之间设置有燃气箱，所述隔热外壳顶部固定连接有分气管，所述分气管分别与煅烧喷头相适配，所述分气管通过导气管与燃气箱固定连接，位于淬火壳底部的所述支撑柱侧面固定连接有控制器，所述旋转器顶部固定连接有旋转头，所述旋转头侧面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端固定连接有固定爪，所述淬火壳顶部内壁安装有喷枪，所述喷枪设置有多个，所述淬火壳顶部固定连接有液氮存储装置，所述液氮存储装置通过连接管与喷枪固定连接。
[0006]优选的，所述旋转器包括旋转台，所述旋转台顶部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有升降气缸，所述升降气缸顶部固定连接有固定器，所述固定器顶部与旋转头固定连接。
[0007]优选的，所述液氮存储装置包括分液台，所述分液台内部开设有分液腔，所述分液台为圆柱形结构，所述分液台外壁设置有连接头，所述连接头与分液腔相连通，所述分液台顶部活动连接有氮气罐，所述氮气罐与分液台连接处设置有密封垫，所述氮气罐与分液腔相连通。
[0008]优选的，所述隔热外壳底部内壁和淬火壳底部内壁分别固定连接有耐烧板。
[0009]优选的，所述旋转器、煅烧喷头、喷枪和伸缩气缸分别与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述旋转器位于隔热外壳和淬火壳之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该五金工具金属件的淬火装置，通过旋转器实现了旋转头的旋转利用旋转的旋转头带着伸缩气缸进行伸缩作业控制着固定爪的水平位置，使得固定爪能够深入隔热外
壳内部对零件进行抓取，并通过旋转将其放入淬火壳内部，实现了自动进行淬火作业时对高温零件进行转移，避免了人工作业的不便和高危险性。
[0013](2)、该五金工具金属件的淬火装置，通过使用氮气罐与分液台，分开设置，氮气罐为消耗品可以在使用完毕后换下新的氮气罐，并通过密封垫保证其密封性，实现了氮气原料的快速更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转器主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的液氮存储装置主视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、隔热外壳；2、支撑柱；3、放置门板；4、分气管；5、导气管；6、煅烧喷头；7、耐烧板；8、固定爪；9、伸缩气缸；10、旋转头；11、连接管；12、液氮存储装置；13、喷枪；14、淬火壳；15、控制器；16、旋转器；17、燃气箱；18、固定器；19、升降气缸；20、旋转电机；21、旋转台；22、分液腔；23、密封垫；24、氮气罐；25、连接头；26、分液台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种五金工具金属件的淬火装置，包括隔热外壳1、旋转器16和淬火壳14，隔热外壳1底部和淬火壳14底部均固定连接有支撑柱2，支撑柱2设置有多个，隔热外壳1侧面转动连接有放置门板3，隔热外壳1顶部内壁安装有煅烧喷头6，煅烧喷头6设置有多个，位于隔热外壳1底部的支撑柱2之间设置有燃气箱17，隔热外壳1顶部固定连接有分气管4，分气管4分别与煅烧喷头6相适配，分气管4通过导气管5与燃气箱17固定连接，位于淬火壳14底部的支撑柱2侧面固定连接有控制器15，旋转器16顶部固定连接有旋转头10，旋转头10侧面固定连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9另一端固定连接有固定爪8，淬火壳14顶部内壁安装有喷枪13，喷枪13设置有多个，淬火壳14顶部固定连接有液氮存储装置12，液氮存储装置12通过连接管11与喷枪13固定连接，旋转器16位于隔
热外壳1和淬火壳14之间，隔热外壳1底部内壁和淬火壳14底部内壁分别固定连接有耐烧板7，旋转器16、煅烧喷头6、喷枪13和伸缩气缸9分别与控制器15电性连接。
[0023]如图2所示，旋转器16包括旋转台21，旋转台21顶部安装有旋转电机20，旋转电机20输出端固定连接有升降气缸19，升降气缸19顶部固定连接有固定器18，固定器18顶部与旋转头10固定连接。
[0024]如图3所示，液氮存储装置12包括分液台26，分液台26内部开设有分液腔22，分液台26为圆柱形结构，分液台26外壁设置有连接头25，连接头25与分液腔22相连通，分液台26顶部活动连接有氮气罐24，氮气罐24与分液台26连接处设置有密封垫23，氮气罐24与分液腔22相连通。
[0025]工作原理：使用本设备时，首先打开放置门板3，将待淬火的零件放置在隔热外壳1上的耐烧板7随后关闭放置门板3，启动煅烧喷头6对五金零件进行煅烧作业，加热五金零件到相关的温度后，通过旋转器16实现了旋转头10的旋转，利用旋转的旋转头10带着伸缩气缸9进行伸缩作业控制着固定爪8的水平位置，使得固定爪8能够深本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金工具金属件的淬火装置，包括隔热外壳(1)、旋转器(16)和淬火壳(14)，所述隔热外壳(1)底部和淬火壳(14)底部均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)设置有多个，所述隔热外壳(1)侧面转动连接有放置门板(3)，所述隔热外壳(1)顶部内壁安装有煅烧喷头(6)，所述煅烧喷头(6)设置有多个，位于隔热外壳(1)底部的所述支撑柱(2)之间设置有燃气箱(17)，所述隔热外壳(1)顶部固定连接有分气管(4)，所述分气管(4)分别与煅烧喷头(6)相适配，所述分气管(4)通过导气管(5)与燃气箱(17)固定连接，位于淬火壳(14)底部的所述支撑柱(2)侧面固定连接有控制器(15)，其特征在于：所述旋转器(16)顶部固定连接有旋转头(10)，所述旋转头(10)侧面固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)另一端固定连接有固定爪(8)，所述淬火壳(14)顶部内壁安装有喷枪(13)，所述喷枪(13)设置有多个，所述淬火壳(14)顶部固定连接有液氮存储装置(12)，所述液氮存储装置(12)通过连接管(11)与喷枪(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五金工具金属件的淬火装置，其特征在于：所述旋转器(16)包括旋转台(21)，所述旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡道凯，
申请(专利权)人：川联科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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