一种用于密集架外框生产的喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:30517883 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-27 23:01
本发明专利技术涉及一种喷漆装置,尤其涉及一种用于密集架外框生产的喷漆装置。具体的说是提供一种将外框推入,依靠机器对外框进行均匀喷漆,减少人工成本,提高效率的用于密集架外框生产的喷漆装置。一种用于密集架外框生产的喷漆装置,包括有:桁架、安装板、导轨架、储漆盒、雾化喷漆头和放置槽板,桁架顶部设有安装板,安装板顶部两侧均设有导轨架,导轨架之间滑动式连接有储漆盒,储漆盒底部设有多个雾化喷漆头,安装板顶部设有放置槽板。通过设置自动喷漆机构和自动补漆机构,带动运作的雾化喷漆头向右移动对外框进行喷漆,实现基本功能。实现基本功能。实现基本功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密集架外框生产的喷漆装置


[0001]本专利技术涉及一种喷漆装置,尤其涉及一种用于密集架外框生产的喷漆装置。

技术介绍

[0002]密集架是各企业、事业、银行、图书管、档案管、学校、博物管的必须办公用品,用来保存各种文件、书籍、凭证等,其保密性高、存储量大,尤其适合现代办公需要,密集架是由多节柜体组合而成的,组装时需要使用外框对柜体进行固体,为保证外框的使用期限,需对外框进行喷漆,减缓氧化速度。
[0003]传统加工过程中,通常在外框隐蔽处焊接或插入金属钉,然后利用金属钉将外框悬挂于高处,再由人工对外框全身喷涂油漆,但使用金属钉悬挂喷涂会额外增加金属钉焊接等这一工艺流程,影响工作效率,且金属钉的悬挂不稳定,偶尔会出现掉落等情况,因此需要设计一种将外框推入,依靠机器对外框进行均匀喷漆,减少人工成本,提高效率的用于密集架外框生产的喷漆装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中需使用金属钉将外框悬挂进行喷涂,额外增加工作流程,影响工作效率的缺点,要解决的技术问题为:提供一种将外框推入,依靠机器对外框进行均匀喷漆,减少人工成本,提高效率的用于密集架外框生产的喷漆装置。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种用于密集架外框生产的喷漆装置,包括有桁架、安装板、导轨架、储漆盒、雾化喷漆头、放置槽板、自动喷漆机构和自动补漆机构,桁架顶部设有安装板,安装板顶部两侧均设有导轨架,导轨架之间滑动式连接有储漆盒,储漆盒底部设有多个雾化喷漆头,安装板顶部设有放置槽板,安装板顶部设有自动喷漆机构,储漆盒顶部设有自动补漆机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,自动喷漆机构包括有安装架、伺服电机、皮带轮组件、丝杆和安装套,安装板顶部一侧设有安装架,安装架顶部设有伺服电机,安装板顶部另一侧转动式设有2个丝杆,丝杆均与伺服电机的输出轴之间连接有皮带轮组件,储漆盒顶部对称设有安装套,安装套与相邻丝杆螺纹式连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,自动补漆机构包括有安装座、储漆罐、密封盖和输入管道,储漆盒顶部设有2个安装座,安装座之间连接有储漆罐,储漆罐顶部两侧设有密封盖,储漆罐底部与储漆盒之间对称连接有输入管道。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有油漆余量提醒机构,油漆余量提醒机构包括有安装筒、提示杆、导向板和浮球,储漆罐顶部设有安装筒,安装筒顶部设有导向板,导向板内滑动式设有提示杆,提示杆底部设有浮球。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有表面清理机构,表面清理机构包括有安装支架、清洁擦、限位弹簧和防漆板,放置槽板两侧之间连接有安装支架,安装支架顶部滑动式连接有清洁擦,清洁擦顶部设有防漆板,清洁擦与安装支架顶部之间连接有3个限位
弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有导向支架、夹紧板、连接柱、第一复位弹簧、楔形板和接触柱,放置槽板两侧均设有3个导向支架,导向支架外侧均滑动式设有2个连接柱,相近的2个连接柱内侧之间连接有夹紧板,横向同侧的连接柱外侧之间连接有楔形板,连接柱与导向支架外侧之间均连接有第一复位弹簧,储漆盒对称设有接触柱,接触柱与楔形板配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有烘干机构,烘干机构包括有支撑座、热烘干机、安装槽板、第二复位弹簧、第一楔形块、导向柱、缓冲弹簧、安装柱、第二楔形块、第三楔形块、第三复位弹簧和第四楔形块,安装板顶部两侧均对称设有支撑座,横向同侧的支撑座之间连接有导向柱,导向柱之间滑动式连接有热烘干机,热烘干机与导向柱之间连接有缓冲弹簧,热烘干机顶部对称设有安装槽板,安装槽板内滑动式设有第一楔形块,第一楔形块底部与安装槽板内壁之间连接有第二复位弹簧,储漆盒顶部一侧对称设有安装柱,安装柱一侧均滑动式设有第二楔形块,第二楔形块顶部设有第三楔形块,第二楔形块顶部与安装柱之间连接有第三复位弹簧,导轨架顶部一侧均设有第四楔形块。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,清洁擦为可更换设置。
[0013]有益效果为:通过设置自动喷漆机构和自动补漆机构,带动运作的雾化喷漆头向右移动对外框进行喷漆,实现基本功能;通过设置表面清理机构,对外框表面的灰尘进行扫除,防止油漆直接喷出对外框表面造成气泡及质量不佳;通过设置烘干机构,带动热烘干机向左移动对喷漆完毕的外框进行加热烘干,加速外框成型。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的自动喷漆机构的立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的自动补漆机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的油漆余量提醒机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的表面清理机构的立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的夹紧机构的立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的烘干机构的立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的油漆余量提醒机构的剖面立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的烘干机构的部分剖面结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0024]图11为本专利技术的B部分放大结构示意图。
[0025]图中标记为:1

桁架,2

安装板,3

导轨架,4

储漆盒,5

雾化喷漆头,6

放置槽板,7

自动喷漆机构,71

安装架,72

伺服电机,73

皮带轮组件,74

丝杆,75

安装套,8

自动补漆机构,81

安装座,82

储漆罐,83

密封盖,84

输入管道,9

油漆余量提醒机构,91

安装筒,92

提示杆,93

导向板,94

浮球,10

表面清理机构,101

安装支架,102

清洁擦,103

限位弹簧,104

防漆板,11

夹紧机构,111

导向支架,112

夹紧板,113

连接柱,114

第一复位弹簧,115

楔形板,116

接触柱,12

烘干机构,121

支撑座,122

热烘干机,123

安装槽板,124

第二复位弹簧,125

第一楔形块,126...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密集架外框生产的喷漆装置,其特征在于,包括有:桁架(1)、安装板(2)、导轨架(3)、储漆盒(4)、雾化喷漆头(5)、放置槽板(6)、自动喷漆机构(7)和自动补漆机构(8),桁架(1)顶部设有安装板(2),安装板(2)顶部两侧均设有导轨架(3),导轨架(3)之间滑动式连接有储漆盒(4),储漆盒(4)底部设有多个雾化喷漆头(5),安装板(2)顶部设有放置槽板(6),安装板(2)顶部设有自动喷漆机构(7),储漆盒(4)顶部设有自动补漆机构(8)。2.如权利要求1所述的一种用于密集架外框生产的喷漆装置,其特征在于,自动喷漆机构(7)包括有:安装架(71)、伺服电机(72)、皮带轮组件(73)、丝杆(74)和安装套(75),安装板(2)顶部一侧设有安装架(71),安装架(71)顶部设有伺服电机(72),安装板(2)顶部另一侧转动式设有2个丝杆(74),丝杆(74)均与伺服电机(72)的输出轴之间连接有皮带轮组件(73),储漆盒(4)顶部对称设有安装套(75),安装套(75)与相邻丝杆(74)螺纹式连接。3.如权利要求1所述的一种用于密集架外框生产的喷漆装置,其特征在于,自动补漆机构(8)包括有:安装座(81)、储漆罐(82)、密封盖(83)和输入管道(84),储漆盒(4)顶部设有2个安装座(81),安装座(81)之间连接有储漆罐(82),储漆罐(82)顶部两侧设有密封盖(83),储漆罐(82)底部与储漆盒(4)之间对称连接有输入管道(84)。4.如权利要求3所述的一种用于密集架外框生产的喷漆装置,其特征在于,还包括有油漆余量提醒机构(9),油漆余量提醒机构(9)包括有:安装筒(91)、提示杆(92)、导向板(93)和浮球(94),储漆罐(82)顶部设有安装筒(91),安装筒(91)顶部设有导向板(93),导向板(93)内滑动式设有提示杆(92),提示杆(92)底部设有浮球(94)。5.如权利要求1所述的一种用于密集架外框生产的喷漆装置,其特征在于,还包括有表面清理机构(10),表面清理机构(10)包括有:安装支架(101)、清洁擦(102)、限位弹簧(103)和防漆板(104),放置槽板(6)两侧之间连接有安装支架(101),安装支架(101)顶部滑动式连接有清洁擦(102...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡金林
申请(专利权)人:江西远大保险设备实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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