一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，包括：主体框架、绳轮、清洁筒；所述主体框架内下方的左右两侧分别设置有一处绳轮，且主体框架与绳轮之间铰接；所述限位绳设置在绳轮的外侧，且限位绳与绳轮之间卡接；所述第一滑块设置在主体框架外侧的左方，且第一滑块与主体框架之间滑动连接；所述支撑架分别设置在第一滑块和第二滑块上侧的前后两方，且支撑架与第一滑块与第二滑块通过焊接方式相连接；所述清洁筒分别设置在前后两相邻的支撑架之间，且清洁筒与支撑架通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进，具有节约空间，清洁快速以及卫生环保的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。现有技术中的问题和不足。现有技术中的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架


[0001]本技术涉及钻采杆清洁
，更具体的说，尤其涉及一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架。

技术介绍

[0002]在石油钻井过程中，钻采杆承受着很大的扭矩和弯矩，一旦钻采杆发生断裂，则会造成巨大经济损失，为了保证钻井过程的安全与可靠性，在钻采杆使用前必须进行探伤，而为了保证可靠的探伤效果，需要对钻采杆的外壁进行清洁。
[0003]目前通常采用输送辊输送的方式将钻采杆输送至清洁喷头处进行清洁，由于钻采杆本身的长度就相对较长，对其进行移动清洗会大大提升装置的占用空间，造成资源浪费的问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通常采用输送辊输送的方式将钻采杆输送至清洁喷头处进行清洁，由于钻采杆本身的长度就相对较长，对其进行移动清洗会大大提升装置的占用空间，造成资源浪费的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，包括：主体框架、绳轮、限位绳、第一滑块、第二滑块、支撑架、清洁筒、清洁刷、冲洗喷头、进水管、排污管、固定架；所述主体框架内下方的左右两侧分别设置有一处绳轮，且主体框架与绳轮之间铰接；所述限位绳设置在绳轮的外侧，且限位绳与绳轮之间卡接；所述第一滑块设置在主体框架外侧的左方，且第一滑块与主体框架之间滑动连接；所述第二滑块设置在主体框架外侧的右方，且第二滑块与主体框架之间滑动连接；所述支撑架分别设置在第一滑块和第二滑块上侧的前后两方，且支撑架与第一滑块与第二滑块通过焊接方式相连接；所述清洁筒分别设置在前后两相邻的支撑架之间，且清洁筒与支撑架通过焊接方式相连接；所述清洁刷设置在清洁筒内的中间，且清洁刷与清洁筒通过螺栓固定方式相连接；所述冲洗喷头呈圆周排列的方式分别在清洁筒内的左右两方设置有多处，且冲洗喷头与清洁筒通过螺栓固定方式相连接；所述进水管设置在清洁筒上侧的中间，且进水管与清洁筒通过焊接方式相连接；所述排污管分别设置在清洁筒下侧的左右两方，且排污管与清洁筒通过焊接方式相连接；所述固定架分别设置在主体框架上侧的左右两方，且固定架与主体框架通过螺栓固定方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架所述限位绳呈前后对称排列的方式设置有两处，且位于装置左方两限位绳的两端分别
设置在第一滑块和第二滑块的左侧，位于装置右方两限位绳的两端分别设置在第一滑块和第二滑块的右侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架所述第一滑块为长方形的杆状结构，且第一滑块内的前后两方分别设有一处长方形的槽孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架所述第二滑块侧视呈Y形，且第二滑块内上部的前后两方分别设有一处长方形的槽孔。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架所述清洁筒为圆管状结构，且清洁筒的左右两侧分别设置有一处圆环形的封板。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架所述冲洗喷头和进水管通过水管相连接。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，通过在滑块的左右两侧设置绳轮和限位绳，利用控制清洁筒移动的方式对钻采杆进行清洁，而无需对钻采杆进行移动，从而使该装置起到节约空间的作用。
[0015]2、本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，通过在主体框架的上方设置两处清洁筒，并利用绳轮对其进行往复驱动，可以提升装置的清洁效率，从而使该装置起到清洁快速的作用。
[0016]3、本技术一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，通过在清洁筒的左右两侧设置圆环形的封板，并在清洁筒的下侧设置排污管，可以对杂物进行统一处理，以防其污染环境，从而使该装置起到卫生环保的作用。
[0017]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有节约空间，清洁快速以及卫生环保的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的上侧结构示意图；
[0020]图2为本技术的下侧结构示意图；
[0021]图3为本技术第一滑块处结构示意图；
[0022]图4为本技术第二滑块处结构示意图。
[0023]图中：主体框架1、绳轮2、限位绳3、第一滑块4、第二滑块5、支撑架6、清洁筒7、清洁刷8、冲洗喷头9、进水管10、排污管11、固定架12。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图4，本技术提供一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架的具体技术实施方案：
[0029]一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，包括：主体框架1、绳轮2、限位绳3、第一滑块4、第二滑块5、支撑架6、清洁筒7、清洁刷8、冲洗喷头9、进水管10、排污管11、固定架12；主体框架1内下方的左右两侧分别设置有一处绳轮2，且主体框架1与绳轮2之间铰接；限位绳3设置在绳轮2的外侧，且限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采杆环式轴向运行往复清洗架，包括：主体框架(1)、绳轮(2)、限位绳(3)、第一滑块(4)、第二滑块(5)、支撑架(6)、清洁筒(7)、清洁刷(8)、冲洗喷头(9)、进水管(10)、排污管(11)、固定架(12)；其特征在于：所述主体框架(1)内下方的左右两侧分别设置有一处绳轮(2)，且主体框架(1)与绳轮(2)之间铰接；所述限位绳(3)设置在绳轮(2)的外侧，且限位绳(3)与绳轮(2)之间卡接；所述第一滑块(4)设置在主体框架(1)外侧的左方，且第一滑块(4)与主体框架(1)之间滑动连接；所述第二滑块(5)设置在主体框架(1)外侧的右方，且第二滑块(5)与主体框架(1)之间滑动连接；所述支撑架(6)分别设置在第一滑块(4)和第二滑块(5)上侧的前后两方，且支撑架(6)与第一滑块(4)与第二滑块(5)通过焊接方式相连接；所述清洁筒(7)分别设置在前后两相邻的支撑架(6)之间，且清洁筒(7)与支撑架(6)通过焊接方式相连接；所述清洁刷(8)设置在清洁筒(7)内的中间，且清洁刷(8)与清洁筒(7)通过螺栓固定方式相连接；所述冲洗喷头(9)呈圆周排列的方式分别在清洁筒(7)内的左右两方设置有多处，且冲洗喷头(9)与清洁筒(7)通过螺栓固定方式相连接；所述进水管(10)设置在清洁筒(7)上侧的中间，且进水管(10)与清洁筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金贵，党曙昕，王凤英，
申请(专利权)人：刘金贵，
类型：新型
国别省市：