一种大米精度检测系统技术方案

本申请涉及大米生产检测设备的领域，尤其是涉及一种大米精度检测系统，其包括安装板，所述安装板上贯穿设置有与所述安装板转动连接的转轴，所述转轴上设置有位于所述安装板上方用于放置大米的载物板，且大米放置于所述载物板的中部位置处，所述安装板的下方设置有用于驱动所述转轴转动第一驱动电机，所述载物板的一侧设置有检测灯，所述检测灯与所述安装板之间设置有用于调节检测灯位置的调节结构。本申请具有可以对大米更全面的进行照射测量，从而提高检测结构的准确性的效果。而提高检测结构的准确性的效果。而提高检测结构的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大米精度检测系统


[0001]本申请涉及大米生产检测设备的领域，尤其是涉及一种大米精度检测系统。

技术介绍

[0002]大米精度是判断大米加工等级的一种重要方法，随着大米加工精度的不同，大米中含有的营养成分及其相应的口感都会不同。
[0003]现有的大米精度判断方法主要是采取化学法和仪器法，化学法操作太过复杂，国内大多不使用，而仪器法指根据不同加工精度导致大米营养含量不同，采用大米表面提取物进行可见或红外的光谱分析。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在现有的仪器大多只可以照射大米表面的一侧或是照射大米表面的顶部来判断，这样可能会使检测结果发生错误。

技术实现思路

[0005]为了可以对大米更全面的进行照射测量，从而提高检测结构的准确性，本申请提供一种大米精度检测系统。
[0006]本申请提供的一种大米精度检测系统采用如下的技术方案：
[0007]一种大米精度检测系统，包括安装板，所述安装板上贯穿设置有与所述安装板转动连接的转轴，所述转轴上设置有位于所述安装板上方用于放置大米的载物板，且大米放置于所述载物板的中部位置处，所述安装板的下方设置有用于驱动所述转轴转动第一驱动电机，所述载物板的一侧设置有检测灯，所述检测灯与所述安装板之间设置有用于调节检测灯位置的调节结构。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将大米放置到载物板中部位置处，然后启动检测灯以及第一驱动电机，第一驱动电机顶端转轴转动，转轴顶端置物板转动，使得大米随之旋转，从而完成检测灯对大米侧面的检测；然后通过调节结构上端检测灯上移动到大米的上方，使得检测灯呈竖直状态，从而可以对大米的顶侧进行检测，如此可以对大米更全面的进行照射测量，从而提高检测结构的准确性。
[0009]优选的，所述调节结构包括弧形移动杆，所述弧形移动杆的圆心与所述载物板远离所述转轴的侧面的中心点同心，所述弧形移动杆滑移贯穿所述安装板，所述安装板的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述弧形移动杆的侧面相啮合，所述检测灯安装于所述弧形移动杆远离第二驱动电机的端部，且检测灯水平朝向载物板上的大米的侧面。
[0010]通过采用上述技术方案，调节检测灯位置时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动弧形移动杆滑动上移，直至检测灯呈设置状态时停止，如此，对检测灯的位置调节较为稳定和准确。
[0011]优选的，所述安装板上开设有供所述弧形移动杆活动的通孔，所述通孔的侧面设置有T型的滑槽，所述弧形移动杆的侧面设置有与所述滑槽滑移配合的滑条，所述滑条的弧
长与所述弧形移动杆相等。
[0012]通过采用上述技术方案，通过T型的滑槽和滑条的配合，从而进一步提高了弧形移动杆移动时的稳定性以及可靠性。
[0013]优选的，所述弧形移动杆的弧长至少不小于半圆弧，且在所述弧形移动杆远离检测灯的一端设置有限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，限位块的设置可以防止弧形移动杆过渡位移，从而与第二驱动电机脱离，如此提高结构的可靠性。
[0015]优选的，所述载物板上设置有标记层，所述标记层上设置有中心标点，所述中心标点与所述载物板的远离所述转轴的侧面的中心同轴设置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过标记层上的中心标点可以帮助操作人员快速放置好大米，且大米的位置较为准确，从而提高测试数据的准确性。
[0017]优选的，所述标记层上方还设置有一层透明双面粘接层，所述透明双面粘接层位于所述中心标点的上方。
[0018]通过采用上述技术方案，透明双面粘接层的设置可以对大米起到一定的定位作用，避免在载物板转动时大米出现偏移现象的发生，从而提高测试结果的准确性。
[0019]优选的，所述安装板的下方还设置有上端开口设置的保护箱，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机以及位于所述安装板下方的弧形移动杆均位于所述保护箱内部。
[0020]通过采用上述技术方案，保护箱的设置起到保护作用，减少调节结构以及第一驱动电机出现损坏的现象发生。
[0021]优选的，所述保护箱远离所述安装板的侧面设置有带刹脚轮。
[0022]通过采用上述技术方案，带刹脚轮的设置便于移动大米精度检测系统，从而提高机动性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用时，将大米放置到载物板中部位置处，然后启动检测灯以及第一驱动电机，第一驱动电机顶端转轴转动，转轴顶端置物板转动，使得大米随之旋转，从而完成检测灯对大米侧面的检测；然后通过调节结构上端检测灯上移动到大米的上方，使得检测灯呈竖直状态，从而可以对大米的顶侧进行检测，如此可以对大米更全面的进行照射测量，从而提高检测结构的准确性；
[0025]2.调节检测灯位置时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动弧形移动杆滑动上移，直至检测灯呈设置状态时停止，如此，对检测灯的位置调节较为稳定和准确；
[0026]3.透明双面粘接层的设置可以对大米起到一定的定位作用，避免在载物板转动时大米出现偏移现象的发生，从而提高测试结果的准确性。
附图说明
[0027]图1是本申请一种大米精度检测系统的实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请一种大米精度检测系统的实施例中保护箱内部的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、安装板；11、转轴；111、载物板；112、标记层；113、透明双面粘接层；12、通孔；13、滑槽；2、第一驱动电机；3、检测灯；4、调节结构；41、弧形移动杆；411、弧形凹槽；42、滑条；43、弧形齿条；44、第二驱动电机；441、齿轮；45、限位块；5、保护箱；51、箱门；
6、固定螺栓；7、带刹脚轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种大米精度检测系统。参照图1和图2，大米精度检测系统包括水平设置的安装板1，安装板1的中部位置处贯穿设置有转轴11，转轴11竖直设置并与安装板1转动连接，转轴11的下端与安装板1的下表面保持平齐，安装板1的下方竖直设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴朝向安装板1，第一驱动电机2固定连接至安装板1的下表面，第一驱动电机2的输出轴与转轴11同轴固定连接。
[0032]参照图1和图2，转轴11上端设置有位于安装板1上方用于放置大米的载物板111，载物板111水平设置载物板111呈圆盘状，大米放置于载物板111的中部位置处。同时，在载物板111的上表面水平设置有标记层112，标记层112上设置有中心标点，中心标点可以是通过印刷方式设置在标记层112上的，中心标点与载物板111的远离转轴11的侧面的中心同轴设置。在标记层112上方还设置有一层透明双面粘接层113，在本实施例中，透明双面粘接层113可以由透明双面胶制成，透明双面粘接层113呈圆形，透明双面粘接层113位于中心标点的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米精度检测系统，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上贯穿设置有与所述安装板(1)转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)上设置有位于所述安装板(1)上方用于放置大米的载物板(111)，且大米放置于所述载物板(111)的中部位置处，所述安装板(1)的下方设置有用于驱动所述转轴(11)转动第一驱动电机(2)，所述载物板(111)的一侧设置有检测灯(3)，所述检测灯(3)与所述安装板(1)之间设置有用于调节检测灯(3)位置的调节结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种大米精度检测系统，其特征在于：所述调节结构(4)包括弧形移动杆(41)，所述弧形移动杆(41)的圆心与所述载物板(111)远离所述转轴(11)的侧面的中心点同心，所述弧形移动杆(41)滑移贯穿所述安装板(1)，所述安装板(1)的下方设置有第二驱动电机(44)，所述第二驱动电机(44)与所述弧形移动杆(41)的侧面相啮合，所述检测灯(3)安装于所述弧形移动杆(41)远离第二驱动电机(44)的端部，且检测灯(3)水平朝向载物板(111)上的大米的侧面。3.根据权利要求2所述的一种大米精度检测系统，其特征在于：所述安装板(1)上开设有供所述弧形移动杆(41)活动的通孔(12)，所述通孔(12)的侧面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春生，邓芳生，杨长生，
申请(专利权)人：广东金良稻丰农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：