全自动豆浆机制造技术

本发明专利技术涉及厨房器具，具体地说是一种全自动豆浆机，包括机头、杯体和电路控制板，机头包括机头上盖和机头下盖，机头放置在杯体上方，机头上还设有自动下料装置，所述自动下料装置包括储料腔、储料腔底部的下料板和下料执行机构，所述下料执行机构与电路控制板电连接，并能在电路控制板发出相应指令时带动下料板动作。本发明专利技术的目的在于公开一种全自动豆浆机，所述全自动豆浆机带有自动下料装置和预约功能，使豆浆机操作更简单化，使用方便，更具人性化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种厨房器具，具体地说是一种全自动豆浆机。
技术介绍
目前市场上的豆浆机大多需要预先泡豆，而浸泡过的湿豆长时间存放可能 会变质，还有制作米糊时，米浸泡时间过长，也会失去原有的鲜味和香味，所 以在豆浆机上实现自动加料、预约制浆有局限性。另外虽然有的豆浆机也有进 料口，但也都是由人工进行加料的。对于现在市场上销售的用干豆制浆的豆浆 机来说，在不需要泡豆的情况下，就不存在黄豆长时间浸泡变质的问题了。所 以豆浆机上设置自动加料结构，使豆浆机操作简单化、使用更具人性化就很有 必要了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开一种全自动豆浆机，所述全自动豆浆机带有自动下 料装置和预约功能，使豆浆机操作更简单化，使用方便，更具人性化。 ' 实现本专利技术所述全自动豆浆机的技术方案是一种全自动豆浆机，包括机头、杯体和电路控制板，机头包括机头上盖和 机头下盖，机头放置在杯体上方，机头上还设有自动下料装置，所述自动下料 装置包括储料腔、储料腔底部的下料板和下料执行机构，所述下料执行机构与 电路控制板电连接，并能在电路控制板发出相应指令时带动下料板动作。所述储料腔包括进料口、腔体和出料口，下料板扣合在出料口上，并在下 料执行机构带动下实现开合。所述腔体包括上腔体和下腔体，上腔体与机头上盖一体制成，下腔体与机 头下盖一体制成，上腔体、下腔体紧密扣合在一起并通过密封圈进行密封。所述储料腔上还设有腔盖，腔盖扣合在进料口上。所述下料执行机构包括电磁铁和传动结构，传动结构设置在电磁铁铁芯上， 并通过转轴带动下料板运动。所述电磁铁上设有安装支架，电磁铁通过安装支架固定设置在机头下盖上。所述下料执行机构上设有限位结构，以控制下料板的行程，所述下料执行 机构上设有复位结构，以实现下料板的自动复位。机头上设有预约键，电路控制板设有预约程序，使所述自动下料装置定时 下料。所述储料腔还可以通过以下技术方案实现所述进料口设置在机头上盖上，出料口设置在机头下盖上，腔体与机头下 盖一体制成，所述机头上盖与腔体紧密扣合在一起并通过密封圈进行密封。所述出料口设置在机头下盖上，进料口设置在机头上盖上，腔体与机头上 盖一体制成，所述机头下盖与腔体紧密扣合在一起并通过密封圈进行密封。所述机头上设有一个独立的储料腔，机头上盖和机头下盖上设有一个上下 贯通的腔体，所述独立的储料腔设置在所述腔体内。所述机头上设有一个独立的储料腔，机头外壁内凹，所述独立的储料腔设 置在内凹处。所述下料执行机构还可以通过以下技术方案实现.所述下料执行机构包括电机和传动结构，所述电机安装在机头下盖上，电 机通过传动结构与下料板连接，从而带动下料板运动。 本专利技术带来的有益效果是由于本专利技术的技术方案是在现有豆桨机上设有预约功能，同时豆浆机机头 上设置有一个可用于储存物料的储料腔和下料执行机构，该储料腔的出料口处扣合有下料板，在电路控制板发出的相应指令作用下可以使下料执行机构如电 磁铁、电机等带动下料板进行开合动作，使物料从出料口漏下进入杯体中，实 现自动下料。另外，所述储料腔的上腔体、下腔体紧密扣合在一起并通过密封 圈进行密封，使煮浆过程中的蒸汽很难进入机头内，所以保证了机头的密封性 能，也就保证了电控线路板的安全可靠。这就使豆浆机实现了自动下料，使豆 浆机的操作更加简单、使用更具人性化。由于所述储料腔上部还可以设有腔盖，腔盖扣合在进料口上，所以保证了 储料腔内物料的卫生。本专利技术也可用于豆粥机、果蔬机、米糊机及其他食品粉碎机。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明图1为本专利技术所述全自动豆浆机的第一实施例；图2为图1中所述下料执行机构的爆炸图。图3为本专利技术所述全自动豆浆机的第二实施例。图4为本专利技术所述全自动豆浆机的第三实施例。图中所标各部件的名称如下1、机头；11、机头上盖；111、机头上盖外壁；12、机头下盖；121、机头 下盖外壁；13、下料执行机构；14、预约键；15、电热管；2、杯体；3、电磁铁；31、电磁铁铁芯；32、安装支架；4、储料腔;41、进料口； 42、腔体；421、 上腔体；422、下腔体；43、出料口； 44、密封圈；45、腔盖；5、下料板；6、 传动板；7、转轴；8、弹簧；9、开口挡圈；10、电路控制板。具体实施例方式实施例一作为本专利技术所述全自动豆浆机的实施例，如图1和图2所示，包括机头1、 杯体2和电路控制板10，机头1包括机头上盖11和机头下盖12，机头1放置在杯体2上方，机头1上还设有自动下料装置，所述自动下料装置包括储料腔4、 储料腔底部的下料板5和下料执行机构13，所述下料执行机构13与电路控制板 10电连接，并能在电路控制板10发出相应指令时带动下料板5动作。所述储料 腔包括进料口41、腔体42和出料口43，下料板5扣合在出料口 43上，并在下 料执行机构13带动下实现旋转开合。所述机头上设有预约键14，电路控制板 10设有预约程序，使所述自动下料装置定时下料。在本实施例中，所述腔体4 包括上腔体421和下腔体422，上腔体421与机头上盖11 一体制成，下腔体422 与机头下盖12 —体制成，上腔体421、下腔体422紧密扣合在一起并通过密封 圈44进行密封，使煮浆过程中的蒸汽很难进入机头内，所以保证了机头的密封 性能，也就保证了电路控制板10的安全可靠。所述机头上盖11上设有腔盖45， 腔盖45扣合在进料口 41上，所以保证了储料腔内物料的卫生。当顾客有预约需求时，在豆浆机杯体中放入合适的水量，打开腔盖，在储料腔内放入适量的物料，按动预约键，设定预约时间，电路控制板将自动计时， 当达到了所设定的预约时间时，电路控制板发出下料指令，下料信号使电磁铁、 动作，从而带动下料板旋转打开，使物料从出料口漏下，进入杯体中，自动下 料完毕，下料板自动旋转扣合在出料口上，为下一次制浆或制糊作准备；豆浆 机将根据顾客已经预约的功能进行自动制浆。所述机头上设有加热装置，本实施例中，所述加热装置为电热管15。当然， 本
的技术人员可以理解，可选地，所述杯体上设有加热装置，加热装 置通过耦合器和电路控制板进行电连接。这种本专利技术方案的非实质性的变化， 也都在本专利技术的保护范围之内，这里不再一一举例。作为本专利技术所述全自动豆浆机的下料执行机构的一个实施例，如图2所示， 包括电磁铁和传动结构，在本实施例屮，所述传动结构为一传动板6，传动板6设置在电磁铁铁芯31上，传动板6通过转轴7带动下料板5运动。所述电磁铁 3上设有安装支架32，电磁铁3通过安装支架32固定设置在机头下盖12上。 所述下料执行机构13上设有限位结构，以控制下料板3的行程，所述下料执行 机构13上设有复位结构，以实现下料板5自动复位。本实施例中，限位结构包 括开口挡圈9、电磁铁铁芯31上套有的弹簧8，以控制电磁铁铁芯的行程，从 而通过传动板6控制下料板5的打开角度；所述复位结构包括弹簧8，当下料动 作一结束，在弹簧8的作用下，电磁铁铁芯31复位，从而通过传动板6使下料 板5可以自动复位，以为下一次工作做准备。本
的技术人员可以理解，可选地，所述下料板5、转轴7与传动板 6也可以合为一体式结构；所述电磁铁上可以不设安装支架，而在电磁铁十.设有 支耳，电磁铁通过支耳直接设置在机头下盖或机头上盖上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动豆浆机，包括机头、杯体和电路控制板，机头包括机头上盖和机头下盖，机头放置在杯体上方，其特征在于机头上还设有自动下料装置，所述自动下料装置包括储料腔、储料腔底部的下料板和下料执行机构，所述下料执行机构与电路控制板电连接，并能在电路控制板发出相应指令时带动下料板动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，周伟生，詹永权，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]