本发明专利技术涉及电力设备技术领域，公开了一种双向密封条，包括密封条本体，所述密封条本体两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部。与现有的技术相比，本发明专利技术具有如下优点：本专利的双向密封条或密封圈，均可实现双向密封，当密封容器主密封出现密封漏点时正向弹性密封部和逆向弹性密封部在压力的作用下将漏点密封，形成密封状态。有效解决密封系统的泄露问题，提高变压器的使用寿命及工作稳定性。提高变压器的使用寿命及工作稳定性。提高变压器的使用寿命及工作稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种双向密封条以及带双向密封条的油浸式变压器
[0001]本专利技术涉及电力设备
，特别是涉及一种双向密封条以及带双向密封条的油浸式变压器。
技术介绍
[0002]油箱是油浸式变压器极其重要的部件之一，变压器的器身及变压器油均置于其中，油箱箱盖与油箱箱沿螺栓连接，隔绝外部的空气及水分。使用时在油箱箱盖与油箱之间加密封垫，与油箱顶端紧固密封。然而现有技术中油浸式变压器的密封胶条无法实现双向密封，当容器内由正压变为负压时容易发生密封失效，造成密封容器内吸入气体或液体，引发变压器严重故障。因此目前需要一种用于油浸式变压器的新型双向密封条用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种双向密封条以及带双向密封条的油浸式变压器。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0005]一种双向密封条，包括密封条本体，所述密封条本体两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部。
[0006]进一步的，所述正向弹性密封部和逆向弹性密封部均为弧形密封部。
[0007]进一步的，所述密封条本体、正向弹性密封部和逆向弹性密封部外层均设有防紫外线耐油涂层。
[0008]进一步的，所述正向弹性密封部和逆向弹性密封部均为弧形密封部为硅胶材料经注塑机一体成型而成。
[0009]一种带双向密封圈的油浸式变压器，包括变压器油箱，所述变压器油箱顶端焊接有变压器箱沿，所述变压器箱沿的上方固设有上盖板，所述上盖板的顶端设置有绝缘子，所述变压器箱沿的顶端开设有卡块槽，所述变压器箱沿的顶端在卡块槽的内侧开设有用于安装双向密封圈的密封槽，所述密封圈包括密封圈本体以及设于所述密封圈本体两侧的正向弹性密封部和逆向弹性密封部，所述密封槽形状与所述双向密封圈形状对应。
[0010]进一步的，所述卡块槽内胶粘连接有密封垫片。
[0011]进一步的，所述正向弹性密封部和逆向弹性密封部均为C字型弹性密封部。
[0012]一种防渗漏全密封变压器，包括变压器油箱盖和变压器油箱箱体，还包括：
[0013]第一双向密封圈，第一双向密封圈设于变压器油箱箱体与变压器油箱盖连接处，第一双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部；
[0014]第二双向密封圈，第二双向密封圈设于变压器低压套管通与变压器油箱盖连接处，第三双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部；
[0015]第三双向密封圈，第三双向密封圈设于变压器高压套管与变压器油箱盖连接处，
第四双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部；
[0016]第四双向密封圈，第四双向密封圈设于分接开关与变压器油箱盖连接处，第五双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部；
[0017]第五双向密封圈，第五双向密封圈设于变压器油位计压力阀与变压器油箱盖连接处，第六双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部；
[0018]第六双向密封圈，第六双向密封圈设于变压器放油阀与变压器油箱箱体连接处，第七双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部。
[0019]进一步的，第一双向密封圈外层有防紫外线耐油涂层。
[0020]进一步的，第一双向密封圈两侧均设有限位条。
[0021]一种双向密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体内外两侧分别外延有内侧弹性密封部和外侧弹性密封部。
[0022]与现有的技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利的双向密封条或密封圈，均可实现双向密封，当密封容器主密封出现密封漏点时正向弹性密封部和逆向弹性密封部在压力的作用下将漏点密封，形成密封状态。有效解决密封系统的泄露问题，提高变压器的使用寿命及工作稳定性。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0024]图1是本专利技术的一种双向密封条或密封圈的截面结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，一种双向密封条，包括密封条本体1，密封条本体1两侧分别外延有正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2。
[0028]优选的，正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2均为弧形密封部2。
[0029]优选的，密封条本体1、正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2外层均设有防紫外线耐油涂层。
[0030]优选的，正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2均为弧形密封部2为硅胶材料经注塑机一体成型而成。
[0031]与现有的技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利的双向密封条，可实现双向密封，当密封容器主密封出现密封漏点时正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2在压力的作用下将漏点密封，形成密封状态。有效解决密封系统的泄露问题，提高变压器的使用寿命及工作稳定性。
[0032]实施例二
[0033]一种带双向密封圈的油浸式变压器，包括变压器油箱，变压器油箱顶端焊接有变压器箱沿，变压器箱沿的上方固设有上盖板，上盖板的顶端设置有绝缘子，变压器箱沿的顶端开设有卡块槽，变压器箱沿的顶端在卡块槽的内侧开设有用于安装双向密封圈的密封
槽，密封圈包括密封圈本体1以及设于密封圈本体1两侧的正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2，密封槽形状与双向密封圈形状对应。
[0034]优选的，卡块槽内胶粘连接有密封垫片。
[0035]优选的，正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2均为C字型弹性密封部2。
[0036]优选的，密封圈本体1、正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2外层均设有防紫外线耐油涂层。
[0037]优选的，正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2均为弧形密封部2为硅胶材料经注塑机一体成型而成。
[0038]与现有的技术相比，本专利技术具有如下优点：本实施例的变压器箱沿与上盖板之间设有双向密封圈，可实现双向密封，当变压器箱沿与上盖板之间密封出现密封漏点时正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2在压力的作用下将漏点密封，形成密封状态。有效解决变压器箱沿与上盖板连接处的泄露问题，提高变压器的使用寿命及工作稳定性。
[0039]实施例三
[0040]一种防渗漏全密封变压器，包括变压器油箱盖和变压器油箱箱体，还包括：
[0041]第一双向密封圈，第一双向密封圈设于变压器油箱箱体与变压器油箱盖连接处，第一双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2；
[0042]第二双向密封圈，第二双向密封圈设于变压器低压套管通与变压器油箱盖连接处，第三双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部3和逆向弹性密封部2；
[0043]第三双向密封圈，第三双向密封圈设于变压器高压套管与变压器油箱盖连接处，第四双向密封圈两侧分别外延有正向弹性密封部3和逆向弹性密封部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向密封条，其特征在于，包括密封条本体，所述密封条本体两侧分别外延有正向弹性密封部和逆向弹性密封部。2.根据权利要求1所述的一种双向密封条，其特征在于，所述正向弹性密封部和逆向弹性密封部均为弧形密封部。3.根据权利要求1所述的一种双向密封条，其特征在于，所述密封条本体、正向弹性密封部和逆向弹性密封部外层均设有防紫外线耐油涂层。4.根据权利要求1所述的一种双向密封条，其特征在于，所述正向弹性密封部和逆向弹性密封部均为弧形密封部为硅胶材料经注塑机一体成型而成。5.一种双向密封圈，其特征在于，包括密封圈本体，所述密封圈本体内外两侧分别外延有内侧弹性密封部和外侧弹性密封部。6.一种带双向密封圈的油浸式变压器，包括变压器油箱，其特征在于：所述变压器油箱焊接有变压器箱沿，所述变压器箱沿的上方固设有上盖板，所述上盖板的顶端设置有绝缘子，所述变压器箱沿的顶端开设有卡块槽，所述变压器箱沿的顶端在卡块槽的内侧开设有用于安装双向密封圈的密封槽，所述密封圈包括密封圈本体以及设于所述密封圈本体两侧的正向弹性密封部和逆向弹性密封部，所述密封槽形状与所述双向密封圈形状对应。7.根据权利要求6所述的一种带双向密封圈的油浸式变压器，其特征在于，所述卡块槽内胶粘连接有密封垫片。8.根据权利要求6所述的一种带双向密封圈的油浸式变压器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊忠，
申请(专利权)人：广东中顺电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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