一种板式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式输送机，包括输送件，所述输送件两端分别固定连接有立柱，两个所述立柱均滑动连接有安装腔，所述立柱远离输送件的一端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在安装腔内，所述安装腔内固定连接有固定块，所述固定块固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱穿过安装腔固定连接有底板，两个所述安装腔之间设有支撑部件，本实用新型专利技术由于弹簧的弹力达到将伸缩柱挤压向下移动，因此使得安装腔向上移动，因此反复按压，达到气体不断的推动活塞与输送件的上升，从而达到能够快速进行调节输送件使得高度，来达到输送机的使用方便。来达到输送机的使用方便。来达到输送机的使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种板式输送机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种板式输送机。

技术介绍

[0002]板式输送机利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出，它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成，在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
[0003]但现有输送机在使用中由于不具有端部升降效果，以至于在端部进行输送货料接收时，由于输送机是固定高度，因此不方便接收货物装置与输送机的对接，因此在使用上不够全面适应工作，而导致工作效率的缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有输送机在使用中由于不具有端部升降效果，以至于在端部进行输送货料接收时，由于输送机是固定高度，因此不方便接收货物装置与输送机的对接，因此在使用上不够全面适应工作，而导致工作效率的缓慢，而提出的一种板式输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种板式输送机，包括输送件，所述输送件两端分别固定连接有立柱，两个所述立柱均滑动连接有安装腔，所述立柱远离输送件的一端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在安装腔内，所述安装腔内固定连接有固定块，所述固定块固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱穿过安装腔固定连接有底板，两个所述安装腔之间设有支撑部件。
[0007]优选的，所述支撑部件包括支撑块，所述支撑块上端固定连接有方柱，所述方柱设置在输送件的下端。
[0008]优选的，所述方柱内设有腔体，所述腔体内滑动连接有密封塞，所述密封塞上固定连接有支杆，所述支杆远离密封塞的一端固定连接有连接板，所述连接板固定连接在输送件两端。
[0009]优选的，两个所述安装腔与腔体之间固定连通有输气管，所述输气管内转动连接有转动阀门，所述转动阀门一端固定连接有转轴。
[0010]优选的，所述安装腔上设有进气管，所述进气管上设有单向阀，所述进气管设置在固定块与伸缩柱之间，所述安装腔上固定连通有泄气管，所述泄气管上设有排气阀门。
[0011]优选的，两个所述固定块分别设有通孔单向阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过按压转轴，达到通过固定块推动安装腔转动，由于安装腔向下移动，通过达
到弹簧收缩，因此通过伸缩柱与安装腔密封滑动连接，从而达到将伸缩柱与固定块之间的气体通过伸缩柱向上移动的挤压，达到通过固定块上的通孔单向阀进入固定块上侧，达到挤压活塞向上移动，不在向下挤压输送件时，因此由于弹簧的弹力达到将伸缩柱挤压向下移动，因此使得安装腔向上移动，因此反复按压，达到气体不断的推动活塞与输送件的上升，从而达到能够快速进行调节输送件的高度，来达到输送机与接收货物装置的对接达到方便使用；
[0014]2、通过输送件产生振动时，通过挤压安装腔，因此达到固定块挤压弹簧，因此弹簧达到减振的作用，同时在挤压弹簧时，通过固定块挤压与伸缩柱之间的通气进入输气管内挤压密封塞上移，因此通过支杆推动连接板达到对输送件的支撑，从而达到缓冲减振与交替支撑的作用达到固定的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种板式输送机的正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A的局部放大图。
[0017]图中：1底板、2伸缩柱、3弹簧、4固定块、5腔体、6活塞、7立柱、8连接板、9输送件、10方柱、11支杆、12密封塞、13进气管、14泄气管、15安装腔、16支撑块、17输气管、18转动阀门、19转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]参照图1
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2，一种板式输送机，包括输送件9，输送件9为输送机的尾部，输送件9两端分别固定连接有立柱7，两个立柱7均滑动连接有安装腔15，安装腔15上设有进气管13，进气管13上设有单向阀，使得进气管13上的单向阀只能从外界进空气到安装腔15内，而不能达到安装腔15内的空气通过进气管13出去，进气管13设置在固定块4与伸缩柱2之间，安装腔15上固定连通有泄气管14，泄气管14上设有排气阀门，通过大袋排气阀门，因此能够将活塞6与固定块4之间的气体通过泄气管14排除到外界，从而达到活塞6内有气体的支撑而下降，立柱7远离输送件9的一端固定连接有活塞6，活塞6滑动连接在安装腔15内，安装腔15内固定连接有固定块4，两个固定块4分别设有通孔单向阀,因此达到通过固定块4的气体只能向上移动，不能通过固定块4向下移动，固定块4固定连接有弹簧3，弹簧3远离固定块4的一端固定连接有伸缩柱2，伸缩柱2穿过安装腔15固定连接有底板1，通过按压输送件9，由于活塞6到固定块4之间暂时为密封状态，因此达到通过固定块4推动安装腔15移动，由于安装腔15向下移动，通过达到弹簧3收缩，因此通过伸缩柱2与安装腔15密封滑动连接，从而达到将伸缩柱2与固定块4之间的气体通过伸缩柱2向上移动的挤压，达到通过固定块4上的通孔单向阀进入固定块4上侧，达到挤压活塞6向上移动。
[0021]两个安装腔15之间设有支撑部件，支撑部件包括支撑块16，支撑块16上端固定连接有方柱10，方柱10设置在输送件9的下端，方柱10内设有腔体5，腔体5内滑动连接有密封塞12，密封塞12上固定连接有支杆11，支杆11远离密封塞12的一端固定连接有连接板8，连接板8固定连接在输送件9两端，通过向上拉动连接板8，使得通过进气管13进气，通过输气管17到腔体5内，因此能够拉动连接板8放置在输送件9的下方，在通过输送件9产生振动时，通过挤压安装腔15，因此达到固定块4挤压弹簧3，因此弹簧3达到减振的作用，同时在挤压弹簧3时，通过固定块4挤压与伸缩柱2之间的通气进入输气管17内挤压密封塞12上移，因此通过支杆11推动连接板8达到对输送件9的支撑，两个安装腔15与腔体5之间固定连通有输气管17，输气管17内转动连接有转动阀门18，转动阀门18一端固定连接有转轴19，通过动转轴19，因此使得转动阀门18转动，使得转动阀门18与输气管17内壁呈垂直状态，能够达到对输气管17进行阻隔气体通过。
[0022]本技术中，通过转动转轴19，使得转轴19固定连接有转动阀门18转动，从而达到转动阀门18与输气管17形成密封状态，此时通过按压输送件9，由于活塞6到固定块4之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式输送机，包括输送件(9)，其特征在于,所述输送件(9)两端分别固定连接有立柱(7)，两个所述立柱(7)均滑动连接有安装腔(15)，所述立柱(7)远离输送件(9)的一端固定连接有活塞(6)，所述活塞(6)滑动连接在安装腔(15)内，所述安装腔(15)内固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)远离固定块(4)的一端固定连接有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)穿过安装腔(15)固定连接有底板(1)，两个所述安装腔(15)之间设有支撑部件。2.根据权利要求1所述的一种板式输送机，其特征在于,所述支撑部件包括支撑块(16)，所述支撑块(16)上端固定连接有方柱(10)，所述方柱(10)设置在输送件(9)的下端。3.根据权利要求2所述的一种板式输送机，其特征在于，所述方柱(10)内设有腔体(5)，所述腔体(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寒，
申请(专利权)人：重庆鼎赛输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：