油仓式机械密封砂泵制造技术

本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术砂泵技术领域，具体为油仓式机械密封砂泵，包括泵体、离心组件和密封组件，所述离心组件置于泵体内部，所述离心组件和泵体转动连接，所述密封组件置于泵体中部，所述密封组件设有密封油仓。在使用过程中，将外置进液管连接在进液口处，将外置出液管连接在出液口处，将主动轴与外置电机传动连接，开启外置电机驱动离心轮转动，开始工作。本实用新型专利技术较好地解决了砂泵工作过程中，泥浆与机封直接接触，泥浆中的颗粒对机封端面损伤大，造成密封性能差，使用寿命短等问题。使用寿命短等问题。使用寿命短等问题。

【技术实现步骤摘要】
油仓式机械密封砂泵


[0001]本技术砂泵
，具体为油仓式机械密封砂泵。

技术介绍

[0002]砂泵是针对石油天然气钻探设备特点的配套泵，它适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，可用作除砂器、除泥器或混合漏斗配套泵，也可用作泥浆泵的灌注泵。
[0003]申请号为CN201120128157.4的中国专利公开了一种砂泵。本技术的砂泵包括泵体以及经联轴器与所述泵体连接的驱动电机，所述泵体中的轴密封件为二级密封件。优选地，所述二级密封件由主密封件和处于主密封件下游的辅助密封件构成。更优选地，所述主密封件为机械密封件。尤其优选地，所述辅助密封件由填料密封件和压板组件构成，所述压板组件沿轴向设置在所述填料密封件的非密封侧。进一步地，所述联轴器为轮胎联轴器。该技术采用了机械密封件和填料密封件组成的二级密封件作为泵体中轴的密封件，当机械密封件因为磨损等原因失效后，填料密封还可以继续提供密封性能，从而增加了泵的工作可靠性。
[0004]但是，目前砂泵工作过程中，泥浆与机封直接接触，泥浆中的颗粒对机封端面损伤大，造成密封性能差，使用寿命短。本专利通过采用油仓式机械密封砂泵很好的解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了油仓式机械密封砂泵，用以解决砂泵工作过程中，泥浆与机封直接接触，泥浆中的颗粒对机封端面损伤大，造成密封性能差，使用寿命短等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]油仓式机械密封砂泵，包括泵体、离心组件和密封组件，所述离心组件置于泵体内部，所述离心组件和泵体转动连接，所述密封组件置于泵体中部，所述密封组件设有密封油仓。
[0008]进一步，所述密封组件包括密封筒和封盖，所述密封筒置于封盖前端，所述密封油仓置于封盖的前端，所述密封油仓内设有润滑油。
[0009]进一步，所述密封筒包括固定套筒、第一密封套筒、第二密封套筒、第三密封套筒、多个油液口、第一套环、第二套环、连接套环和多个密封垫，所述第一密封套筒与固定套筒前端转动连接，所述连接套环与固定套筒转动连接，所述第二密封套筒与第一密封套筒通过连接套环连接，所述第三密封套筒和第二密封套筒卡接，所述第三密封套筒中部设有第一套环和第二套环与固定套筒转动连接，所述固定套筒、第一密封套筒、第二密封套筒、第三密封套筒、第一套环和第二套环连接处均设有多个密封垫，所述第二密封套筒外壁设有多个油液口与内部安装的第一套环和第二套环连通。
[0010]进一步，所述泵体包括前泵盖、多个端盖和后泵盖，所述封盖安装在前泵盖后端，多个所述端盖对称置于后泵盖两端，所述前泵盖包括进液口、离心通道、出液口、前泵盖支座和泵腔，所述进液口置于前泵盖的前端，所述离心通道为蜗形结构，所述出液口置于离心通道出端，所述前泵盖支座置于前泵盖底部，所述泵腔置于前泵盖的后端。
[0011]进一步，所述离心组件包括离心轮、主动轴和多个轴承，所述多个轴承对称置于后泵盖两端，所述主动轴从后泵盖后端插入泵体内部，所述离心轮固定在主动轴的前端，所述离心轮置于泵腔内部。
[0012]进一步，所述密封组件还包括密封套和填料，所述密封套置于封盖中部，所述填料置于端盖中部。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术包括泵体、离心组件和密封组件，泵体为该砂泵其他零件提供支撑和安装位置，泵体为该砂泵提供流通通道，提高了该砂泵的工作平稳性和安装牢固性，离心组件配合泵体实现离心的功能，密封组件采用油封和机械密封的方式，分离泥浆介质与机封直接接触，仓内注润滑油起到隔离、降温、润滑作用，提高密封性能延长使用寿命。密封组件封套和封盖，封盖前端设有密封油仓，在密封油仓内填入润滑油，起到隔离泥沙、润滑机械和降温的作用，降低对机械密封的损耗。
[0015]密封套置于密封油仓内，通过固定套筒、第一密封套筒、第二密封套筒、第三密封套筒、第一套环和第二套环相互卡接，实现密封的功能，密封套内设有多个密封垫，实现进一步密封，提高密封效果，润滑油通过油液口进入密封套内部，对密封套内部起到润滑，延长密封套的使用寿命。泵体为该砂泵其他零件提供支撑和安装位置，泵体为该砂泵提供流通通道，蜗形结构的泵腔提高了泥沙流通的速率，提高了该砂泵的工作效率，减少对泵体的损耗。离心轮在主动轴的驱动下进行转动，实现离心的操作，多个轴承辅助主动轴转动，提高离心轮转动的通畅性。
[0016]本技术较好地解决了砂泵工作过程中，泥浆与机封直接接触，泥浆中的颗粒对机封端面损伤大，造成密封性能差，使用寿命短等问题。本技术结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
[0017]图1为本技术油仓式机械密封砂泵的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术油仓式机械密封砂泵的半剖结构示意图；
[0019]图3为本技术油仓式机械密封砂泵中密封套的结构示意图
[0020]说明书附图中的附图标记包括：
[0021]前泵盖1；进液口101；离心通道102；出液口103；前泵盖支座104；泵腔105；离心轮2；密封筒3；固定套筒301；第一密封套筒302；第二密封套筒303；第三密封套筒304；油液口305；第一套环306；第二套环307；连接套环308；密封垫309；封盖4；密封套5；填料7；主动轴6；端盖8；轴承9；后泵盖10。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对
本技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，油仓式机械密封砂泵，包括泵体、离心组件和密封组件，离心组件置于泵体内部，离心组件和泵体转动连接，密封组件置于泵体中部，密封组件设有密封油仓401。
[0025]本技术包括泵体、离心组件和密封组件，泵体为该砂泵其他零件提供支撑和安装位置，泵体为该砂泵提供流通通道，提高了该砂泵的工作平稳性和安装牢固性，离心组件配合泵体实现离心的功能，密封组件采用油封和机械密封的方式，分离泥浆介质与机封直接接触，仓内注润滑油起到隔离、降温、润滑作用，提高密封性能延长使用寿命。
[0026]密封组件包括密封筒3和封盖4，密封筒3置于封盖4前端，密封油仓401置于封盖4 的前端，密封油仓401内设有润滑油。
[0027]密封组件封套3和封盖4，封盖4前端设有密封油仓401，在密封油仓401内填入润滑油，起到隔离泥沙、润滑机械和降温的作用，降低对机械密封的损耗。
[0028]密封筒3包括固定套筒301、第一密封套筒302、第二密封套筒303、第三密封套筒304、多个油液口305、第一套环306、第二套环307、连接套环308和多个密封垫309，第一密封套筒302与固定套筒301前端转动连接，连接套环308与固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油仓式机械密封砂泵，其特征在于：包括泵体、离心组件和密封组件，所述离心组件置于泵体内部，所述离心组件和泵体转动连接，所述密封组件置于泵体中部，所述密封组件设有密封油仓(401)。2.根据权利要求1所述的油仓式机械密封砂泵，其特征在于：所述密封组件包括密封筒(3)和封盖(4)，所述密封筒(3)置于封盖(4)前端，所述密封油仓(401)置于封盖(4)的前端，所述密封油仓(401)内设有润滑油。3.根据权利要求2所述的油仓式机械密封砂泵，其特征在于：所述密封筒(3)包括固定套筒(301)、第一密封套筒(302)、第二密封套筒(303)、第三密封套筒(304)、多个油液口(305)、第一套环(306)、第二套环(307)、连接套环(308)和多个密封垫(309)，所述第一密封套筒(302)与固定套筒(301)前端转动连接，所述连接套环(308)与固定套筒(301)转动连接，所述第二密封套筒(303)与第一密封套筒(302)通过连接套环(308)连接，所述第三密封套筒(304)和第二密封套筒(303)卡接，所述第三密封套筒(304)中部设有第一套环(306)和第二套环(307)与固定套筒(301)转动连接，所述固定套筒(301)、第一密封套筒(302)、第二密封套筒(303)、第三密封套筒(304)、第一套环(306)和第二套环(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵风卫，郭霞，
申请(专利权)人：河南荣威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：