一种可调节流量大小的偏心配注器制造技术

本实用新型专利技术公开了一一种可调节流量大小的偏心配注器，包括配注器，所述配注器水平放置，所述配注器的内部水平设置有配注腔体，所述配注腔体与配注器固定连接，所述配注腔体的外弧形侧面与配注器内弧形侧面之间沿配注器的长度方向均匀的设置有多个调节管组，所述调节管组与配注腔体密封连接，所述调节管组穿过配注器的弧形侧面且固定连接，所述调节管组包括管体，所述管体与配注腔体密封连接且穿过配注器并连接，所述管体内部设置有调节组件，所述调节组件包括活塞和弹性机构，本实用新型专利技术解决现存的配注器无法根据需要调节液体输出量，不利于科学的增压的问题。不利于科学的增压的问题。不利于科学的增压的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节流量大小的偏心配注器


[0001]本技术涉及配注器
，具体为一种可调节流量大小的偏心配注器。

技术介绍

[0002]在油田开采过程中，为了提高采油率其避免油井坍塌，通常采用配注器往井内注水增压的方式解决上述问题，但是现存的配注器无法根据需要调节液体输出量，不利于科学的增压，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节流量大小的偏心配注器，旨在改善现存的配注器无法根据需要调节液体输出量，不利于科学的增压的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种可调节流量大小的偏心配注器，包括配注器，配注器水平放置，配注器的内部水平设置有配注腔体，配注腔体与配注器固定连接，配注腔体的外弧形侧面与配注器内弧形侧面之间沿配注器的长度方向均匀的设置有多个调节管组，调节管组与配注腔体密封连接，调节管组穿过配注器的弧形侧面且固定连接，调节管组包括管体，管体与配注腔体密封连接且穿过配注器并连接，管体内部设置有调节组件，调节组件包括活塞和弹性机构，活塞与管体密封连接，弹性结构位于活塞侧边连接且与管体连接,本技术的设置便于提供一种新型配注器，进而根据需要调节配注器内部液体的输出流量，便于工作人员通过调节液压进而远程控制井下配注器液体的输出流量，实现人为可控，配注腔体的设置便于为液体的临时储存提供空间，且便于实现液体的流入和流出，进而改变配注腔体内液压，实现液体输出流量的调节，调节管组的设置边便于通过自动的特性抵抗配注腔体内部液压的变化，当配注腔体内部压力达到调节管组的限值，便开启通道为液体的流通提供支撑，多个调节管组的设置便于利用不同调节管组所耐受最大压力不同，实现调节管组的独立开启，进而控制液体流出量，管体的设置便于为调节组件安装提供空间，进而通过调节组件的工作控制管体通道是否开启，且便于为液体的流通提供必要通道，调节组件的设置便于通过自身的工作控制管体的液体流通通道是否开启，进而控制液体的流通，活塞的设置便于在弹性机构的作用堵塞管体，且在配注腔体内压力和弹性机构双重作用下控制活塞移动，实现液体是否流通，弹性机构的设置便于通过自身的作用抵压活塞密封管体，阻挡液体的流通。
[0006]进一步的，配注器的弧形侧面沿其长度方向正对调节管组的位置处均垂直切线切割有穿孔，配注器的两竖直端面均固定连接有连接管，穿孔的设置便于为管体的安装提供空间，连接管的设置便于将配注器安装在油管上。
[0007]进一步的，配注腔体的弧形侧面沿其长度方向正对调节管组的位置处均垂直切线切割有密封孔，配注腔体的弧形侧面某一位置处固定连接有进液管，密封孔的设置便于为管体的密封安装提供空间，且为液体的流通提供必要通道，进液管的设置便于为液体流进配注腔体提供必要通道。
[0008]进一步的，管体内部靠近配注腔体的一端切割有第一流通孔，管体内部远离配注腔体的一端切割有第二流通孔，第二流通孔的内径大于第一流通孔内径，第一流通孔和第二流通孔的设置便于为液体的流通提供必要通道，第一流通孔的设置便于为活塞的密封插接提供空间，进而控制管体液体通道是否开启，第二流通孔的设置便于为弹性机构的安装提供空间，且便于为活塞的移动提供空间，实现管体的液体通道的开启。
[0009]进一步的，弹性机构安装在第二流通孔内，且活塞密封插接在第一流通孔内。
[0010]进一步的，活塞靠近第一流动槽的一端为球形结构面，活塞的球形侧面沿其圆周方向均匀的切割有多个流动槽，活塞靠近弹性机构的竖直端面中部垂直侧面切割有插槽，球形结构面和流动槽的设置便于当配注腔体内压力逐渐增大推动活塞缓慢移动时为液体的流通提供必要器件支撑，插槽的设置便于为插杆的插入提供空间，进而通过插杆的作用限制活塞移动方，防止其偏移。
[0011]进一步的，弹性机构包括插杆，插杆与活塞插接连接，插杆远离活塞的一端竖直固定连接有固定板，固定板与管体固定连接，固定板的侧面均匀的切割有通孔，插杆上套置有弹簧，弹簧位于固定板和活塞之间并连接，插杆的设置便于与插槽配合限制活塞的移动，防止其偏离移动轨道，固定板的设置便于为弹性机构的安装提供支撑方，通孔的设置便于为液体的流通提供通道，防止因固定板的存在影响液体的流通，弹簧的设置便于通过自身的作用抵压活塞，且当配注腔体内液体压力增大时便于活塞移动。
[0012]使用前，首先将插杆固定在固定板上，且将弹簧套置在插杆上，并将活塞插接在插杆上，并将弹簧的两端分别与活塞与固定板连接组成调节组件，再将调节组件安装在管体内，同时活塞插入第一流通孔内且弹性机构固定在第二流通孔内，再将多个调节管组安装在配注器和配注腔体的孔隙内，工作时，当井上工作人员为液体加压时，配注腔体内压力增大，当压力逐渐大于多个调节管组的限制压力后，多个调节管组的流通管道逐渐开启。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于提供一种新型配注器，进而根据需要调节配注器内部液体的输出流量，便于工作人员通过调节液压进而远程控制井下配注器液体的输出流量，实现人为可控，调节管组的设置边便于通过自动的特性抵抗配注腔体内部液压的变化，当配注腔体内部压力达到调节管组的限值，便开启通道为液体的流通提供支撑，多个调节管组的设置便于利用不同调节管组所耐受最大压力不同，实现调节管组的独立开启，进而控制液体流出量，活塞的设置便于在弹性机构的作用堵塞管体，且在配注腔体内压力和弹性机构双重作用下控制活塞移动，实现液体是否流通，弹性机构的设置便于通过自身的作用抵压活塞密封管体，阻挡液体的流通。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的配注器结构示意图；
[0017]图3是本技术的配注腔体结构示意图；
[0018]图4是本技术的调节管组结构示意图；
[0019]图5是本技术的管体结构示意图；
[0020]图6是本技术的调节组件结构示意图；
[0021]图中：1、配注腔体；11、密封孔；12、进液管；2、配注器；21、穿孔；22、连接管；3、调节管组；31、管体；311、第一流通孔；312、第二流通孔；32、调节组件；321、活塞；322、流动槽；323、插槽；324、插杆；325、弹簧；326、固定板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节流量大小的偏心配注器，包括配注器（2），其特征在于：所述配注器（2）水平放置，所述配注器（2）的内部水平设置有配注腔体（1），所述配注腔体（1）与配注器（2）固定连接，所述配注腔体（1）的外弧形侧面与配注器（2）内弧形侧面之间沿配注器（2）的长度方向均匀的设置有多个调节管组（3），所述调节管组（3）与配注腔体（1）密封连接，所述调节管组（3）穿过配注器（2）的弧形侧面且固定连接，所述调节管组（3）包括管体（31），所述管体（31）与配注腔体（1）密封连接且穿过配注器（2）并连接，所述管体（31）内部设置有调节组件（32），所述调节组件（32）包括活塞（321）和弹性机构，所述活塞（321）与管体（31）密封连接，所述弹性机构位于活塞（321）侧边连接且与管体（31）连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节流量大小的偏心配注器，其特征在于，所述配注器（2）的弧形侧面沿其长度方向正对调节管组（3）的位置处均垂直切线切割有穿孔（21），所述配注器（2）的两竖直端面均固定连接有连接管（22）。3.根据权利要求2所述的一种可调节流量大小的偏心配注器，其特征在于，所述配注腔体（1）的弧形侧面沿其长度方向正对调节管组（3）的位置处均垂直切线切割有密封孔（11），所述配注腔体（1）的弧形侧面某一位置处固定连接有进液管（12）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雨镕，
申请(专利权)人：唐雨镕，
类型：新型
国别省市：