一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法技术

技术编号:30513348 阅读:32 留言:0更新日期:2021-10-27 22:55
本发明专利技术涉及一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法,基于电磁加速真空气雾化装置实现;电磁加速真空气雾化装置由熔炼炉、电磁加速器及雾化室组成;熔炼炉的下方设雾化室,中间包的底部设金属液导流管与雾化室连通;金属液导流管的外侧设多个雾化喷嘴,雾化喷嘴的进气孔与惰性气体管道相连;惰性气体管道上设惰性气体加热装置及惰性气体加压装置;熔炼炉及雾化室连接处的外围设电磁加速器。本发明专利技术采用电磁加速真空气雾化装置,金属液在雾化过程中,通过加热加压的惰性气体喷吹,外加电磁加速,使金属熔滴在高压热气流和磁场力的共同作用下细化成粉末,可以有效避免雾化喷嘴及导流管堵塞,实现金属细粉的连续生产,且提高细粉末的产出率。高细粉末的产出率。高细粉末的产出率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法


[0001]本专利技术涉及增材制造以及粉末冶金
,尤其涉及一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法。

技术介绍

[0002]气雾化法制粉技术是生产金属粉末及合金粉末的主要方法,其制粉原理是用高速气流将从导液管流出的液态金属流粉碎成小液滴,液滴在随后的飞行过程中凝固成粉末的过程。气雾化方法所制备的粉末球形度高、氧含量低,适用于多种金属及合金粉末的生产,己成为高性能及特种合金粉末制备的主要方法。
[0003]气体雾化制粉通常采用两种方式:自由降落式及紧密耦合式;在自由降落雾化中,射流气体与金属液相互作用的距离长,由于气体的射流蓑减快,能量利用率低,生产的粉末较粗,容易实现连续生产。而在紧密耦合雾化中,射流气体与金属液相互作用的距离短,能量利用率高,生产的粉末细,但雾化喷嘴及导流管容易被金属液堵塞,而使雾化中断,导致细粉末的产出率低。
[0004]随着粉末冶金新工艺、新材料的出现,以及粉末材料在化工、电子器件制备、表面工程及军事工程等领域中的应用,对于粉末在纯度、细度、球形度等方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法,其特征在于,基于电磁加速真空气雾化装置实现;所述电磁加速真空气雾化装置由熔炼炉、电磁加速器及雾化室组成;熔炼炉及雾化室连接处的外围设电磁加速器;所述气雾化制细粉方法包括如下步骤:1)熔炼金属;2)将熔炼后的金属熔液倒入中间包,启动惰性气体加热装置,加热雾化用的惰性气体;3)开启电磁加速器,设定电流强度为40~50A,频率为45~50Hz;中间包内的金属熔液通过金属液导流管引入雾化室;通过惰性气体加压装置将加热后的雾化用惰性气体加压,在使压力为3~4MPa,然后将高压惰性气体通过雾化喷嘴喷出,将自金属液导流管流出的金属熔液破碎成细小的金属液滴,金属液滴在飞行过程中凝固成球形粉末状颗粒;4)通过粉末收集器收集冷却后的金属粉末,经干燥、分级后,得到金属粉体成品。2.根据权利要求1所述的一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法,其特征在于,所述熔炼炉内设有感应炉、抽真空系统及中间包;所述熔炼炉的下方设雾化室,中间包的底部设金属液导流...

【专利技术属性】
技术研发人员:常桂华廖相巍贾吉祥李广帮尚德礼邢飞彭春霖杨骥康磊
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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