一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒制造技术

技术编号:30513094 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-27 22:55
本实用新型专利技术涉及脱粒滚筒技术领域,具体为一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒,包括脱粒滚筒主体组件,所述脱粒滚筒主体组件包括滚筒件,所述滚筒件的内部开设有运动仓,所述运动仓的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆表面的两端皆套设有密封板,所述滚筒件一侧的内部开设有安装仓,所述滚筒件的表面上均匀固定连接有钉齿更换机构组件。本实用新型专利技术通过脱粒滚筒主体组件,该装置从而可良好的减少机械加工时灰尘大量外泄的现象,避免灰尘直接外泄,污染机械周围的操作环境,给操作人员的加工带来一定不必要的麻烦,通过钉齿更换机构组件,使得用户对钉齿块的拆卸更换变得更加便利,极大的节约了安装时间,提高操作人员的工资效率。提高操作人员的工资效率。提高操作人员的工资效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒


[0001]本技术涉及脱粒滚筒
,具体为一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒。

技术介绍

[0002]在种植物脱粒装置内部,脱米滚筒是重要的组成构件之一,可快速对种植物的种子和种植体进行分离;
[0003]现有常见使用的脱粒滚筒在长时间运作过程中,会产生较多的灰尘,传统脱粒滚筒结构较为简单,使用方式较为单一,不具有一定的灰尘吸附功能,灰尘会直接飘动至外界空气中,严重污染着机械周围的操作环境,影响到周围操作人员的加工操作,且操作人员长期吸附灰尘,对操作人员的身体健康同时带来一定不良的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的传统脱粒滚筒结构较为简单,使用方式较为单一,不具有一定的灰尘吸附功能,灰尘会直接飘动至外界空气中,严重污染着机械周围的操作环境,影响到周围操作人员的加工操作,且操作人员长期吸附灰尘,对操作人员的身体健康同时带来一定不良的影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒,包括脱粒滚筒主体组件,所述脱粒滚筒主体组件包括滚筒件,所述滚筒件的内部开设有运动仓,所述运动仓的内部设置有螺纹杆,且螺纹杆的两端皆通过内嵌轴承与运动仓的内壁相连接,所述螺纹杆表面的两端皆套设有密封板,所述滚筒件一侧的内部开设有安装仓,且安装仓的内部安装有伺服电机,并且伺服电机的输出端固定连接有连动杆,所述连动杆的一端穿过安装仓延伸至运动仓的内部,所述连动杆的一端与螺纹杆表面的中端通过锥形齿轮传动连接,所述滚筒件的两端皆均匀开设有吸尘口,所述吸尘口的内部皆与运动仓的内部相连通,所述吸尘口的内壁上皆固定连接有第一固定板,且第一固定板的一端插设有第一密封塞,所述第一固定板的表面皆套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端皆与第一固定板的表面相固定连接,所述扭力弹簧的另一端皆与第一密封塞相固定连接,所述滚筒件另一侧的内壁开设有收集仓,所述运动仓一侧内壁的两端皆开设有出尘口,所述出尘口的内部皆与收集仓相连通,所述出尘口的内壁上固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧皆插设有第二密封塞,所述第二固定板的表面皆套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端皆与第二固定板的表面相固定连接,所述扭力弹簧的另一端皆与第二密封塞的表面相固定连接,所述滚筒件一侧的一端开设有出料口,且出料口的内部与收集仓的内部相连通,所述滚筒件一端的一侧插设有塞件,且塞件的一侧穿过滚筒件延伸至出料口的内部,所述滚筒件的表面上均匀固定连接有钉齿更换机构组件。
[0006]优选的,所述密封板的表面皆胶合橡胶垫,且橡胶垫的表面皆与运动仓的表面相贴合。
[0007]优选的,所述收集仓一端的内壁呈斜面状。
[0008]优选的,所述塞件一侧的表面胶合有密封垫,且密封垫的表面与出料口的内壁相贴合。
[0009]优选的,所述钉齿更换机构组件包括钉齿块,所述钉齿块的一端皆固定连接有插块,所述滚筒件的表面均匀开设有插槽,所述插块的一端皆穿过滚筒件延伸至插槽的内部,所述插槽两侧的内壁上皆开设有收纳槽,所述插块的两侧皆开设有固定槽,所述收纳槽的内部皆设置有夹块,且夹块的一侧皆延伸至固定槽的内部,所述夹块一端的一侧皆穿过收纳槽和滚筒件延伸至滚筒件的外侧,所述收纳槽的内部皆设置有弹簧,所述弹簧的一端皆与夹块相固定连接,所述弹簧的另一端皆与收纳槽一侧的内壁相固定连接。
[0010]优选的,所述夹块一端的一侧皆呈斜面状,所述夹块另一端的一侧皆固定连接有滑块,所述收纳槽一端的内壁上皆开设有滑块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过脱粒滚筒主体组件,该装置从而可良好的减少机械加工时灰尘大量外泄的现象,避免灰尘直接外泄,污染机械周围的操作环境,给操作人员的加工带来一定不必要的麻烦,通过钉齿更换机构组件,使得用户对钉齿块的拆卸更换变得更加便利,极大的节约了安装时间,提高操作人员的工资效率;
[0012]1、通过设置有脱粒滚筒主体组件,该装置在运行过程中,用户可开启伺服电机,密封板可匀速在螺纹杆的表面做相互靠近的运动,使得加工该装置与种植物相接触时产生灰尘可快速吸入运动仓的内部,当螺纹杆反向转动,密封板在螺纹杆的表面做相互远离的运动,快速将运动仓内部收集的灰尘导入收集仓的内部,并在收集仓的内部进行收集存储,该装置从而可良好的减少机械加工时灰尘大量外泄的现象,避免灰尘直接外泄,污染机械周围的操作环境,给操作人员的加工带来一定不必要的麻烦,在一定程度上,该装置极大的减少了灰尘的外泄,增强了该装置的实用性;
[0013]2、通过设置有钉齿更换机构组件,当该装置长时间加工时,钉齿块受严重磨损时,用户可通过简单的拉动夹块,使得夹块的一侧离开固定槽的内部,用户则可快速的拉动钉齿块,快速对钉齿块进行更换,在一定程度上,用户通过钉齿更换机构组件,使得用户对钉齿块的拆卸更换变得更加便利,极大的节约了安装时间,提高操作人员的工资效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术中图1中A的结构放大示意图;
[0016]图3为本技术中图1中B的结构放大示意图;
[0017]图4为本技术中图1中C的结构放大示意图;
[0018]图5为本技术的结构俯视示意图。
[0019]图中:100、脱粒滚筒主体组件;110、滚筒件;111、运动仓;112、密封板;113、安装仓;114、伺服电机;115、连动杆;116、吸尘口;117、第一固定板;118、第一密封塞;119、收集仓;120、出尘口;121、螺纹杆;122、第二固定板;123、第二密封塞;124、出料口;125、塞件;200、钉齿更换机构组件;210、钉齿块;211、插块;212、固定槽;213、插槽;214、收纳槽;215、夹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒,包括脱粒滚筒主体组件100,脱粒滚筒主体组件100包括滚筒件110,滚筒件110的内部开设有运动仓111,运动仓111的内部设置有螺纹杆121,且螺纹杆121的两端皆通过内嵌轴承与运动仓111的内壁相连接,螺纹杆121表面的两端皆套设有密封板112,滚筒件110一侧的内部开设有安装仓113,且安装仓113的内部安装有伺服电机114,并且伺服电机114的输出端固定连接有连动杆115,连动杆115的一端穿过安装仓113延伸至运动仓111的内部,连动杆115的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘吸附功能的脱粒滚筒,包括脱粒滚筒主体组件(100),其特征在于:所述脱粒滚筒主体组件(100)包括滚筒件(110),所述滚筒件(110)的内部开设有运动仓(111),所述运动仓(111)的内部设置有螺纹杆(121),且螺纹杆(121)的两端皆通过内嵌轴承与运动仓(111)的内壁相连接,所述螺纹杆(121)表面的两端皆套设有密封板(112),所述滚筒件(110)一侧的内部开设有安装仓(113),且安装仓(113)的内部安装有伺服电机(114),并且伺服电机(114)的输出端固定连接有连动杆(115),所述连动杆(115)的一端穿过安装仓(113)延伸至运动仓(111)的内部,所述连动杆(115)的一端与螺纹杆(121)表面的中端通过锥形齿轮传动连接,所述滚筒件(110)的两端皆均匀开设有吸尘口(116),所述吸尘口(116)的内部皆与运动仓(111)的内部相连通,所述吸尘口(116)的内壁上皆固定连接有第一固定板(117),且第一固定板(117)的一端插设有第一密封塞(118),所述第一固定板(117)的表面皆套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端皆与第一固定板(117)的表面相固定连接,所述扭力弹簧的另一端皆与第一密封塞(118)相固定连接,所述滚筒件(110)另一侧的内壁开设有收集仓(119),所述运动仓(111)一侧内壁的两端皆开设有出尘口(120),所述出尘口(120)的内部皆与收集仓(119)相连通,所述出尘口(120)的内壁上固定连接有第二固定板(122),所述第二固定板(122)的一侧皆插设有第二密封塞(123),所述第二固定板(122)的表面皆套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端皆与第二固定板(122)的表面相固定连接,所述扭力弹簧的另一端皆与第二密封塞(123)的表面相固定连接,所述滚筒件(110)一侧的一端开设有出料口(124),且出料口(124)的内部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑群
申请(专利权)人:扬州天利农机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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