【技术实现步骤摘要】
一种化工系统多工况的报警管理方法及装置
[0001]本申请涉及化工领域，尤其是涉及一种化工系统多工况的报警管理方法及装置。
技术介绍
[0002]在现代化的化工企业，报警作为工艺操作辅助手段和重要的安全措施之一，在现代化工业生产过程中扮演着不可或缺的角色。不过由于报警的用途非常广泛，人们对报警的认知又千差万别，在生产过程中报警往往达不到应有的作用，甚至糟糕的报警系统不仅对操作员没有正面支持，还对操作造成负面干扰。
[0003]2016年，国际自动化协会发布标准ANSI/ISA
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18.2
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2016《过程工业中的报警系统管理》，将报警定义为：将设备功能异常、工艺偏差，或者非正常状态，采用声和/或光的措施告知操作员，并要求及时作出响应。
[0004]尤其是在现代化的化工系统中，化工设备众多的情况下，缺乏整体的报警管理体系与策略，设计之初对报警的意图没有很好的定义和分类，存在报警设置随意，容易造成报警泛滥及可靠性差的问题。
技术实现思路
[0005]为了缓解化工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工系统多工况的报警管理方法，其特征在于，包括：采集化工系统多工况中的状态数据；根据每一个工况的预设报警规则及所述状态数据，判断每一个工况下是否存在异常状态；当目标工况下存在至少一个异常状态时，获取所述目标工况下每一个异常状态的状态权重值及状态影响度值；根据所述状态权重值及所述状态影响度值，计算得每一个异常状态对应的报警信号的报警值；根据所述报警值对所述报警信号进行分级。2.根据权利要求1所述的化工系统多工况的报警管理方法，其特征在于，所述多工况包括开工节点工况、生产过程工况、牌号切换工况及停工节点工况，所述根据每一个工况的预设报警规则及所述状态数据，判断每一个工况下是否存在异常状态，包括：根据所述开工节点工况的预设报警规则确定开工状态阈值范围，判断所述开工节点工况中的状态数据是否满足所述开工状态阈值范围；若所述开工节点工况中的状态数据不满足所述开工状态阈值范围，则确定所述开工节点工况下存在至少一个异常状态；若所述开工节点工况中的状态数据满足所述开工状态阈值范围，则确定所述开工节点工况下不存在异常状态，并根据所述生产过程工况的预设报警规则确定生产过程状态阈值范围，判断所述生产过程工况中的状态数据是否满足所述生产过程状态阈值范围；若所述生产过程工况中的状态数据不满足所述生产过程状态阈值范围，则确定所述生产过程工况下存在至少一个异常状态；若所述生产过程工况中的状态数据满足所述生产过程状态阈值范围，则确定所述生产过程工况下不存在异常状态，并根据所述牌号切换工况的预设报警规则确定牌号切换状态阈值范围，判断所述牌号切换工况中的状态数据是否满足所述牌号切换状态阈值范围；若所述牌号切换工况中的状态数据不满足所述牌号切换状态阈值范围，则确定所述牌号切换工况下存在至少一个异常状态；若所述牌号切换工况中的状态数据满足所述牌号切换状态阈值范围，则确定所述牌号切换工况下不存在异常状态，并根据所述停工节点工况的预设报警规则确定停工状态阈值范围，判断所述停工节点工况中的状态数据是否满足所述停工状态阈值范围；若所述停工节点工况中的状态数据不满足所述停工状态阈值范围，则确定所述停工节点工况下存在至少一个异常状态；若所述停工节点工况中的状态数据满足所述停工状态阈值范围，则确定所述停工节点工况下不存在异常状态。3.根据权利要求2所述的化工系统多工况的报警管理方法，其特征在于，目标工况为所述开工节点工况、所述生产过程工况、所述牌号切换工况及所述停工节点工况中的任意一个，所述获取所述目标工况下每一个异常状态的状态权重值及状态影响度值，包括：确定所述目标工况下每一个异常状态的异常类型，所述异常类型包括化工设备异常、
生产工艺异常、物料异常及工艺操作异常；根据所述异常类型确定每一个异常状态的状态权重值及状态影响度值。4.根据权利要求3所述的化工系统多工况的报警管理方法，其特征在于，所述根据所述异常类型确定每一个异常状态的状态权重值及状态影响度值，包括：当所述异常类型为所述化工设备异常时，获取所述化工系统的化工设备的权重配置表，所述权重配置表中每一个化工设备的权重值是根据设备重要程度进行预先配置的；从所述权重配置表中得到所述化工设备异常的状态权重值；确定所述化工设备异常...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵巍龙，王再富，
申请(专利权)人：北京国控天成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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