一种矿选用干式球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿选用干式球磨机，包括基座，所述基座的上端固定安装有两个支架和一个固定台，两个所述支架对称设置，两个所述支架之间设有筒体，所述固定台和筒体上设有同一个动力输出机构，所述筒体的左右两侧分别连通有投料管和出料管，所述筒体、投料管和出料管上设有同一个磨料机构，所述筒体和支架上设有同一个消震机构。本实用新型专利技术通过动力输出机构、磨料机构和消震机构的设置，利用装置自身的离心力实现对物料的重击、研磨和自动出料，粗磨和细磨的处理提升了矿石的粉磨效果，还能进行多重的消除震动处理，从而保证了干式球磨机的正常运作。球磨机的正常运作。球磨机的正常运作。

【技术实现步骤摘要】
一种矿选用干式球磨机


[0001]本技术涉及干式球磨机
，尤其涉及一种矿选用干式球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃。
[0003]现有的干式球磨机中物料的筛选出料通常采用额外的动力设备进行风吹出料，不仅增加了成本，粉尘也会渗入到额外的动力设备内，而且由于干式球磨机的磨料使得整个装置的震动幅度较大，影响其稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要额外的设备进行风吹出料和整个装置的稳定性不高的问题，而提出的一种矿选用干式球磨机，利用装置自身的离心力实现对物料的重击、研磨和自动出料，粗磨和细磨的处理提升了矿石的粉磨效果，还能进行多重的消除震动处理，从而保证了干式球磨机的正常运作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿选用干式球磨机，包括基座，所述基座的上端固定安装有两个支架和一个固定台，两个所述支架对称设置，两个所述支架之间设有筒体，所述固定台和筒体上设有同一个动力输出机构，所述筒体的左右两侧分别连通有投料管和出料管，所述筒体、投料管和出料管上设有同一个磨料机构，所述筒体和支架上设有同一个消震机构，利用装置自身的离心力实现对物料的重击、研磨和自动出料，粗磨和细磨的处理提升了矿石的粉磨效果，还能进行多重的消除震动处理，从而保证了干式球磨机的正常运作。
[0007]优选地，所述筒体的下端中心处固定安装有检修盒。
[0008]优选地，所述动力输出机构包括固定安装于固定台上端的减速电机，所述减速电机的输出轴右侧设有驱动杆，所述驱动杆和减速电机的输出轴通过联轴器平键连接，所述筒体的右侧外侧壁上固定安装有大齿轮，所述驱动杆上固定安装有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，动力输出机构的设置为筒体的转动提供了驱动力。
[0009]优选地，所述磨料机构包括设于筒体内的磨料筒，所述磨料筒与筒体通过四个连接柱固定连接，所述投料管和出料管均与磨料筒连通设置，所述磨料筒内设有分隔板，所述分隔板左侧的磨料筒内壁上镶嵌有阶梯衬板，所述分隔板右侧的磨料筒内壁上镶嵌有平衬板，所述分隔板左侧的磨料筒的空间与分隔板右侧的磨料筒的空间通过两个对称设置的导料管连通设置，所述分隔板右侧的磨料筒的空间与出料管通过两个引料管连通设置，磨料机构的设置实现了对矿石的粗磨和细磨的处理。
[0010]优选地，所述导料管内固定安装有筛料网。
[0011]优选地，所述消震机构包括螺纹连接于支架上端的轴承座，所述轴承座的上端固
定安装有轴承，所述筒体的外壁上固定安装有转轴，所述轴承的内壁与转轴的外壁固定连接，所述支架的上端设有消震槽，所述消震槽的底面和轴承座的底面均固定安装有两个磁块，位于同一竖直发方向上的两个所述磁块之间通过消震杆固定连接，所述消震杆上套设有消震弹簧，消震机构的设置，实现了对运转的筒体进行多重的吸收震动处理。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过动力输出机构的设置，为筒体的转动提供了驱动力，而磨料机构的设置不仅可以实现了对矿石的粗磨和细磨的处理，还可以利用筒体自身的转动所产生的离心力将被钢球重击研磨后的物料自动传输到下一阶段处理，避免了额外动力设备的添加，降低了成本。
[0014]2、本技术通过消震机构的设置，实现了对运转的筒体进行多重的吸收震动处理，利用消震杆和消震弹簧的配合，对装置运转产生的震动进行初步消减处理，通过两个磁极相同的磁块的设置，利用磁力的相互排斥，进一步消减装置运转产生的震动，从而对装置进行多重的消除震动处理，保证了干式球磨机的正常运作，提升了装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种矿选用干式球磨机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种矿选用干式球磨机的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种矿选用干式球磨机中阶梯衬板的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种矿选用干式球磨机中平衬板的结构示意图；
[0019]图5为图1中A处放大示意图。
[0020]图中：1基座、2支架、3固定台、4筒体、5投料管、6出料管、7检修盒、8减速电机、9驱动杆、10联轴器、11大齿轮、12小齿轮、13磨料筒、14分隔板、15阶梯衬板、16平衬板、17导料管、18引料管、19轴承座、20转轴、21消震槽、22磁块、23消震杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
5，一种矿选用干式球磨机，包括基座1，基座1的上端固定安装有两个支架2和一个固定台3，两个支架2对称设置，两个支架2之间设有筒体4，固定台3和筒体4上设有同一个动力输出机构，筒体4的左右两侧分别连通有投料管5和出料管6，筒体4的下端中心处固定安装有检修盒7，筒体4、投料管5和出料管6上设有同一个磨料机构，筒体4和支架2上设有同一个消震机构。
[0024]其中，动力输出机构包括固定安装于固定台3上端的减速电机8，减速电机8万鑫精工牌，型号为GH32
‑
1500W
‑
10S，减速电机8的输出轴右侧设有驱动杆9，驱动杆9和减速电机8
的输出轴通过联轴器10平键连接，筒体4的右侧外侧壁上固定安装有大齿轮11，大齿轮11采用铸件滚齿加工，驱动杆9上固定安装有小齿轮12，大齿轮11与小齿轮12啮合连接。
[0025]其中，磨料机构包括设于筒体4内的磨料筒13，磨料筒13与筒体4通过四个连接柱固定连接，连接柱为磨料筒13提供了支撑，投料管5和出料管6均与磨料筒13连通设置，磨料筒13内设有分隔板14，分隔板14左侧的磨料筒13内壁上镶嵌有阶梯衬板15，分隔板14右侧的磨料筒13内壁上镶嵌有平衬板16，分隔板14左侧的磨料筒13的空间与分隔板14右侧的磨料筒13的空间通过两个对称设置的导料管17连通设置，分隔板14右侧的磨料筒13的空间与出料管6通过两个引料管18连通设置，导料管17内固定安装有筛料网，阶梯衬板15和平衬板16上均放置有钢球，而筛料网的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿选用干式球磨机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端固定安装有两个支架（2）和一个固定台（3），两个所述支架（2）对称设置，两个所述支架（2）之间设有筒体（4），所述固定台（3）和筒体（4）上设有同一个动力输出机构，所述筒体（4）的左右两侧分别连通有投料管（5）和出料管（6），所述筒体（4）、投料管（5）和出料管（6）上设有同一个磨料机构，所述筒体（4）和支架（2）上设有同一个消震机构。2.根据权利要求1所述的一种矿选用干式球磨机，其特征在于，所述筒体（4）的下端中心处固定安装有检修盒（7）。3.根据权利要求1所述的一种矿选用干式球磨机，其特征在于，所述动力输出机构包括固定安装于固定台（3）上端的减速电机（8），所述减速电机（8）的输出轴右侧设有驱动杆（9），所述驱动杆（9）和减速电机（8）的输出轴通过联轴器（10）平键连接，所述筒体（4）的右侧外侧壁上固定安装有大齿轮（11），所述驱动杆（9）上固定安装有小齿轮（12），所述大齿轮（11）与小齿轮（12）啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种矿选用干式球磨机，其特征在于，所述磨料机构包括设于筒体（4）内的磨料筒（13），所述磨料筒（13）与筒体（4）通过四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国武，季永忠，
申请(专利权)人：秦皇岛市冠峰金属物资有限公司，
类型：新型
国别省市：