一种铝材环保型喷漆线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材环保型喷漆线设备，涉及喷漆加工技术领域。本实用新型专利技术包括驱动电机、喷漆箱、吹干箱和承座，喷漆箱一侧的底部前侧设置有驱动电机，喷漆箱远离驱动电机一侧的顶部固定有吹干箱，吹干箱下方远离喷漆箱的一侧设置有承座。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、喷漆箱、吹干箱和承座，解决了现有的铝材喷漆设备喷漆效率较低和没有对喷漆完成的铝材晾干的效率较差的问题。材晾干的效率较差的问题。材晾干的效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材环保型喷漆线设备


[0001]本技术属于喷漆加工
，特别是涉及一种铝材环保型喷漆线设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝本身通过快速表面快速氧化产生氧化铝薄膜，使得铝制品具有较好的抗氧化性，通过对铝材表面进行喷漆，进一步增加铝材的抗氧化性，铝材的喷漆通常通过机器和人工进行结合的喷涂方式，将铝材进行完全的喷涂，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的铝材喷漆设备是通过一组一组地进行喷漆，喷漆的效率低，且需要的喷漆场地较大，且无法做到完全喷漆，需要人工后期进行补漆，效率较低；
[0004]2、现有的铝材喷漆设备没有进行吹干的措施，在进行自然晾干的过程中需要较大的场地、较多的人工和较长的时间，生产效率较低。
[0005]因此，现有的铝材喷漆设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝材环保型喷漆线设备，通过设置驱动电机、喷漆箱、吹干箱和承座，解决了现有的铝材喷漆设备喷漆效率较低和没有对喷漆完成的铝材晾干的效率较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种铝材环保型喷漆线设备，包括驱动电机、喷漆箱、吹干箱和承座，所述喷漆箱一侧的底部前侧设置有驱动电机，所述喷漆箱远离驱动电机一侧的顶部固定有吹干箱，所述吹干箱下方远离喷漆箱的一侧设置有承座，本技术通过驱动电机驱动的驱动轴将需要进行喷漆的铝材输送到喷漆箱中进行喷漆，通过吹干箱将喷漆箱中喷完漆的铝材上的油漆进行吹干，通过承座将喷漆和吹干后的铝材进行暂时的容承和输送。
[0009]进一步地，所述驱动电机的底部固定连接有电机底座，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动电机的后侧并列设置有两个配合座，所述配合座的顶部皆对称开设有配合孔，所述驱动轴套接在配合座上靠近喷漆箱的配合孔内，所述配合座远离喷漆箱的配合孔内套接有配合柱，驱动电机通过驱动驱动轴将需要进行喷漆的铝材输送到喷漆箱中。
[0010]进一步地，所述喷漆箱的一侧中央贯通喷漆箱开设有运送口，所述喷漆箱前侧和后侧的底部和顶部的两侧皆对称开设有卡孔，所述卡孔内套接固定有输漆管，所述输漆管靠近喷漆箱的一端面上皆固定有喷嘴，喷漆箱通过输漆管中输送的空气和油漆的混合气体在喷嘴的导向下将经过喷漆箱中的铝材进行喷漆。
[0011]进一步地，所述吹干箱内部的中央固定有内筒，所述内筒的顶部固定有限制盘，所述内筒内部的底部固定有加热器，吹干箱通过内筒将加热器固定在其上，通过加热器将吹向铝材上的空气进行加热。
[0012]进一步地，所述限制盘的顶部固定有转动电机，所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴贯通套设在限制盘上，所述转轴周侧的底部环形阵列固定有扇叶，吹干箱通过转动电机产生的动力，将转轴上扇叶在进行转动时产生的空气流通过内筒输送到需要吹干的铝材上。
[0013]进一步地，所述吹干箱下方远离喷漆箱的一侧并列平行设置有两个承座，所述承座前侧的顶部皆贯通开设有六个承孔，两个所述承座上互相对应的承孔内皆转动套接有转柱，承座通过转柱将经过喷漆和吹干的铝材进行暂时的容承和输送。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置驱动电机和喷漆箱，解决了现有的铝材喷漆设备喷漆效率较低的问题，通过驱动电机上的驱动轴将需要喷漆的铝材在驱动电机的驱动下输送到喷漆箱中，将铝材在进行喷漆，大大增加了喷漆效率，且喷漆箱上的输漆管和喷嘴配合，将需要喷漆的铝材的各个角度进行完全的喷漆，使生产出的带漆铝材的表面较完整，无需二次补漆。
[0016]2、本技术通过设置吹干箱，解决了现有的铝材喷漆设备没有对喷漆完成的铝材晾干的效率较差的问题，通过吹干箱上的转动电机驱动的转轴使扇叶转动产生向下的空气流，在加热器的加热下，将空气流加热，并在内筒的导向下，导到需要进行吹干的喷漆的铝材上，大大增加了铝材上油漆的干燥速度，加快了铝材的生产效率，减少了人工的使用，更加方便快捷的生产出铝材。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术组装结构立体图；
[0020]图2为本技术驱动电机结构立体图；
[0021]图3为本技术喷漆箱结构立体图；
[0022]图4为本技术吹干箱结构立体图；
[0023]图5为本技术承座结构立体图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、驱动电机；101、电机底座；102、驱动轴；103、配合柱；104、配合座；105、配合孔；200、喷漆箱；201、运送口；202、卡孔；203、输漆管；204、喷嘴；300、吹干箱；301、内筒；302、限制盘；303、转动电机；304、转轴；305、扇叶；306、加热器；400、承座；401、承孔；402、转柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种铝材环保型喷漆线设备，包括驱动电机100、喷漆箱200、吹干箱300和承座400，喷漆箱200一侧的底部前侧设置有驱动电机100，驱动电机100通过其后侧的驱动轴102的转动，将需要进行喷漆的铝材送入喷漆箱200中进行喷漆，喷漆箱200远离驱动电机100一侧的顶部固定有吹干箱300，吹干箱300将喷漆箱200中经过喷漆的铝材在喷完漆输送出喷漆箱200中时进行吹干，吹干箱300下方远离喷漆箱200的一侧设置有承座400，承座400将喷漆完成并进行吹干的铝材容承输送，本技术通过驱动电机100产生的动力通过驱动轴102将需要进行喷漆的铝材输送到喷漆箱200中进行喷漆，在喷漆箱200中喷漆之后的铝材在喷漆箱200远离驱动电机100一侧的吹干箱300的吹干下，将油漆进行吹干，吹干完成后的铝材通过承座400进行暂时的容承输送。
[0028]其中如图1、2所示，驱动电机100的底部固定连接有电机底座101，电机底座101将驱动电机100支撑在地面上，驱动电机100的输出端固定有驱动轴102，驱动电机100产生的动力通过驱动驱动轴102，将驱动轴102上需要进行喷漆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材环保型喷漆线设备，包括驱动电机(100)、喷漆箱(200)、吹干箱(300)和承座(400)，其特征在于：所述喷漆箱(200)一侧的底部前侧设置有驱动电机(100)，所述喷漆箱(200)远离驱动电机(100)一侧的顶部固定有吹干箱(300)，所述吹干箱(300)下方远离喷漆箱(200)的一侧设置有承座(400)。2.根据权利要求1所述的一种铝材环保型喷漆线设备，其特征在于，所述驱动电机(100)的底部固定连接有电机底座(101)，所述驱动电机(100)的输出端固定有驱动轴(102)，所述驱动电机(100)的后侧并列设置有两个配合座(104)，所述配合座(104)的顶部皆对称开设有配合孔(105)，所述驱动轴(102)套接在配合座(104)上靠近喷漆箱(200)的配合孔(105)内，所述配合座(104)远离喷漆箱(200)的配合孔(105)内套接有配合柱(103)。3.根据权利要求1所述的一种铝材环保型喷漆线设备，其特征在于，所述喷漆箱(200)的一侧中央贯通喷漆箱(200)开设有运送口(201)，所述喷漆箱(200)前侧和后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖军泰，
申请(专利权)人：佛山市南海新华日美涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：