本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件养护装置，涉及混凝土预制构件养护技术领域，包括养护装置主体，所述养护装置主体内固定安装有T型滑轨，所述T型滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有两个支架，两个所述支架之间设置有转动框，所述转动框通过两个旋转轴分别与两个支架转动连接；一个所述支架的外侧设置有第一驱动装置，所述转动框内开设有两个空腔，两个所述空腔内均设置有驱动机构。本实用新型专利技术能够将混凝土预制构件固定在转动框上，并跟随转动框转动，使养护装置主体能够对混凝土预制构件的上表面和下表面进行养护，提高了养护效率。高了养护效率。高了养护效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件养护装置
[0001]本技术涉及混凝土预制构件养护
，具体涉及一种混凝土预制构件养护装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础。
[0003]混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
[0004]在中国技术专利申请公开说明书CN211466862U中公开的一种混凝土预制构件养护装置，虽然，该技术通过一系列的设计使得装置能够大大的缩短混凝土预制构件养护的时间，从而大大的提升了养护的效率，但是，该技术只能对混凝土预制构的上表面进行养护，不能对混凝土预制构的下表面进行养护，养护的效率有待提高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土预制构件养护装置，解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种混凝土预制构件养护装置，包括养护装置主体，所述养护装置主体内固定安装有T型滑轨，所述T型滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有两个支架，两个所述支架之间设置有转动框，所述转动框通过两个旋转轴分别与两个支架转动连接；一个所述支架的外侧设置有第一驱动装置，所述转动框内开设有两个空腔，两个所述空腔内均设置有驱动机构。
[0008]可选的，所述第一驱动装置通过固定架固定在支架上，所述第一驱动装置为电机，所述电机的转轴与转动框的旋转轴固定连接。
[0009]可选的，所述驱动机构包括第二驱动装置、第一齿轮、第二齿轮、双向丝杆、两个传动组件，所述第二驱动装置与转动框固定连接，所述第一齿轮固定在第二驱动装置的动力输出端，所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮的一侧，所述双向丝杆固定在第二齿轮的中部，所述双向丝杆通过轴承与转动框转动连接，两个所述传动组件分别位于双向丝杆的两端。
[0010]可选的，所述传动组件包括伸缩筒、两个限位件、夹板，所述伸缩筒内开设有与双向丝杆适配的螺纹槽，所述双向丝杆与伸缩筒螺纹连接，两个所述限位件分别位于伸缩筒的两侧，所述伸缩筒的一端穿出转动框并与夹板固定连接，所述夹板的顶部固定连接有固
定板，所述固定板的下侧设置有固定机构。
[0011]可选的，所述限位件为限位块，所述限位块与伸缩筒固定连接，所述转动框内开设有与限位块适配的滑槽，所述限位块在滑槽内滑动。
[0012]可选的，所述固定机构包括电动推杆、固定盘和橡胶盘，所述电动推杆的固定端与固定板固定连接，所述电动推杆的伸缩端与固定盘固定连接，所述橡胶盘固定连接在固定盘的下侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过支架、转动框、第一驱动装置、第二驱动装置、第一齿轮、第二齿轮、双向丝杆、伸缩筒、夹板、固定板、固定机构的配合使用，能够将混凝土预制构件固定在转动框上，并跟随转动框转动，使养护装置主体能够对混凝土预制构件的上表面和下表面进行养护，提高了养护效率。
[0015]2、本技术通过设置有限位块，能够对伸缩筒移动的位置进行限定，避免伸缩筒跟随双向丝杆转动，使伸缩筒沿双向丝杆的长度方向移动，提高了伸缩筒移动时的稳定性；通过设置有橡胶盘，能够避免固定盘的挤压对混凝土预制构件造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的示意图。
[0017]图2为本技术转动框的俯视图。
[0018]图3为本技术转动框的左视图。
[0019]图4为本技术图3中A
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A向的剖面示意图。
[0020]图5为本技术固定机构的示意图。
[0021]图中：1、养护装置主体；2、T型滑轨；3、滑动板；4、支架；5、转动框；6、第一驱动装置；7、第二驱动装置；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、双向丝杆；11、伸缩筒；12、夹板；13、固定板；14、固定机构；15、限位块；16、滑槽；17、电动推杆；18、固定盘；19、橡胶盘。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种混凝土预制构件养护装置，包括养护装置主体1，养护装置主体1内固定安装有T型滑轨2，T型滑轨2上滑动连接有滑动板3，滑动板3上固定连接有两个支架4，两个支架4之间设置有转动框5，转动框5通过两个旋转轴分别与两个支架4转动连接；一个支架4的外侧设置有第一驱动装置6，第一驱动装置6通过固定架固定在支架4上，第一驱动装置6为电机，电机的转轴与转动框5的旋转轴固定连接，用于驱动转动框5进行转动，转动框5内开设有两个空腔，两个空腔内均设置有驱动机构。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：驱动机构包括第二驱动装置7、第一齿轮8、第二齿轮9、双向丝杆10、两个传动组件，第二驱动装置7与转动框5固定连接，第一齿轮8固定在第二驱动装置7的动力输出端，第二齿轮9啮合连接在第一齿轮8的一侧，双向丝杆10固
定在第二齿轮9的中部，双向丝杆10通过轴承与转动框5转动连接，便于双向丝杆10转动稳定，两个传动组件分别位于双向丝杆10的两端。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：传动组件包括伸缩筒11、两个限位件、夹板12，伸缩筒11内开设有与双向丝杆10适配的螺纹槽，双向丝杆10与伸缩筒11螺纹连接，传动方便，两个限位件分别位于伸缩筒11的两侧，伸缩筒11的一端穿出转动框5并与夹板12固定连接，夹板12的顶部固定连接有固定板13，固定板13的下侧设置有固定机构14；限位件为限位块15，限位块15与伸缩筒11固定连接，转动框5内开设有与限位块15适配的滑槽16，限位块15在滑槽16内滑动，能够对伸缩筒11移动的位置进行限定，避免伸缩筒11跟随双向丝杆10转动，使伸缩筒11沿双向丝杆10的长度方向移动，提高了伸缩筒11移动时的稳定性。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：固定机构14包括电动推杆17、固定盘18和橡胶盘19，电动推杆17的固定端与固定板13固定连接，电动推杆17的伸缩端与固定盘18固定连接，橡胶盘19固定连接在固定盘18的下侧，能够对混凝土预制构件进行纵向的固定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件养护装置，包括养护装置主体(1)，所述养护装置主体(1)内固定安装有T型滑轨(2)，所述T型滑轨(2)上滑动连接有滑动板(3)，其特征在于：所述滑动板(3)上固定连接有两个支架(4)，两个所述支架(4)之间设置有转动框(5)，所述转动框(5)通过两个旋转轴分别与两个支架(4)转动连接；一个所述支架(4)的外侧设置有第一驱动装置(6)，所述转动框(5)内开设有两个空腔，两个所述空腔内均设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述第一驱动装置(6)通过固定架固定在支架(4)上，所述第一驱动装置(6)为电机，所述电机的转轴与转动框(5)的旋转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二驱动装置(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、双向丝杆(10)、两个传动组件，所述第二驱动装置(7)与转动框(5)固定连接，所述第一齿轮(8)固定在第二驱动装置(7)的动力输出端，所述第二齿轮(9)啮合连接在第一齿轮(8)的一侧，所述双向丝杆(10)固定在第二齿轮(9)的中部，所述双向丝杆(10)通过轴承与转动框(5)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：付盼峰，
申请(专利权)人：河南金鼎远大住宅科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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