免拆保温模板生产用收料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种免拆保温模板生产用收料装置，涉及免拆保温模板生产技术的领域，其包括传输台、设于传输台一侧的收集架、设于传输台上的传输机构和推料机构；传输台上方设有安装架；推料机构包括沿安装架长度方向滑动设置的推料架、设于安装架上并用于驱动推料架移动的驱动组件；推料架靠近收集架的一侧设有推料板；推料架上设有调节组件；调节组件包括转动设于推料架上的转轴；转轴靠近收集架的一端设置有安装杆；推料板固定于安装杆的下端；安装杆的上端转动连接有连接杆；推料架的一侧铰接有驱动气缸；驱动气缸的活塞杆与连接杆的一端铰接。本申请具有提高复合模板收料效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
免拆保温模板生产用收料装置


[0001]本申请涉及免拆保温模板生产技术的领域，尤其是涉及一种免拆保温模板生产用收料装置。

技术介绍

[0002]目前，对于建筑墙体的保温处理一般是分为两种情况，一是直接采用满足节能设计要求的自保温砌体，二是当自保温砌体不能满足节能设计要求时，采用外贴复合保温模板作为补充。复合保温模板采用多层结构设计和工厂化预制生产，具有较高的强度和良好的保温隔热性能，满足现行建筑节能设计标准要求和混凝土模板要求。
[0003]现有的，在免拆保温模板生产过程中，需要对生产好的复合模板进行收集，对复合模板的收集过程一般是通过传输机构将复合模板输送到传输台上，再通过设置于传输台上的推料板将复合模板直接推送至收集架上，复合模板推送到收集架之后，需要控制推料板收回，再通过传输机构输送下一块复合模板，重复上述操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为推料板在推动复合模板时具有一定的行程，推料板推完复合模板后，需要等待推料板复位后才能够传输下一块复合模板至传输台上，导致收料的效率较低。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆保温模板生产用收料装置，其特征在于：包括长方体状的传输台(1)、设置于传输台(1)一侧的收集架(2)、设置于传输台(1)上的传输机构(3)和设置于传输台(1)上的推料机构(4)；所述传输台(1)的上方设置有安装架(5)；所述安装架(5)的长度方向与传输台(1)的长度方向相互垂直；所述推料机构(4)包括沿安装架(5)长度方向滑动设置的推料架(41)、设置于安装架(5)上并用于驱动推料架(41)移动的驱动组件(44)；所述推料架(41)靠近收集架(2)的一侧设置有推料板(42)；所述推料架(41)上设置有调节组件(43)；所述调节组件(43)包括转动设置于推料架(41)上的转轴(431)，转轴(431)的长度方向与安装架(5)的长度方向一致；所述转轴(431)靠近收集架(2)的一端设置有安装杆(432)；所述推料板(42)固定于安装杆(432)的下端；所述安装杆(432)的上端转动连接有连接杆(433)；所述推料架(41)的一侧铰接有驱动气缸(434)；所述驱动气缸(434)的活塞杆与连接杆(433)的一端铰接。2.根据权利要求1所述的免拆保温模板生产用收料装置，其特征在于：所述传输机构(3)包括转动设置于传输台(1)上的传输辊(31)；所述传输辊(31)沿传输台(1)的长度方向间隔设置有多个；所述传输辊(31)远离收集架(2)的一端设置有传输链轮(32)；多个所述传输链轮(32)上套设有传输链(33)；所述传输台(1)上固定有传输电机(34)；所述传输电机(34)的输出轴与一个传输链轮(32)的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的免拆保温模板生产用收料装置，其特征在于：所述驱动组件(44)包括转动连接于安装架(5)远离收集架(2)一侧的驱动轴(443)；所述推料架(41)上端面且靠近两侧的位置均设置有滑动设置于安装架(5)上的滑杆(412)；所述安装架(5)的两端均转动连接有驱动链轮(441)，且驱动链轮(441)位于安装架(5)同一端的位置间隔设置有两个；位于所述传输台(1)两侧的两个相对设置的驱动链轮(441)上套设有驱动链(442)，驱动链(442)的一端绕设于一个驱动链轮(441)上并固定于滑杆(412)的一侧，驱动链(442)的另一端绕设于另一个驱动链轮(441)上并固定于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢杏珍，王智农，张亮，
申请(专利权)人：亮达建筑材料科技徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：