一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置制造方法及图纸

技术编号:30510997 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-27 22:52
本实用新型专利技术属于菌剂发酵设备技术领域,公开了一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置,其技术要点是:包括箱体,所述箱体顶部固定安装有电机,电机的输出轴延伸到箱体内并且固定连接有与箱体内底壁转动连接的转动轴,箱体圆周内壁转动安装有上下两组相互之间紧贴的分料盘,分料盘上开设有多组均匀分布的通孔,分料盘将箱体分隔有上方的发酵腔和下方的混合腔,发酵腔内的转动轴圆周表面固定安装有多组搅拌杆,混转动轴圆周表面固定安装有搅拌叶片,混合腔内的箱体右侧壁固定安装有倾斜的第二进料管,上方的分料盘顶壁向上固定安装有延伸出箱体顶壁的竖杆,竖杆的顶端固定安装有把手。把手。把手。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置


[0001]本技术涉及一种菌剂发酵设备
,具体是一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置。

技术介绍

[0002]发酵设备是生物、化工、医药领域广泛使用的生产设备,为了保证发酵质量和效率,发酵设备运行时其内部环境必须保证符合微生物生长的各种条件,但是传统的微生物菌剂发酵装置存在诸多不足,操作繁琐,不能够为罐体内部微生物菌剂提供密闭安全的发酵环境,不能够实现所需环境的及时适宜补充,无法满足发酵需求。
[0003]为了解决上述问题,中国专利(公告号:CN 210974665 U,公告日:2020.07.10)公开了一种微生物菌剂发酵装置,该装置PLC控制器与抽气机、电机和泄气阀电性连接,使用时密闭效果好,可以为罐体内部微生物菌剂提供良好的发酵环境。但是现有的发酵装置都是单一的先对微生物菌剂进行发酵,发酵完成后再二次和原料进行混合搅拌,工序复杂,无法在同一装置中完成发酵和混合搅拌处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置,包括箱体,箱体顶部固定安装有延伸到箱体内部的第一进料管,箱体底部固定安装有左右两组出料管,所述箱体顶部固定安装有电机,电机的输出轴延伸到箱体内并且固定连接有与箱体内底壁转动连接的转动轴,箱体圆周内壁转动安装有上下两组相互之间紧贴的分料盘,分料盘上开设有多组均匀分布的通孔,分料盘将箱体分隔有上方的发酵腔和下方的混合腔,发酵腔内的转动轴圆周表面固定安装有多组搅拌杆,混合腔内的转动轴圆周表面固定安装有螺旋状的搅拌叶片,箱体圆周侧壁上固定安装有加热箱,加热箱内固定安装有多组等间距分布的电热丝,加热箱右侧壁固定安装有气泵,箱体内顶壁固定安装有出气管,气泵固定连接有穿过加热箱内部并且延伸到箱体内与出气管连通的输气管,加热箱左侧壁固定安装有泵机,混合腔内的箱体内壁上固定安装有环形的喷水管,喷水管朝向搅拌叶片的一侧固定安装有多组雾化喷嘴,泵机通过导管延伸到箱体内并且与喷水管连通,混合腔内的箱体右侧壁固定安装有倾斜的第二进料管,上方的分料盘顶壁向上固定安装有延伸出箱体顶壁的竖杆,竖杆的顶端固定安装有把手。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述转动轴上固定安装有上下两组分别紧贴分料盘和箱体内底壁的清扫杆。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述箱体内顶部固定安装有氧气浓度检测仪,箱体内右壁固定安装有位于混合腔中的温湿度传感器。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述转动轴的圆周表面固定安装有与搅拌叶片间隔分布的粉碎刀片。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述输气管上连通有固定在加热箱侧壁上的过滤箱,过滤箱内安装有活性炭层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置上下两组紧贴的分料盘将箱体分隔成上部的发酵腔和下部的混合腔,提高对菌剂的发酵和与原料的搅拌混合效率;通过调节上下两组分料盘上通孔的相对位置,进而可以调节发酵好的菌剂下落与原料混合的速度,使得菌剂可以与原料进行充分的混合;通过在箱体外部设置由电热丝带动的加热箱,可以对整个发酵和混合过程进行温度调节处于标准的温度。
附图说明
[0012]图1为一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置的结构示意图。
[0013]图2为一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置中分料盘结构示意图。
[0014]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0015]其中:箱体1、第一进料管2、出料管3、电机4、转动轴5、分料盘6、通孔7、发酵腔8、混合腔9、加热箱10、电热丝11、搅拌杆12、气泵13、输气管14、出气管15、竖杆16、把手17、第二进料管18、搅拌叶片19、泵机20、喷水管21、温湿度传感器22、过滤箱23、活性炭层24、粉碎刀片25、清扫杆26、氧气浓度检测仪27。
具体实施方式
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1

3,一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置,包括箱体1,箱体1顶部固定安装有延伸到箱体1内部的第一进料管2,箱体1底部固定安装有左右两组出料管
3,箱体1顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴延伸到箱体1内并且固定连接有与箱体1内底壁转动连接的转动轴5,箱体1圆周内壁转动安装有上下两组相互之间紧贴的分料盘6,分料盘6上开设有多组均匀分布的通孔7,分料盘6将箱体1分隔有上方的发酵腔8和下方的混合腔9,发酵腔8内的转动轴5圆周表面固定安装有多组搅拌杆12,混合腔内的转动轴5圆周表面固定安装有螺旋状的搅拌叶片19,箱体1圆周侧壁上固定安装有加热箱10,加热箱10内固定安装有多组等间距分布的电热丝11,通过电热丝11通电加热进而有效调节箱体1内的温度,加热箱10右侧壁固定安装有气泵13,箱体1内顶壁固定安装有出气管15,气泵13固定连接有穿过加热箱10内部并且延伸到箱体1内与出气管15连通的输气管14,加热箱10左侧壁固定安装有泵机20,混合腔9内的箱体1内壁上固定安装有环形的喷水管21,喷水管21朝向搅拌叶片19的一侧固定安装有多组雾化喷嘴,泵机20通过导管延伸到箱体1内并且与喷水管21连通,混合腔9内的箱体1右侧壁固定安装有倾斜的第二进料管18,上方的分料盘6顶壁向上固定安装有延伸出箱体1顶壁的竖杆16,竖杆16的顶端固定安装有把手本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能微生物菌剂发酵供气、装料混合装置,包括箱体(1),箱体(1)顶部固定安装有延伸到箱体(1)内部的第一进料管(2),箱体(1)底部固定安装有左右两组出料管(3),其特征在于,所述箱体(1)顶部固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴延伸到箱体(1)内并且固定连接有与箱体(1)内底壁转动连接的转动轴(5),箱体(1)圆周内壁转动安装有上下两组相互之间紧贴的分料盘(6),分料盘(6)上开设有多组均匀分布的通孔(7),分料盘(6)将箱体(1)分隔有上方的发酵腔(8)和下方的混合腔(9),发酵腔(8)内的转动轴(5)圆周表面固定安装有多组搅拌杆(12),混合腔内的转动轴(5)圆周表面固定安装有螺旋状的搅拌叶片(19),箱体(1)圆周侧壁上固定安装有加热箱(10),加热箱(10)内固定安装有多组等间距分布的电热丝(11),加热箱(10)右侧壁固定安装有气泵(13),箱体(1)内顶壁固定安装有出气管(15),气泵(13)固定连接有穿过加热箱(10)内部并且延伸到箱体(1)内与出气管(15)连通的输气管(14),加热箱(10)左侧壁固定安装有泵机(20),混合腔(9)内的箱体(1)内壁上固定安装有环形的喷水管(21),喷水管(21)朝向搅拌叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员:史登平姜启晟陈鹏
申请(专利权)人:清水华明武汉生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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