提手和净水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提手和净水机，包括支撑杆和悬臂，所述支撑杆用于与滤芯组件转动连接，所述悬臂与所述支撑杆连接并悬在所述支撑杆的一侧，所述悬臂上远离所述支撑杆的一端为锁紧部，当所述支撑杆相对于所述滤芯组件正转时，所述锁紧部能够抵压于水路板上，以使接头插入并压紧在水路板上的接口中，所述悬臂上设有加强筋。基于所述悬臂悬在所述支撑杆外，因此在组装的过程中悬臂易出现断裂。基于此在所述悬臂上进一步设置加强筋，增加所述悬臂的强度，提高所述提手的强度，以满足拆卸滤芯组件的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
提手和净水机


[0001]本技术涉及净水设备
，特别是涉及提手和净水机。

技术介绍

[0002]净水设备中一般包括用于过滤的滤芯组件和用于与外界管路连通组装的水路板，滤芯组件的接头与水路板上的接口连通。为了保障接头与接口之间连通的紧密可靠性，一般在接头上设置密封圈以压紧在接口侧壁上，避免接头与接口连通处出现漏水的情况。而基于接头与接口之间设有密封圈，将导致接头与接口装配时所需的作用较大，因此对装配结构的强度要求较高。

技术实现思路

[0003]本技术针对滤芯组件组装过程中对装配结构的强度要求较高的问题，提出了一种提手和净水机，能够有效提高所述提手的强度，以满足组装滤芯组件的要求。
[0004]一种提手，包括支撑杆和悬臂，所述支撑杆用于与滤芯组件转动连接，所述悬臂与所述支撑杆连接并悬在所述支撑杆的一侧，所述悬臂上远离所述支撑杆的一端为锁紧部，当所述支撑杆相对于所述滤芯组件正转时，所述锁紧部能够抵压于水路板上以使所述滤芯组件上的接头插入并压紧在水路板上的接口中，所述悬臂上设有加强筋。
[0005]上述方案提供了一种提手，用于将所述滤芯组件与水路板组装在一起。具体地，组装过程中当所述支撑杆相对于滤芯组件转动时，所述锁紧部抵压在所述水路板上，为所述滤芯组件提供接头插入接口中的作用力。基于所述悬臂悬在所述支撑杆外，因此在组装的过程中悬臂易出现断裂。基于此在所述悬臂上进一步设置加强筋，增加所述悬臂的强度，提高所述提手的强度，以满足拆卸滤芯组件的要求。
[0006]在其中一个实施例中，所述悬臂还包括主体部，所述主体部连接所述锁紧部与所述支撑杆，所述支撑杆上设有握持部，以供施力握持使得所述支撑杆正转，所述锁紧部相对于所述主体部沿背离所述握持部的方向弯折，在所述悬臂上形成内凹的弧形面，所述锁紧部上用于组成所述弧形面的面为第一抵压面，用于与所述水路板抵压，所述锁紧部与所述主体部连接的转角处设有所述加强筋，且所述加强筋沿应力方向分布。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一抵压面相对于所述支撑杆所在平面倾斜设置，在远离所述主体部的方向上所述第一抵压面与所述支撑杆所在平面之间的间距逐渐减小。
[0008]在其中一个实施例中，所述锁紧部与所述主体部连接的转角处的厚度大于所述锁紧部上其他部分的厚度。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑杆包括中间握持段，所述握持部位于所述中间握持段上，所述中间握持段的两端均设有与所述滤芯组件转动连接的转接点以及所述悬臂，两个悬臂相对设置，所述悬臂上与另一悬臂相对的侧面设有加厚凸起，所述加厚凸起位于所述锁紧部与所述主体部连接的转角处，且所述加厚凸起沿所述悬臂的边缘分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑杆还包括与所述主体部连接的拆卸部，所述拆卸
部与所述锁紧部相对间隔布置，所述拆卸部、锁紧部和主体部围成让位槽，所述水路板上与所述悬臂抵接的部位为限位部，当所述支撑杆正转时所述限位部从所述让位槽的开口逐渐进入所述让位槽中，直至所述锁紧部抵压于所述限位部以使所述接头插入并压紧在所述接口中，当所述提手反转时所述限位部从所述让位槽的开口逐渐退出所述让位槽，所述拆卸部逐渐与所述限位部抵压直至所述接头从所述接口中拔出。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑杆上用于与所述滤芯组件转动连接的位置为转接点，所述转接点位于所述拆卸部上。
[0012]在其中一个实施例中，还包括与所述支撑杆连接的拆卸部，当所述支撑杆相对于所述滤芯组件反转时，所述拆卸部能够抵压于水路板上，以使接头从所述接口中拔出。
[0013]一种净水机，包括水路板、滤芯组件和上述的提手，所述滤芯组件设有接头，所述水路板上设有与所述接头匹配的接口，所述水路板上设有用于与所述锁紧部抵压的限位部，所述支撑杆与所述滤芯组件转动连接。
[0014]上述方案提供了一种净水机，通过采用上述任一实施例中所述的提手，从而在组装的过程中即使将所述接头插紧在所述接口中所需作用力较大，所述悬臂的强度也能够满足安装要求，而不会出现断裂的情况。
[0015]在其中一个实施例中，所述接头上设有密封圈，当所述接头插入所述接口中时，所述密封圈压紧在所述接头与所述接口的侧壁之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述滤芯组件上设有所述接头的一端为首端，所述滤芯组件上用于与所述支撑杆转动连接的位置为支撑点，所述支撑点位于所述滤芯组件的首端，所述接头悬挂在所述滤芯组件首端外，所述接头的出口沿所述滤芯组件的轴向朝向所述滤芯组件的尾端，所述接口位于所述水路板的顶面，所述限位部位于所述水路板的顶端。
[0017]在其中一个实施例中，所述水路板上设有两个辅助板，所述水路板的正面朝向所述滤芯组件，所述辅助板延伸至所述水路板的正面，两个辅助板分别位于所述水路板的左右两侧，所述限位部包括位于所述辅助板上背离所述滤芯组件的侧面的凸起。
[0018]在其中一个实施例中，还包括支撑壳，所述支撑壳围成安装腔，所述滤芯组件插在所述安装腔中，所述安装腔的朝向与所述接口的朝向一致，所述水路板与所述支撑壳连接。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例所述提手的结构示意图；
[0022]图2为本实施例所述净水机的结构示意图；
[0023]图3为图2所示净水机的爆炸图；
[0024]图4为接头插紧在所述接口中时所述净水机的剖视图；
[0025]图5为图4中A处的局部放大图；
[0026]图6和图7拆卸过程中所述净水机的剖视图；
[0027]图8为本实施例所述净水机中滤芯组件的结构示意图；
[0028]图9为本实施例所述水路板的结构示意图；
[0029]图10为另一视角下所述水路板的结构示意图；
[0030]图11为提手相对于滤芯组件转动到极限位置时所述净水机的剖视图；
[0031]图12为图11中B处的局部放大图；
[0032]图13为本实施例所述净水机中弹扣组件处的剖视图；
[0033]图14为本实施例所述弹扣组件的结构示意图；
[0034]图15为另一实施例所述净水机的结构示意图；
[0035]图16为本实施例所述滑扣的结构示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]10、净水机；11、滤芯组件；111、插槽；1111、凹陷；112、接头；12、提手；121、中间握持段；1211、握持部；1212、卡口；122、锁紧部；122本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提手，其特征在于，包括支撑杆和悬臂，所述支撑杆用于与滤芯组件转动连接，所述悬臂与所述支撑杆连接并悬在所述支撑杆的一侧，所述悬臂上远离所述支撑杆的一端为锁紧部，当所述支撑杆相对于所述滤芯组件正转时，所述锁紧部能够抵压于水路板上以使所述滤芯组件上的接头插入并压紧在水路板上的接口中，所述悬臂上设有加强筋。2.根据权利要求1所述的提手，其特征在于，所述悬臂还包括主体部，所述主体部连接所述锁紧部与所述支撑杆，所述支撑杆上设有握持部，以供施力握持使得所述支撑杆正转，所述锁紧部相对于所述主体部沿背离所述握持部的方向弯折，在所述悬臂上形成内凹的弧形面，所述锁紧部上用于组成所述弧形面的面为第一抵压面，用于与所述水路板抵压，所述锁紧部与所述主体部连接的转角处设有所述加强筋，且所述加强筋沿应力方向分布。3.根据权利要求2所述的提手，其特征在于，所述第一抵压面相对于所述支撑杆所在平面倾斜设置，在远离所述主体部的方向上所述第一抵压面与所述支撑杆所在平面之间的间距逐渐减小。4.根据权利要求2所述的提手，其特征在于，所述锁紧部与所述主体部连接的转角处的厚度大于所述锁紧部上其他部分的厚度。5.根据权利要求2所述的提手，其特征在于，所述支撑杆包括中间握持段，所述握持部位于所述中间握持段上，所述中间握持段的两端均设有与所述滤芯组件转动连接的转接点以及所述悬臂，两个悬臂相对设置，所述悬臂上与另一悬臂相对的侧面设有加厚凸起，所述加厚凸起位于所述锁紧部与所述主体部连接的转角处，且所述加厚凸起沿所述悬臂的边缘分布。6.根据权利要求2至5任一项所述的提手，其特征在于，所述支撑杆还包括与所述主体部连接的拆卸部，所述拆卸部与所述锁紧部相对间隔布置，所述拆卸部、锁紧部和主体部围成让位槽，所述水路板上与所述悬臂抵接的部位为限位部，当所述支撑杆正转时所述限位部从所述让位槽的开口逐渐进入所述让位槽中，直至所述锁紧部抵压于所述限位部以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠轩，舒毅，申鸿海，林斯瀚，高威，韦志远，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：