一种素色交织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种素色交织面料，涉及交织面料技术领域，包括面料本体，所述面料本体的外壁两侧均设有裁剪线，所述面料本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有第一弹性层，所述第一弹性层的顶部固定连接有保温层，所述保温层的顶部固定连接有芳纶层，所述芳纶层的顶部固定连接有自洁层，所述基层的底部固定连接有第二弹性层，所述第二弹性层的底部固定连接有抗菌层，所述抗菌层的底部固定连接有除臭层，所述除臭层的底部固定连接有无纺布层。本实用新型专利技术，通过设置裁剪线、第一弹性层、第二弹性层、弹性加强绳和基层，能够增强面料的弹性性能，从而使得面料的抗拉性能得以提高，避免了面料在受到外界作用力时容易破裂的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种素色交织面料


[0001]本技术涉及交织面料
，更具体的是涉及一种素色交织面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，随着生活水平不断提高，人们对服装布料的功能要求越来越高，除了要求服装有正常的保暖功能外，还要要求穿着舒适，与皮肤接触时，有肉质的感觉，具有更高舒适性，以及均有更高的结构强度。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921990196.8中公开有一种弹力条纹小提花交织面料，包括基布，所述基布由经纱线和纬纱线纺织而成，所述经纱线和纬纱线外侧均螺旋缠绕连接有聚烯烃弹性纤维，所述聚烯烃弹性纤维与经纱线和纬纱线形成一体式结构，所述基布一侧粘接有弹性层，所述弹性层一侧粘接有吸附层。该弹力条纹小提花交织面料，抗拉性能较差，使得面料在受到外力拉扯时容易破裂，同时面料的保温自洁性能较差，从而导致其实用性和适用性较差。
[0004]因此，提出一种素色交织面料来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的弹力条纹小提花交织面料，抗拉性能较差，使得面料在受到外力拉扯时容易破裂，同时面料的保温自洁性能较差，从而导致其实用性和适用性较差的问题，本技术提供一种素色交织面料。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种素色交织面料，包括面料本体，所述面料本体的外壁两侧均设有裁剪线，所述面料本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有第一弹性层，所述第一弹性层的顶部固定连接有保温层，所述保温层的顶部固定连接有芳纶层，所述芳纶层的顶部固定连接有自洁层，所述基层的底部固定连接有第二弹性层，所述第二弹性层的底部固定连接有抗菌层，所述抗菌层的底部固定连接有除臭层，所述除臭层的底部固定连接有无纺布层。
[0010]进一步地，所述第一弹性层和第二弹性层的内部均设有弹性加强绳，所述弹性加强绳有多个，多个所述弹性加强绳呈均匀对称分布在第一弹性层和第二弹性层的内部。
[0011]进一步地，所述第一弹性层和第二弹性层均由弹性纤维材料制成，所述弹性加强绳由聚酯弹性体材料制成。
[0012]进一步地，所述基层包括真丝和涤纶纤维，所述真丝和涤纶纤维均有多个，多个所述真丝和涤纶纤维相互交织分布。
[0013]进一步地，所述无纺布层由聚丙烯材料制成。
[0014]进一步地，所述抗菌层由活性炭材料制成，所述除臭层由醋酸纤维材料制成。
[0015]进一步地，所述保温层由超细纤维材料制成，所述芳纶层由芳纶纤维材料制成。
[0016]进一步地，所述裁剪线有多个，多个所述裁剪线均匀对称分布，位于所述面料本体同一侧外壁的多个裁剪线之间的间距相等。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术，通过设置裁剪线、第一弹性层、第二弹性层、弹性加强绳和基层，能够增强面料的弹性性能，从而使得面料的抗拉性能得以提高，避免了面料在受到外界作用力时容易破裂的情况发生，裁剪线使得面料的裁剪更加方便，提高了面料的实用性和适用性。
[0020]2、本技术，通过设置保温层、芳纶层、自洁层、抗菌层、除臭层和无纺布层，能够增强面料的保温性能，自洁层能够避免外界灰尘粘附在面料的表面，抗菌层和除臭层能够有效去除面料的细菌和异味，无纺布层使得面料更加的舒适，从而提高了面料的实用性和适用性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的立体示意图；
[0022]图2为本技术结构的立体展开示意图；
[0023]图3为本技术结构的局部立体截面示意图；
[0024]图4为本技术结构的侧视截面放大示意图。
[0025]附图标记：1、面料本体；2、裁剪线；3、真丝；4、涤纶纤维；5、第一弹性层；6、保温层；7、芳纶层；8、自洁层；9、第二弹性层；10、抗菌层；11、除臭层；12、无纺布层；13、弹性加强绳；14、基层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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4，一种素色交织面料，包括面料本体1，面料本体1的外壁两侧均设有裁剪线2，面料本体1包括基层14，基层14的顶部固定连接有第一弹性层5，第一弹性层5的顶部固定连接有保温层6，保温层6的顶部固定连接有芳纶层7，芳纶层7的顶部固定连接有自洁层8，基层14的底部固定连接有第二弹性层9，第二弹性层9的底部固定连接有抗菌层10，抗菌层10 的底部固定连接有除臭层11，除臭层11的底部固定连接有无纺布层12。
[0029]本实施例中，通过设置裁剪线2、第一弹性层5、第二弹性层9、弹性加强绳13和基层14，能够增强面料的弹性性能，从而使得面料的抗拉性能得以提高，避免了面料在受到外界作用力时容易破裂的情况发生，裁剪线使得面料的裁剪更加方便，提高了面料的实用性和适用性。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图3
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，第一弹性层5和第二弹性层9的内部均设有弹性加强绳13，弹性加强绳13有多个，多个弹性加强绳13呈均匀对称分布在第一弹性层5和第二弹性层9的内部。
[0032]具体的，第一弹性层5和第二弹性层9均由弹性纤维材料制成，弹性加强绳13由聚酯弹性体材料制成。
[0033]具体的，基层14包括真丝3和涤纶纤维4，真丝3和涤纶纤维4均有多个，多个真丝3和涤纶纤维4相互交织分布。
[0034]具体的，无纺布层12由聚丙烯材料制成。
[0035]具体的，抗菌层10由活性炭材料制成，除臭层11由醋酸纤维材料制成。
[0036]具体的，保温层6由超细纤维材料制成，芳纶层7由芳纶纤维材料制成。
[0037]具体的，裁剪线2有多个，多个裁剪线2均匀对称分布，位于所述面料本体1同一侧外壁的多个裁剪线2之间的间距相等。
[0038]本实施例中，通过设置保温层6、芳纶层7、自洁层8、抗菌层10、除臭层11和无纺布层12，能够增强面料的保温性能，自洁层8能够避免外界灰尘粘附在面料的表面，抗菌层10和除臭层11能够有效去除面料的细菌和异味，无纺布层使得面料更加的舒适，从而提高了面料的实用性和适用性。
[0039]综上所述：本技术，能够增强面料的弹性性能，从而使得面料的抗拉性能得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种素色交织面料，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)的外壁两侧均设有裁剪线(2)，所述面料本体(1)包括基层(14)，所述基层(14)的顶部固定连接有第一弹性层(5)，所述第一弹性层(5)的顶部固定连接有保温层(6)，所述保温层(6)的顶部固定连接有芳纶层(7)，所述芳纶层(7)的顶部固定连接有自洁层(8)，所述基层(14)的底部固定连接有第二弹性层(9)，所述第二弹性层(9)的底部固定连接有抗菌层(10)，所述抗菌层(10)的底部固定连接有除臭层(11)，所述除臭层(11)的底部固定连接有无纺布层(12)。2.根据权利要求1所述的一种素色交织面料，其特征在于：所述第一弹性层(5)和第二弹性层(9)的内部均设有弹性加强绳(13)，所述弹性加强绳(13)有多个，多个所述弹性加强绳(13)呈均匀对称分布在第一弹性层(5)和第二弹性层(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种素色交织面料，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛新江，吴林根，沈志强，张庆荣，周勤美，
申请(专利权)人：吴江奥林特工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：