一种基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统，包括设置于二次缩分器后方的三通管道，三通管道包括一个入口和两个出口，三通管道的一个出口后方设置有一条横向布置的检测皮带，检测皮带后设置有螺旋输送机，在所述的三通管道的两个出口处设置有阀板，本实用新型专利技术使待检测物料经缩分后不但能够取样检测，而且能够通过检测皮带传输至在线检测仪处进行在线检测，再通过螺旋输送机送至斗提机处。至斗提机处。至斗提机处。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统


[0001]本技术属于检测设备领域，更具体的说涉及一种基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统。

技术介绍

[0002]煤质在线检测系统可以快速、实时对煤质进行检测，同时可以对批煤整体质量做出加权平均的准确判断，对煤炭生产、加工和利用企业具有很重要的意义。
[0003]传统灰分仪和中子活化全元素煤质在线监测技术已经在我国得到一定的应用，但是灰分仪测试指标单一，且具有辐射危险；中子活化全元素煤质分析仪整体价格较高，中子管使用寿命短，运维成本高，还存在放射性污染，因此无法实现大规模的应用；另外还有X射线荧光技术需要对样品进行制备才能测试，也限制了其在在线检测方面的应用。
[0004]目前在对煤质进行检测时通常采用自动采样机，其检测的流程为：采样系统的初采器对物料皮带实现全断面采样；采集样品全部经一次破碎机如对辊破碎机破碎至50mm以下，破碎后样品全部进入到一次缩分器如管式缩分器进行缩分；弃样经溜槽进入斗提机返回至物料皮带上，余样进入锤式破碎机进行二次破碎至13mm以下，二次破碎后的样品经过转台缩分器进行二次缩分；缩分的弃样经斗提机返回至物料皮带上，余样进入样品收集器中；样品收集器中的样品经过缩分、制样和化验，实现煤炭质量的检测，检测效率低，无法实现在线检测。
[0005]申请人专利技术了一种基于高能脉冲激光的快速检测装置，其中如何使待检测物料实现良好的输送循环为待解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使待检测物料经缩分后不但能够取样检测，而且能够通过检测皮带传输至在线检测仪处进行在线检测，再通过螺旋输送机送至斗提机处。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统，包括设置于二次缩分器后方的三通管道，三通管道包括一个入口和两个出口，三通管道的一个出口后方设置有一条横向布置的检测皮带，检测皮带后设置有螺旋输送机，在所述的三通管道的两个出口处设置有阀板。
[0008]进一步的所述检测皮带处设置有检测箱体，检测皮带位于检测箱体内，在检测箱体对应在线分析仪处设置有检测口。
[0009]进一步的所述检测皮带对应三通管道与在线检测仪之间处为整理区域，所述检测箱体对应整理区域处设置有整平挡板。
[0010]进一步的所述检测箱体对应整平挡板处设置有安装支架，所述检测箱体的顶部开设有供整平挡板穿过的通槽，整平挡板与安装支架之间设置有锁定机构。
[0011]进一步的所述整平挡板上沿竖直方向开设有条形槽，锁定机构包括锁紧螺栓和锁
紧螺母，锁紧螺栓穿过安装支架与条形槽和锁紧螺母固定。
[0012]进一步的所述整平挡板设置有多个，多个整平挡板沿检测皮带的传送方向依次排布。
[0013]进一步的所述整平挡板包括第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板一边连接使整平挡板呈“V”形。
[0014]进一步的若干整平挡板第一导向板与第二导向板之间的夹角由检测皮带的前端至后端逐渐增大。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、采用检测皮带和螺旋输送机组成物料循环装置，使最终的物料输送至原采样系统的提升机处；
[0017]2、三通管道处设计了的阀板实现通道的选择，以根据需要改变物料的输送方向；
[0018]3、检测皮带上设置了多级整平挡板将物料整平，多级整平挡板能够保证检测皮带上的物料在到达在线分析仪处保持平整。
附图说明
[0019]图1为利用本技术检测的流程图；
[0020]图2为基于高能脉冲激光的快速检测装置的立体结构图；
[0021]图3为基于高能脉冲激光的快速检测装置的剖面视图；
[0022]图4为本技术中物料循环装置的立体结构图；
[0023]图5为本技术中在线分析仪与扫描移动台的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术中整平挡板的立体结构示意图一；
[0025]图7为本技术中整平挡板的立体结构示意图二。
[0026]附图标记：1、三通管道；12、阀板；2、检测箱体；21、整平挡板；211、第一导向板；212、第二导向板；213、条形槽；22、安装支架；23、检测口；24、锁定机构；27、连接料斗；3、在线分析仪；32、激光出口；331、滚轮；4、扫描移动台；41、通孔；42、电机；43、支撑台；431、导轨；45、传动装置；451、同步带；452、同步轮；5、机架；51、螺杆；6、检测皮带；7、螺旋输送机。
具体实施方式
[0027]参照图1至图7对本技术基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统实施例做进一步说明。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0029]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除
非另有明确具体的限定。
[0030]一种基于高能脉冲激光的快速检测装置，包括设置于二次缩分器后方的三通管道1，三通管道1包括一个入口和两个出口，入口即连接于二次缩分管后方，三通管道1的一个出口后方设置有一条横向布置的检测皮带6，在检测皮带6的上方设置有在线分析仪3，检测皮带6后设置有螺旋输送机7，在所述的三通管道1的两个出口处设置有阀板12。
[0031]在本实施例中在线分析仪3内置高能脉冲激光，如图1所示，本技术是基于原自动采样机的基础上增设的在线检测系统，在经二次缩分器的余样进入样品收集器，弃样不直接进入斗提机(斗式提升机)，而是经过检测皮带6和螺旋输送机7后再进入到斗提机，在线分析仪3安装在检测皮带6的上方，弃样经过在线分析仪3处时实现自动检测。
[0032]在本实施例中三通管道1的另一个出口直接连接至斗提机，三通管道1上的阀板12可以采用插板，在三通管道1的两个出口处具有插口，在需要进行在线检测时，将插板插入与斗提机连接的三通管道1的插口内，即打开三通管道1与检测皮带6的通道，若不需要在线检测，则将插板插入三通管道1连接检测皮带6的插口，将三通管道1与检测皮带6之间封堵。
[0033]也可以是在两个插口处均设置插板，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统，其特征在于：包括设置于二次缩分器后方的三通管道，三通管道包括一个入口和两个出口，三通管道的一个出口后方设置有一条横向布置的检测皮带，检测皮带后设置有螺旋输送机，在所述的三通管道的两个出口处设置有阀板。2.根据权利要求1所述的基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统，其特征在于：所述检测皮带处设置有检测箱体，检测皮带位于检测箱体内，在检测箱体对应在线分析仪处设置有检测口。3.根据权利要求2所述的基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统，其特征在于：所述检测皮带对应三通管道与在线检测仪之间处为整理区域，所述检测箱体对应整理区域处设置有整平挡板。4.根据权利要求3所述的基于高能脉冲激光的快速检测装置的物料循环系统，其特征在于：所述检测箱体对应整平挡板处设置有安装支架，所述检测箱体的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，张飒，王雅杰，卢超，
申请(专利权)人：贝恩睿智探测技术嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：