一种线材测试设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线材测试设备，用于测试线材，所述线材测试设备包括：测试主板；反馈组件，所述反馈组件与所述测试主板电连接并用于反馈测试结果；移动组件，所述移动组件包括第一接线端、第二接线端和传动组件，所述第一接线端和第二接线端分别与所述测试主板电连接，线材连接在所述第一接线端和第二接线端之间，所述传动组件带动所述第一接线端和第二接线端改变其相对位置以适配不同尺寸形状的线材。应用本技术方案可提供一种可适应不同尺寸形状线材的线材测试设备。寸形状线材的线材测试设备。寸形状线材的线材测试设备。

【技术实现步骤摘要】
一种线材测试设备


[0001]本技术涉及一种线材测试设备。

技术介绍

[0002]随着工业4.0时代的来临，提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、提高资源效率的智慧工厂成为一个新的关注点，进入了从业人员的视野。如何在有限的人员配备下提升工作效率、提高产出，如何使用有限的工装设备通过简易操作即可满足同一类型生产工作需求，成为迫切需要改善的课题。目前测试不同长度、不同形状的线材，基本上是需要测试人员通过操作测试机台进行模拟检测，操作机台必须固定，即不同长度、不同形状的线材需要不同的工装测试设备。不仅效率低下，测试成本也相对较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可适应不同尺寸形状线材的线材测试设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种线材测试设备，用于测试线材，包括：
[0005]测试主板；
[0006]反馈组件，所述反馈组件与所述测试主板电连接并用于反馈测试结果；
[0007]移动组件，所述移动组件包括第一接线端、第二接线端和传动组件，所述第一接线端和第二接线端分别与所述测试主板电连接，线材连接在所述第一接线端和第二接线端之间，所述传动组件带动所述第一接线端和第二接线端改变其相对位置以适配不同尺寸形状的线材。
[0008]优选的，传动组件包括第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨与第二导向轨的延伸轨迹相交，所述第一接线端移动在所述第一导向轨上，所述第二接线端移动在第二导向轨上。
[0009]优选的，所述第一导向轨与所述第二导向轨垂直相交。
[0010]优选的，第一接线端沿所述第一导向轨移动并靠近所述第二接线端，所述第二接线端沿所述第二导向轨移动并相对第一接线端平行移动。
[0011]优选的，所述移动组件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板滑动设置在所述第一导向轨上，所述第二导向板滑动设置在所述第二导向轨上，所述第一接线端设置在所述第一导向板上，所述第二接线端设置在所述第二导向板上。
[0012]优选的，设置有多个测试主板、反馈组件、第一接线端和第二接线端，每一测试主板连接有一反馈组件、第一接线端和第二接线端，所述第一接线端间隔布置在所述第一导向板上，所述第二接线端间隔布置在所述第二导向板上。
[0013]优选的，所述移动组件还包括锁定件，所述锁定件用于锁定并限制所述第一导向板和第二导向板的移动。
[0014]优选的，所述反馈组件包括显示屏、指示灯和报警器，所述显示屏用于显示测试数据，所述指示灯用于指示测试结果，所述报警器用于警示测试人员。
[0015]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0016]传动组件带动第一接线端和第二接线端改变其相对位置以适配不同尺寸形状的线材。
附图说明
[0017]图1为本技术优选实施例中线材测试设备的立体示意图；
[0018]图2为本技术优选实施例中线材测试设备局部放大的立体示意图，显示出第一接线端和第二接线端改变其相对位置；
[0019]图3为本技术优选实施例中线材测试设备的立体分解示意图，显示出移动组件。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0021]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0022]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0023]参与图1
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图3，一种线材测试设备100，所述线材测试设备100包括壳体1，所述壳体1包括朝上设置有工作面11，所述壳体1还包括设置在所述工作面11之前的操作面12，所述线材测试设备100用于测试线材200，所述线材测试设备100包括测试主板2，所述测试主板2设置在所述壳体1内，所述线材测试设备100还包括反馈组件3，所述反馈组件3设置在所述壳体1的操作面12上，所述反馈组件3与所述测试主板2电连接并用于反馈测试结果，所述线材测试设备100还包括移动组件4，所述移动组件4设置在所述工作面11上，所述移动组件4包括第一接线端41、第二接线端42和传动组件43，所述第一接线端41和第二接线端42分别与所述测试主板2电连接，待测试的线材200连接在所述第一接线端41和第二接线端42之间，所述传动组件43带动所述第一接线端41和第二接线改变相对位置以适配不同尺寸和形状的线材200。在本实施例中，所述第一接线端41和第二接线端42分别设置有多个接线端口，线材200的两端分别连接在接线端口上。
[0024]所述反馈组件3包括设置在所述操作面12上的显示屏31、指示灯32和警报器，所述显示屏31、指示灯32和警报器分别与所述测试主板2电连接，所述显示屏31用于显示测试数据，所述指示灯32用于显示测试结果，所述警报器用于警示测试人员，在本实施例中，所述指示灯32包括红灯和绿灯，当测试通过时，绿灯亮起，当测试不通过时，红灯亮起。
[0025]所述传动组件43包括第一导向轨431和第二导向轨432，所述第一导向轨431与第二导向轨432的延伸轨迹相交，所述第一接线端41移动在所述第一导向轨431上，所述第二接线端42移动在第二导向轨432上。在本实施例中，所述第一导向轨431与所述第二导向轨
432垂直相交，在一些简单替换中，所述第一导向轨431也可以是环形轨道，所述第二导向轨432是沿该环形轨道的径向延伸的直线轨道。
[0026]第一接线端41沿所述第一导向轨431移动并靠近所述第二接线端42，所述第二接线端42沿所述第二导向轨432移动并相对第一接线端41平行移动。在本实施例中，所述移动组件4包括第一导向板433和第二导向板434，所述第一导向板433滑动设置在所述第一导向轨431上，所述第二导向板434滑动设置在所述第二导向轨432上，所述第一接线端41设置在所述第一导向板433上，所述第二接线端42设置在所述第二导向板434上，所述第一导向板433的下侧设置有第一导向滑块435，所述第一导向滑块435滑动在所述第一导向轨431上，所述第二导向板434的下侧设置有第二导向滑块436，所述第二导向滑块436滑动在所述第二导向轨432上，所述移动组件4还包括锁定件437，所述锁定件437用于锁定并限制所述第一导向板433和第二导向板434的移动，具体的，所述锁定件437是螺栓，所述锁定件437穿过所述第一导向滑块435或第二导向滑块436并抵接在所述第一导向轨431或第二导向轨432上。
[0027]在本实施例中，所述线材测试设备100设置有多个测试主板2、反馈组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材测试设备，用于测试线材，其特征在于，包括：测试主板；反馈组件，所述反馈组件与所述测试主板电连接并用于反馈测试结果；移动组件，所述移动组件包括第一接线端、第二接线端和传动组件，所述第一接线端和第二接线端分别与所述测试主板电连接，线材连接在所述第一接线端和第二接线端之间，所述传动组件带动所述第一接线端和第二接线端改变其相对位置以适配不同尺寸形状的线材。2.如权利要求1所述的线材测试设备，其特征在于：传动组件包括第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨与第二导向轨的延伸轨迹相交，所述第一接线端移动在所述第一导向轨上，所述第二接线端移动在第二导向轨上。3.如权利要求2所述的线材测试设备，其特征在于：所述第一导向轨与所述第二导向轨垂直相交。4.如权利要求3所述的线材测试设备，其特征在于：第一接线端沿所述第一导向轨移动并靠近所述第二接线端，所述第二接线端沿所述第二导向轨移动并相对第一接线端平行移动。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宏，伍云晖，
申请(专利权)人：漳州万利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：