一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置，一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置，包括箱体，所述箱体内部固定有涂料罐，所述箱体的顶端中间位置固定有电机一，所述涂料罐的外部安装有加热管，所述箱体的左侧中间靠下位置固定有电机二，所述箱体的左侧靠下位置设有进水管，所述进水管的下端靠上位置固定有水泵，所述箱体的右侧中间靠下位置固定有出料管，所述出料管的下端连接有注料管，所述注料管的下端靠上位置设有旋紧阀门，所述箱体的下表面固定有底板一，所述底板一的下表面靠角位置固定有缓冲杆，缓冲杆的下端固定有底板二。本实用新型专利技术具有振动小和效率高的有益效果。新型具有振动小和效率高的有益效果。新型具有振动小和效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置。

技术介绍

[0002]工业生产、农业生产等领域常常会有零部件或整个设备会在高温环境下工作，因此需要在这些零部件或设备的表面涂有防火涂料。但传统的防火涂料的制备装置不能够对涂料进行充分搅拌、不能够减缓设备运行过程中产生的震动、且注料效率低下，不能满足同时多次注料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置，包括：一种在高温环境下使用的防火涂料、一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置。
[0005]一种在高温环境下使用的防火涂料，采用中国专利CN201811105778.3提出的以下技术方案，包括以下重量份的原料：复合基料树脂60～80份、阻燃性氨基树脂18～25份、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂10～15份、钛白粉5～10份、膨胀蛭石5～10份、三聚磷酸钠4～12份、阻燃协效剂2～3份、十八烯酸丁酯3～8份、助剂2～5份；
[0006]所述阻燃性氨基树脂由以下方法制得：
[0007]S1、将尿素3～8重量份溶于35～45重量份的去离子水中，超声使其充分溶解后加入季戊四醇8～15重量份，在室温下搅拌均匀形成溶液I；
[0008]S2、将30～40份的三聚氰胺加入到溶液I中，升温至90～110℃后，边搅拌边加入10～16重量份的氢氧化镁，搅拌均匀后，降温至70～85℃，静置1～2h后过滤干燥即得阻燃性氨基树脂；
[0009]所述阻燃协效剂由以下方法制得：
[0010]S1、将2～4重量份的氯化铵加入到20～30重量份的去离子水中，升温至70～90℃后，搅拌至溶解，保温加入5～12重量份的硫酸镁纤维，继续搅拌混合10～20min，得混合物II；
[0011]S2、将10～18重量份的水玻璃与3～8重量份的三乙醇胺共同加入到反应釜中，升温至105～125℃，搅拌混合10～20min后，加入2～5重量份的二氧化硅，继续搅拌混合20～40min中，得混合物III；
[0012]S3、将混合物II与混合物III搅拌混合后，加入1～2重量份的2
‑
乙基
‑4‑
甲基咪唑，于120～140℃下固化2～3h得阻燃协效剂。
[0013]优选的，所述耐高温防火涂料，包括以下重量份的原料：复合基料树脂65～75份、阻燃性氨基树脂20～24份、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂12～14份、钛白粉6～8份、膨胀蛭石6～8
份、三聚磷酸钠4.4～11.2份、阻燃协效剂2.2～2.8份、十八烯酸丁酯4～7份、助剂3～4份。
[0014]优选的，所述复合基料树脂由质量比为4:2:1的水性丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂和有机硅树脂复配而成。
[0015]优选的，所述三聚磷酸钠和阻燃协效剂的质量比为2～4:1。
[0016]优选的，所述助剂包括流平剂、偶联剂、抗氧剂、着色剂和紫外线吸收剂中的一种或任意几种组合。
[0017]优选的，所述耐高温防火涂料，包括以下重量份的原料：复合基料树脂70份、阻燃性氨基树脂22份、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂13份、钛白粉7份、膨胀蛭石7份、三聚磷酸钠7.5份、阻燃协效剂2.5份、十八烯酸丁酯5份、助剂3.5份。
[0018]一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置，包括箱体、涂料罐、电机一、进料口、加热管、电机二、进水管、水泵、密封垫、底板一、缓冲杆、底板二、橡胶垫二、出料管、注料管、旋紧阀门、搅拌杆、推进扇叶和橡胶垫一，箱体的内部形成空腔，箱体内部固定有涂料罐，箱体的顶端中间位置固定有电机一，箱体的顶部中间靠左侧位置固定有进料口，涂料罐的外部安装有加热管，箱体的左侧中间靠下位置固定有电机二，箱体的左侧靠下位置设有进水管，进水管的下端靠上位置固定有水泵，箱体的右侧中间靠下位置固定有出料管，出料管的下端连接有注料管，注料管的下端靠上位置设有旋紧阀门，箱体的下表面固定有底板一，底板一的下表面靠角位置固定有缓冲杆，缓冲杆的下端固定有底板二。
[0019]优选的，加热管为环形结构，且加热管均匀缠绕在涂料罐的外侧表面。
[0020]优选的，注料管设置有三个，旋紧阀门设置有三个，且旋紧阀门之间呈对称并列结构分布在注料管的下端靠上位置。
[0021]优选的，电机一的下端固定有输出轴，输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆设置有两个。
[0022]优选的，电机二与箱体之间设有密封垫，电机二的右端固定有传动轴，传动轴上固定有推进扇叶。
[0023]优选的，底板一的下表面固定有橡胶垫一，底板二的上表面固定有橡胶垫二，橡胶垫一的位置对应于橡胶垫二的位置。
[0024]优选的，缓冲杆设置有四个，缓冲杆内安装有弹簧，缓冲杆之间呈对称并列结构分布在底板一与底板二之间。
[0025]本技术至少具备以下有益效果：
[0026]1、通过设置水泵，通过进水管将水注入到箱体内部，通过加热管对水进行加热，从而对涂料罐内的涂料进行加热，使得对涂料受热均匀，避免出现涂料受热不均匀对涂料的制备造成影响，通过设有的两根搅拌杆，使搅拌杆能够对涂胶进行均匀搅拌；
[0027]2、通过电机二带动传动轴上安装的推进扇叶，使涂料能够匀速被推出从出料管排出，使得对加工完成的涂料的排出变得便捷，通过设有的三个注料管，使整个装置能够同时进行三个注料工作，大大节省了时间，提高了工作效率；
[0028]3、通过在底板一和底板二之间设有缓冲杆和橡胶垫，使整个装置在工作过程中因电机转动产生的震动能够有所减少，避免出现震动过大造成整个装置的晃动甚至是倾倒。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的示意图；
[0031]图2为本技术的侧视图；
[0032]图3为本技术中搅拌杆的结构图；
[0033]图4为本技术中推进扇叶的结构图。
[0034]图中：1、箱体；2、涂料罐；3、电机一；4、进料口；5、加热管；6、电机二；7、进水管；8、水泵；9、密封垫；10、底板一；11、缓冲杆；12、底板二；13、橡胶垫二；14、出料管；15、注料管；16、旋紧阀门；17、搅拌杆；18、推进扇叶；19、橡胶垫一。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置，包括箱体（1）、涂料罐（2）、电机一（3）、进料口（4）、加热管（5）、电机二（6）、进水管（7）、水泵（8）、密封垫（9）、底板一（10）、缓冲杆（11）、底板二（12）、橡胶垫二（13）、出料管（14）、注料管（15）、旋紧阀门（16）、搅拌杆（17）、推进扇叶（18）和橡胶垫一（19），其特征在于，所述箱体（1）的内部形成空腔，所述箱体（1）内部固定有涂料罐（2），所述箱体（1）的顶端中间位置固定有电机一（3），所述箱体（1）的顶部中间靠左侧位置固定有进料口（4），所述涂料罐（2）的外部安装有加热管（5），所述箱体（1）的左侧中间靠下位置固定有电机二（6），所述箱体（1）的左侧靠下位置设有进水管（7），所述进水管（7）的下端靠上位置固定有水泵（8），所述箱体（1）的右侧中间靠下位置固定有出料管（14），所述出料管（14）的下端连接有注料管（15），所述注料管（15）的下端靠上位置设有旋紧阀门（16），所述箱体（1）的下表面固定有底板一（10），所述底板一（10）的下表面靠角位置固定有缓冲杆（11），缓冲杆（11）的下端固定有底板二（12）。2.根据权利要求1所述的一种在高温环境下使用的防火涂料制备装置，其特征在于，所述加热管（5）为环形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉功，
申请(专利权)人：河南联防科技防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：