一种新型铝材圆雕雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝材圆雕雕刻机，包括机架、移动旋转装置、固定旋转装置和锁紧机构，机架上表面前后对称设置有直线电机，两个直线电机的上表面均与龙门横梁的下表面固定连接，龙门横梁的上端开口处转动连接有丝杆，丝杆的后侧端头与龙门横梁后侧面设置的第一电机输出轴固定连接，丝杆与龙门横梁上端开口处滑动连接的机头主轴中部螺纹孔螺纹连接，移动旋转装置设置于机架的上表面左侧中心处，固定旋转装置设置于机架的上表面右侧中心处，锁紧机构设置于移动旋转装置的内部；该新型铝材圆雕雕刻机，方便工件的夹装，提高加工效率，夹持更加稳定牢固，能保证工件雕刻的质量。能保证工件雕刻的质量。能保证工件雕刻的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝材圆雕雕刻机


[0001]本技术涉及铝材雕刻
，具体为一种新型铝材圆雕雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，雕刻机的应用范围非常广泛，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻，圆柱雕刻机是雕刻机的一个行业分类，是近几年新兴的一种数控设备，他工作原理和数控铣床很相似，圆雕雕刻机是利用雕刻编程软件把需要雕刻的内容转换成雕刻机控制软件能够识别的标准G代码，以点动连续的方式让控制机械的三个轴自动运动，从而达到自动雕刻的效果，传统的圆雕雕刻机大多工件的夹不够方便，步骤比较麻烦，导致加工效率较低，且夹持不够稳定牢固，因此提出一种新型铝材圆雕雕刻机势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型铝材圆雕雕刻机，方便工件的夹装，对工件校准后即可加工，提高加工效率，夹持更加稳定牢固，能保证工件雕刻的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝材圆雕雕刻机，包括机架、移动旋转装置、固定旋转装置和锁紧机构，机架上表面前后对称设置有直线电机，两个直线电机的上表面均与龙门横梁的下表面固定连接，龙门横梁的上端开口处转动连接有丝杆，丝杆的后侧端头与龙门横梁后侧面设置的第一电机输出轴固定连接，丝杆与龙门横梁上端开口处滑动连接的机头主轴中部螺纹孔螺纹连接，移动旋转装置设置于机架的上表面左侧中心处，固定旋转装置设置于机架的上表面右侧中心处，锁紧机构设置于移动旋转装置的内部，还包括一体电柜、支架和操作面板控制台，所述一体电柜设置于机架的右侧面，支架设置于机架的左侧面后端，支架的上端安装有操作面板控制台，操作面板控制台的输入端电连接一体电柜的输出端，直线电机和第一电机的输入端均电连接操作面板控制台的输出端，方便工件的夹装，对工件校准后即可加工，提高加工效率，夹持更加稳定牢固，能保证工件雕刻的质量。
[0005]进一步的，所述移动旋转装置包括移动支架和滑槽板，所述滑槽板设置于机架上表面左侧中心处的安装槽内部，移动支架的下端与滑槽板内部的滑槽滑动连接，方便圆棒工件的夹持。
[0006]进一步的，所述固定旋转装置包括固定支架、第二电机和轮盘，所述固定支架和第二电机均设置于机架的上表面右侧中心处，固定支架和移动支架的中部均转动连接有转轴，两个转轴的相对内侧面均通过法兰安装有三爪卡盘，固定支架上端的转轴右侧端头设
置有轮盘，轮盘通过皮带与第二电机输出轴端头设置的皮带轮传动连接，第二电机的输入端电连接操作面板控制台的输出端，便于圆棒工件的转动。
[0007]进一步的，所述锁紧机构包括偏心压杆、T型杆、安装槽和弹簧，所述移动支架的左侧底端设置有安装槽，安装槽的内部滑动连接有T型杆，T型杆的上端套接有弹簧，弹簧的上端与安装槽的顶壁接触，移动支架的左侧上端开口处转动连接有偏心压杆，偏心压杆的外弧面与T型杆的上表面接触，方便移动支架的固定。
[0008]进一步的，所述滑槽板的内部底面均匀设置有锯齿，T型杆的底面设置有与滑槽板底面锯齿啮合连接的齿牙，移动支架固定更加稳定牢固。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型铝材圆雕雕刻机，具有以下好处：
[0010]弹簧的上端与安装槽的顶壁接触，对移动支架进行简单的限位，方便夹持，夹持完成后，将偏心压杆转动90
°
，使偏心压杆的最低面与T型杆的上表面接触，使T型杆下移，因为T型杆的底面设置有与滑槽板底面锯齿啮合连接的齿牙，从而将移动支架进行固定，方便工件的夹装，对工件校准后即可加工，提高加工效率，夹持更加稳定牢固，能保证工件雕刻的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构侧面剖视示意图；
[0013]图3为本技术锁紧结构局部剖视示意图。
[0014]图中：1机架、2锁紧机构、21偏心压杆、22 T型杆、23安装槽、24弹簧、3直线电机、4龙门横梁、5丝杆、6第一电机、7机头主轴、8固定旋转装置、81固定支架、82第二电机、83轮盘、9移动旋转装置、91移动支架、92滑槽板、10一体电柜、11支架、12操作面板控制台、13转轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型铝材圆雕雕刻机，包括机架1、移动旋转装置9、固定旋转装置8和锁紧机构2，机架1上表面前后对称设置有直线电机3，两个直线电机的上表面均与龙门横梁4的下表面固定连接，龙门横梁4的上端开口处转动连接有丝杆5，丝杆5的后侧端头与龙门横梁4后侧面设置的第一电机6输出轴固定连接，丝杆5与龙门横梁4上端开口处滑动连接的机头主轴7中部螺纹孔螺纹连接，操作面板控制台12控制直线电机3和第一电机6工作，直线电机3带动龙门横梁4左右移动，第一电机6工作带动丝杆5转动，丝杆5与龙门横梁4上端开口处滑动连接的机头主轴7中部螺纹孔螺纹连接，从而带动机头主轴7前后移动，对圆棒工件进行雕刻加工，移动旋转装置9设置于机架1的上表面左侧中心处，移动旋转装置9包括移动支架91和滑槽板92，滑槽板92设置于机架1上表
面左侧中心处的安装槽内部，移动支架91的下端与滑槽板92内部的滑槽滑动连接，通过固定支架81上端的转轴13左侧设置的三爪卡盘夹装圆棒工件的一端，将移动支架91沿滑槽板92滑动至合适位置，然后通过移动支架91上端的转轴13右侧设置的三爪卡盘夹装圆棒工件的另一端，并调整圆棒工件的水平旋转中心，方便圆棒工件的夹持。
[0017]固定旋转装置8设置于机架1的上表面右侧中心处，固定旋转装置8包括固定支架81、第二电机82和轮盘83，固定支架81和第二电机82均设置于机架1的上表面右侧中心处，固定支架81和移动支架91的中部均转动连接有转轴13，两个转轴13的相对内侧面均通过法兰安装有三爪卡盘，固定支架81上端的转轴13右侧端头设置有轮盘83，轮盘83通过皮带与第二电机82输出轴端头设置的皮带轮传动连接，操作面板控制台12控制第二电机82工作，轮盘83通过皮带与第二电机82输出轴端头设置的皮带轮传动连接，第二电机82工作带动轮盘83旋转，从而通过转轴13和三爪卡盘带动圆棒工件旋转，方便圆棒工件的旋转，锁紧机构2设置于移动旋转装置9的内部，锁紧机构2包括偏心压杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝材圆雕雕刻机，其特征在于：包括机架（1）、移动旋转装置（9）、固定旋转装置（8）和锁紧机构（2），机架（1）上表面前后对称设置有直线电机（3），两个直线电机的上表面均与龙门横梁（4）的下表面固定连接，龙门横梁（4）的上端开口处转动连接有丝杆（5），丝杆（5）的后侧端头与龙门横梁（4）后侧面设置的第一电机（6）输出轴固定连接，丝杆（5）与龙门横梁（4）上端开口处滑动连接的机头主轴（7）中部螺纹孔螺纹连接，移动旋转装置（9）设置于机架（1）的上表面左侧中心处，固定旋转装置（8）设置于机架（1）的上表面右侧中心处，锁紧机构（2）设置于移动旋转装置（9）的内部，还包括一体电柜（10）、支架（11）和操作面板控制台（12），所述一体电柜（10）设置于机架（1）的右侧面，支架（11）设置于机架（1）的左侧面后端，支架（11）的上端安装有操作面板控制台（12），操作面板控制台（12）的输入端电连接一体电柜（10）的输出端，直线电机（3）和第一电机（6）的输入端均电连接操作面板控制台（12）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种新型铝材圆雕雕刻机，其特征在于：所述移动旋转装置（9）包括移动支架（91）和滑槽板（92），所述滑槽板（92）设置于机架（1）上表面左侧中心处的安装槽内部，移动支架（91）的下端与滑槽板（92）内部的滑槽滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，潘伟钦，
申请(专利权)人：广东博雕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：