一种用于热塑封口机的夹持机构制造技术

本申请公开了一种用于热塑封口机的夹持机构，热塑封口机包括工作台、温控仪、压板、夹板以及踏板，待加工产品放置于夹板，通过踩踏踏板使得压板压合夹板以密封待加工产品；夹持机构包括支撑件、夹持件以及锁紧件，支撑件与工作台转动连接，夹持件滑动连接于支撑件且用于夹持待加工产品，锁紧件位于夹持件的两侧且与支撑件螺纹连接，锁紧件通过转动以沿支撑件的轴向可朝靠近夹持件的方向运动以夹紧夹持件从而实现夹持件与支撑件之间位置的相对固定，其中，支撑件配置成通过转动使得夹持件绕支撑件的轴线转动，从而使得待加工产品被移送至夹板上。该设计中，通过夹持件的设置能够有效地避免操作人员被热塑封口机烫伤。效地避免操作人员被热塑封口机烫伤。效地避免操作人员被热塑封口机烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热塑封口机的夹持机构


[0001]本申请涉及封口机
，尤其涉及一种用于热塑封口机的夹持机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常采用封口机并利用高温热熔技术对待加工产品进行封口密封，操作人员在进行封口密封的过程中，需要手持待加工产品，并将待加工产品放置在封口机的工作台上，由于封口机在正常工作状态时其温度较高，故操作人员操作时存在被高温烫伤的可能。因此，如何有效地避免操作人员被烫伤以增强操作安全性已成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种用于热塑封口机的夹持机构，其能够有效地避免操作人员被高温烫伤，以增强操作的安全性。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种用于热塑封口机的夹持机构，热塑封口机包括工作台、温控仪、压板、夹板以及踏板，待加工产品放置于夹板，通过踩踏踏板使得压板压合夹板以密封待加工产品；夹持机构包括支撑件、夹持件以及锁紧件，支撑件与工作台转动连接，夹持件滑动连接于支撑件且用于夹持待加工产品，锁紧件位于夹持件的两侧且与支撑件螺纹连接，锁紧件通过转动以沿支撑件的轴向可朝靠近夹持件的方向运动以夹紧夹持件从而实现夹持件与支撑件之间位置的相对固定，其中，支撑件配置成通过转动使得夹持件绕支撑件的轴线转动，从而使得待加工产品被移送至夹板上。
[0005]在其中一些实施例中，工作台包括安装块，支撑件为螺杆，螺杆通过轴承与安装块转动连接。
[0006]在其中一些实施例中，夹持件包括两滑块、两连杆以及两夹子，两滑块与螺杆滑动连接，两连杆一一对应设置于两滑块，两夹子一一对应设置于两连杆的背离对应的滑块的一端，且两夹子相对设置，以用于从待加工产品的两侧夹紧待加工产品。
[0007]在其中一些实施例中，夹持件还包括弹性垫，弹性垫设置于两夹子的相互靠近的一端。
[0008]在其中一些实施例中，螺杆的两端穿过安装块且朝背离安装块的方向延伸，夹持机构还包括弹性件，弹性件穿设于螺杆的端部，且弹性件的一端与安装块固定连接，弹性件的另一端与螺杆固定连接。
[0009]在其中一些实施例中，弹性件为扭簧。
[0010]在其中一些实施例中，当所述扭簧处于自然伸长状态时，两所述夹子夹持所述待加工产品，所述待加工产品沿竖直方向设置。
[0011]在其中一些实施例中，夹持机构还包括驱动件，驱动件与螺杆连接，驱动件配置成可驱动螺杆转动以使夹持件绕螺杆的轴线朝靠近夹板的方向运动。
[0012]在其中一些实施例中，驱动件包括转轮以及驱动杆，转轮同轴固定连接于螺杆的
一端，驱动杆与转轮固定连接，且驱动杆安装于转轮后，驱动杆的轴线与转轮的中心线平行。
[0013]在其中一些实施例中，驱动杆的外壁面设置有防滑纹路。
[0014]基于本申请实施例的一种用于热塑封口机的夹持机构，待加工产品被夹持件夹持，并通过转动支撑件，使得夹持件绕支撑件的轴线转动，使得被夹持件夹持的待加工产品跟随夹持件一起绕支撑件的轴线转动，从而使得待加工产品被移送至夹板上，随后操作人员便可触发温控仪的开关，使得压板动作并压合于夹板上，待加工产品经高温熔融实现封口，相对于现有技术中操作人员直接手持待加工产品而言，有效地避免了操作人员被高温烫伤的可能，提升了操作安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例中的封口机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大示意图。
[0018]附图标记：100、封口机；110、工作台；111、承载面；112、安装块；120、温控仪；121、温控开关；130、压板；140、夹板；150、踏板；151、脚踏连杆；160、支撑件；170、夹持件；171、滑块；172、连杆；173、夹子；174、弹性垫；181、锁紧件；182、弹性件；190、驱动件；191、转轮；192、驱动杆；193、刻度尺。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]现有技术中，通常采用封口机并利用高温热熔技术对待加工产品进行封口密封，操作人员在进行封口密封的过程中，需要手持待加工产品，并将待加工产品放置在封口机的工作台上，由于封口机在正常工作状态时其温度较高，故操作人员操作时存在被高温烫伤的可能。因此，如何有效地避免操作人员被烫伤以增强操作安全性已成为亟待解决的问题。
[0021]为了解决上述技术问题，请参照图1
‑
图2所示，本申请的第一方面提出了一种用于热塑封口机的夹持机构，其能够有效地避免操作人员被高温烫伤，以增强操作的安全性。
[0022]图1为本申请一种实施例中的封口机的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。
[0023]热塑封口机100主要是利用高温对待加工产品进行封口密封，待加工产品经高温后会在与高温接触的部位出现“熔融”现象，熔融部位经冷却后固化从而实现密封。这里的待加工产品可以是塑料、珍珠棉、泡棉等产品。
[0024]热塑封口机100包括工作台110、温控仪120、压板130、夹板140以及踏板150。
[0025]工作台110具有承载面111，温控仪120固定装设在工作台110的承载面111上，例如，温控仪120可以通过螺钉固定装设于承载面111且靠近工作台110的后方的中心位置布置。
[0026]温控仪120具有温控开关121，操作人员通过控制温控开关121以使温控仪120在工作状态与待机状态之间切换，其中，当操作人员触发温控开关121时，温控仪120能够迅速地在短时间内控制压板130至某一预设温度，且一段时间后，温控仪120的温控开关121由工作状态自动切换至待机状态，需要注意的是，这里的“预设温度”应该为能够在短时间内“熔融”待加工产品的温度，操作人员可根据实际需要合理的设置该预设温度值。
[0027]夹板140可以通过螺钉固定装设于工作台110的承载面111，夹板140位于温控仪120的前方且与温控仪120间隔设置，夹板140的外周壁面可粘贴有高温布，高温布能够保护压板130以避免夹板140被高温烫坏，从而提升夹板140的使用寿命。
[0028]压板130装设工作台110的承载面111，压板130与温控仪120电连接，以使温控仪120的温控开关121被触发后，压板130在短时间内其温度能够迅速升高。
[0029]踏板150设置于工作台110的下方，且踏板150通过脚踏连杆151与夹板140连接，待加工产品放置在夹板140上，通过踩踏踏板150，在脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热塑封口机的夹持机构，所述热塑封口机包括工作台、温控仪、压板、夹板以及踏板，待加工产品放置于所述夹板，通过踩踏所述踏板使得所述压板压合所述夹板以密封所述待加工产品，其特征在于，所述夹持机构包括：支撑件，与所述工作台转动连接；夹持件，滑动连接于所述支撑件且用于夹持所述待加工产品；锁紧件，位于所述夹持件的两侧且与所述支撑件螺纹连接，所述锁紧件通过转动以沿所述支撑件的轴向可朝靠近所述夹持件的方向运动以夹紧所述夹持件从而实现所述夹持件与所述支撑件之间位置的相对固定；其中，所述支撑件配置成通过转动使得所述夹持件绕所述支撑件的轴线转动，从而使得所述待加工产品被移送至所述夹板上。2.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述工作台包括安装块，所述支撑件为螺杆，所述螺杆通过轴承与所述安装块转动连接。3.如权利要求2所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持件包括：两滑块，与所述螺杆滑动连接；两连杆，一一对应设置于两所述滑块；两夹子，一一对应设置于两所述连杆的背离对应的所述滑块的一端，且两所述夹子相对设置，以用于从所述待加工产品的两侧夹紧所述待加工产品。4.如权利要求3所述的夹持机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，金明陆，
申请(专利权)人：武汉市聚林包装有限公司，
类型：新型
国别省市：