本实用新型专利技术公开了一种压裂液稠化剂预混装置，包括箱体、管道、底座、搅拌装置、筛滤装置、螺旋盘和挡板，所述搅拌装置包括搅拌轴、扇叶和下料口，所述箱体的下方设有管道，所述管道的左侧设有第二电机，所述管道的内部通过嵌合的方式连接筛滤装置，所述筛滤装置通过嵌合的方式连接转盘，所述转盘通过焊接的方式连接旋转辊，所述旋转辊的外部固定连接滤网，在箱体的内部安装了筛滤装置，主要的有益好处不仅可以对混合物起到搅拌的作用，而且旋转辊外部的滤网可以在搅拌的过程中进行二次混合，在箱体的内部安装了搅拌装置，主要的有益好处就是给箱体内部加料的时候，通过搅拌轴带动外部的扇叶进行旋转，给倒入箱体的原材料进行搅拌打碎。碎。碎。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂液稠化剂预混装置
[0001]本技术涉及压裂液加工
，具体为一种压裂液稠化剂预混装置。
技术介绍
[0002]压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂；
[0003]稠化剂又称增稠剂，加入压裂液中可使其稠度大为增加的物质，如瓜胶及其衍生物，田菁胶及其衍生物等均可用作稠化剂，同时也是用来对喷火器、燃烧弹等燃烧武器装料的汽油进行稠化的化学药剂，稠化剂是压裂液的主要添加剂之一，现有的压裂液稠化剂预混装置存在以下问题：1.现有的压裂液稠化剂在加工时都需要进行搅拌混合，大多的混合装置结构简单，只能起到简单的搅拌作用，存在搅拌效果差的问题，2.现有的压裂液稠化剂需要搅拌融合，把材料搅拌加工之前却不能提前进行旋转打磨，导致接下来搅拌不彻底的问题，3.现有的压裂液稠化剂预混装置大多结构简单，功能单一，在搅拌的时候会因为材料内部存在坚硬物，造成接下来搅拌材料的时候不能彻底融合。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压裂液稠化剂预混装置，通过安装了筛滤装置、搅拌装置和旋转柱，解决了现有的压裂液稠化剂预混装置存在以下问题：1.现有的压裂液稠化剂在加工时都需要进行搅拌混合，大多的混合装置结构简单，只能起到简单的搅拌作用，存在搅拌效果差的问题，2.现有的压裂液稠化剂需要搅拌融合，把材料搅拌加工之前却不能提前进行旋转打磨，导致接下来搅拌不彻底的问题，3.现有的压裂液稠化剂预混装置大多结构简单，功能单一，在搅拌的时候会因为材料内部存在坚硬物，造成接下来搅拌材料的时候不能彻底融合。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压裂液稠化剂预混装置，包括箱体、管道、底座、搅拌装置、筛滤装置、旋转柱、螺旋盘和挡板，所述箱体的左侧设有第一电机，所述箱体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、扇叶和下料口，所述箱体的下方设有管道，所述管道的左侧设有第二电机，所述管道的内部通过嵌合的方式连接筛滤装置，所述筛滤装置通过嵌合的方式连接转盘，所述转盘通过焊接的方式连接旋转辊，所述旋转辊的外部固定连接滤网。
[0008]优选的，所述搅拌装置通过嵌合的方式连接搅拌轴，所述搅拌轴的外部通过焊接的方式连接扇叶，所述扇叶呈对称分布形式，所述搅拌装置的底部固定连接下料口。
[0009]优选的，所述箱体固定连接第一电机，所述第一电机固定连接旋转柱，所述旋转柱通过焊接的方式连接螺旋盘。
[0010]优选的，所述箱体通过嵌合的方式连接挡板，所述马达固定连接搅拌轴。
[0011]优选的，所述箱体的顶部通过焊接的方式连接进料口，所述管道通过嵌合的方式连接出料口。
[0012]优选的，所述箱体的外部设有开关按钮，所述管道的底部通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种压裂液稠化剂预混装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该压裂液稠化剂预混装置，通过管道的内部通过嵌合的方式连接筛滤装置，筛滤装置通过嵌合的方式连接转盘，转盘通过焊接的方式连接旋转辊，旋转辊的外部固定连接滤网，在箱体的内部安装了筛滤装置，主要的有益好处不仅可以对混合物起到搅拌的作用，而且旋转辊外部的滤网可以在搅拌的过程中进行二次混合。
[0016](2)、该压裂液稠化剂预混装置，通过搅拌装置通过嵌合的方式连接搅拌轴，搅拌轴的外部通过焊接的方式连接扇叶，搅拌装置的底部固定连接下料口，在箱体的内部安装了搅拌装置，主要的有益好处就是给箱体内部加料的时候，通过搅拌轴带动外部的扇叶进行旋转，给倒入箱体的原材料进行搅拌打碎。
[0017](3)、该压裂液稠化剂预混装置，通过箱体固定连接第一电机，第一电机固定连接旋转柱，旋转柱通过焊接的方式连接螺旋盘，在搅拌装置的下方安装了搅拌装置，主要的有益好处就是给倒入箱体内部的材料进行二次加工搅拌，提前进行混合工作。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术筛滤装置的结构示意图。
[0022]图中，箱体
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1、管道
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2、底座
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3、搅拌装置
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4、搅拌轴
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41、扇叶
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42、下料口
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43、筛滤装置
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5、转盘
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51、旋转辊
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52、滤网
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53、旋转柱
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6、螺旋盘
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7、第一电机
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8、第二电机
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9、进料口
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10、挡板
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11、出料口
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12、马达
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13、开关按钮
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14。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种压裂液稠化剂预混装置，包括箱体1、管道2、底座3、搅拌装置4、筛滤装置5、旋转柱6、螺旋盘7和挡板11，所述箱体1的左侧设有第一电机8，所述箱体1的内部设有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括搅拌轴41、扇叶42和下料口43，所述箱体1的下方设有管道2，所述管道2的左侧设有第二电机9，所述管道2的内部通过嵌合的方式连接筛滤装置5，所述筛滤装置5通过嵌合的方式连接转盘51，所述转盘51通过焊接的方式连接旋转辊52，所述旋转辊52的外部固定连接滤网53，在箱体1的
内部安装了筛滤装置5，主要的有益好处不仅可以对混合物起到搅拌的作用，而且旋转辊52外部的滤网53可以在搅拌的过程中进行二次混合。
[0025]所述搅拌装置4通过嵌合的方式连接搅拌轴41，所述搅拌轴41的外部通过焊接的方式连接扇叶42，所述扇叶42呈对称分布形式，所述搅拌装置4的底部固定连接下料口43，在箱体1的内部安装了搅拌装置4，主要的有益好处就是给箱体1内部加料的时候，通过搅拌轴41带动外部的扇叶42进行旋转，给倒入箱体1的原材料进行搅拌打碎。
[0026]所述箱体1固定连接第一电机8，所述第一电机8固定连接旋转柱6，所述旋转柱6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂液稠化剂预混装置，其特征在于：包括箱体(1)、管道(2)、底座(3)、搅拌装置(4)、筛滤装置(5)、旋转柱(6)、螺旋盘(7)和挡板(11)，所述箱体(1)的左侧设有第一电机(8)，所述箱体(1)的内部设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括搅拌轴(41)、扇叶(42)和下料口(43)，所述箱体(1)的下方设有管道(2)，所述管道(2)的左侧设有第二电机(9)，所述管道(2)的内部通过嵌合的方式连接筛滤装置(5)，所述筛滤装置(5)通过嵌合的方式连接转盘(51)，所述转盘(51)通过焊接的方式连接旋转辊(52)，所述旋转辊(52)的外部固定连接滤网(53)。2.根据权利要求1所述的一种压裂液稠化剂预混装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)通过嵌合的方式连接搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)的外部通过焊接的方式连接扇叶(42)，所述扇叶(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，
申请(专利权)人：青岛互邦石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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