一种带旋转密封结构的喷头及喷枪制造技术

技术编号:30507308 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-27 22:45
本实用新型专利技术公开了一种带旋转密封结构的喷头及喷枪,包括壳体、喷嘴、旋转筒体、连接筒体以及旋转密封结构,所述壳体两端开口且内部中空,所述旋转筒体能够转动地安装于所述壳体内,所述喷嘴固设于所述旋转筒体的前端,所述连接筒体固设于所述壳体内,所述旋转筒体的后端伸入所述连接筒体的第一端内并通过所述旋转密封结构与所述连接筒体旋转密封连接,所述旋转密封结构包括若干依次设置的V形密封圈,所述连接筒体的第二端用于与外部枪管连通。其能够实现大面积、高效率清洗,同时,通过旋转密封结构实现高压部位处的旋转密封连接,以提高连接可靠性。连接可靠性。连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种带旋转密封结构的喷头及喷枪


[0001]本技术涉及喷枪
,尤其涉及一种带旋转密封结构的喷头及喷枪。

技术介绍

[0002]高压水射流清洗设备是使用高压发生装置对水进行加压,并经过一定管路到达喷头,再将高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流,然后射流以其较高的冲击动能,连续不断地作用于被清洗表面,从而使垢物脱落,最终实现清洗的目的。
[0003]目前,应用于高压水射流清洗设备中的喷头主要包括壳体以及固定配置于壳体内的喷嘴,喷嘴一端与具有流道的枪管连通,喷嘴的另一端形成与外界相连通的喷口,然而,实际应用当中,因喷嘴固定而导致存在清洗面积小、清洗效率低的问题,为此,亟需对现有的喷头结构进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种带旋转密封结构的喷头及喷枪,其能够实现大面积、高效率清洗,同时,通过旋转密封结构实现高压部位处的旋转密封连接,以提高连接可靠性。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现:
[0006]一种带旋转密封结构的喷头,包括壳体、喷嘴、旋转筒体、连接筒体以及旋转密封结构,所述壳体两端开口且内部中空,所述旋转筒体能够转动地安装于所述壳体内,所述喷嘴固设于所述旋转筒体的前端,所述连接筒体固设于所述壳体内,所述旋转筒体的后端伸入所述连接筒体的第一端内并通过所述旋转密封结构与所述连接筒体旋转密封连接,所述旋转密封结构包括若干依次设置的V形密封圈,所述连接筒体的第二端用于与外部枪管连通。
[0007]进一步地,所述旋转密封结构还包括套设于所述旋转筒体的后端的第一定位环以及第二定位环,若干V形密封圈组合形成密封圈组件,所述第一定位环和所述第二定位环分别配置于所述密封圈组件的两端,以对所述密封圈组件进行支撑。
[0008]进一步地,所述带旋转密封结构的喷头还包括压盖,所述压盖配置于所述旋转筒体的后端并与所述第一定位环相抵接,以对所述第一定位环进行轴向限位,所述连接筒体远离所述压盖的端部配置有环形定位部,所述环形定位部的内端与所述第二定位环相抵接,以对所述第二定位环进行轴向限位。
[0009]进一步地,所述压盖包括第一环形压盖体以及与所述第一环形压盖体相连接的第二环形压盖体,所述第一环形压盖体的外径比所述第二环形压盖体的外径大,所述第一环形压盖体的内径比所述第二环形压盖体的内径小,所述旋转筒体包括依次连接的第一旋转部、第二旋转部以及第三旋转部,所述第一旋转部和所述第三旋转部的外径均比所述第二旋转部的外径小,且所述第一旋转部和所述第二旋转部之间形成第一轴肩位,所述第三旋转部和所述第二旋转部之间形成第二轴肩位,所述第一环形压盖体套设于所述第一旋转
部,所述第一环形压盖体的第一端与所述第一轴肩位相抵接,所述第一环形压盖体的第二端与所述壳体内部相抵接,所述第二环形压盖体配置于所述第二旋转部与所述连接筒体之间,且所述第二环形压盖体与所述第一定位环相抵接,所述环形定位部与所述第二轴肩位相抵接。
[0010]进一步地,所述喷嘴的外壁配置有外螺纹结构,所述旋转筒体的内壁配置有第一内螺纹结构,所述第一内螺纹结构与所述外螺纹结构适配。
[0011]进一步地,所述外螺纹结构与所述第一内螺纹结构之间配置有密封胶带。
[0012]进一步地,所述连接筒体的第二端内部配置有第二内螺纹结构。
[0013]进一步地,所述壳体内还配置有传动机构,所述传动机构包括旋转电机、主动齿轮以及从动齿轮,所述主动齿轮与所述旋转电机的输出轴传动连接,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述旋转筒体嵌设于所述从动齿轮的中心孔内并与所述从动齿轮传动连接。
[0014]进一步地,所述旋转筒体的外壁配置有第一平面结构,所述从动齿轮的中心孔孔壁配置有第二平面结构,所述第二平面结构与所述第一平面结构适配。
[0015]一种喷枪,包括上述的带旋转密封结构的喷头以及枪管,所述枪管与所述连接筒体的第二端连通。
[0016]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0017]由于喷嘴能够转动,在喷嘴旋转过程中,喷头单位时间内扫射面积得以增大,也即喷射打击面有效扩大,能够实现大面积作业,较大程度地提高了清洗效率,在耗能、人工相同的情况下,成本大大降低,同时,利用V形密封圈能够实现旋转筒体与连接筒体之间的良好旋转密封连接,提高连接可靠性,有效避免漏水,而第一定位环以及第二定位环的配置能够对密封圈组件起到支撑作用,同时,还能够对密封圈组件施加初始压缩量,使密封圈组件能够与旋转筒体的外壁面以及连接筒体的内壁面充分接触,实现紧密贴合,从而实现旋转筒体与连接筒体两者之间的可靠密封连接。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种喷枪的结构示意图;
[0019]图2为图1所示的喷枪中的喷头的内部结构示意图,其中,为方便理解喷头的内部结构,其中一半壳体未在图中示出;
[0020]图3为图1所示的喷枪中的喷头的分解图;
[0021]图4为图1所示的喷枪中的喷头的剖视图;
[0022]图5为图4所示的喷头中的水砂混合喷嘴处的局部结构示意图;
[0023]图6为图4所示的喷头中的水喷嘴处的局部结构示意图;
[0024]图7为图4所示的喷头中的水砂混合喷嘴处于第一视角下的结构示意图;
[0025]图8为图4所示的喷头中的水砂混合喷嘴处于第二视角下的结构示意图。
[0026]图中:1、喷头;11、壳体;111、左壳体;112、右壳体;12、水喷嘴;121、第一喇叭口;122、通道;13、混砂部件;131、混砂室;132、磨料入口;14、水砂混合喷嘴;141、喷口;142、第二喇叭口;143、第三平面结构;15、传动机构;151、旋转电机;152、传动轴;153、第一主动齿轮;154、第二主动齿轮;155、第一从动齿轮;1551、连接套;1552、第二平面结构;156、第二从动齿轮;16、旋转筒体;161、第一平面结构;17、连接筒体;171、环形定位部;18、旋转密封结
构;181、第一定位环;182、V形密封圈;183、第二定位环;19、压盖;191、第一环形压盖体;192、第二环形压盖体;110、限位部件;1101、连接部;1102、限位环;120、第一密封件;130、第二密封件;140、第三密封件;2、枪管。
具体实施方式
[0027]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]参见图1,示出了本技术的一种喷枪结构,该喷枪包括喷头1以及枪管2,枪管2的一端与喷头1连通,枪管2的另一端可与外部的高压发生装置连通,高压发生装置用于提供高压水。
[0029]参见图2

图4,示出了本技术一较佳实施例的一种喷头1,该喷头1具体为带旋转密封结构的喷头1,其包括壳体11、水喷嘴1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带旋转密封结构的喷头,其特征在于,包括壳体、喷嘴、旋转筒体、连接筒体以及旋转密封结构,所述壳体两端开口且内部中空,所述旋转筒体能够转动地安装于所述壳体内,所述喷嘴固设于所述旋转筒体的前端,所述连接筒体固设于所述壳体内,所述旋转筒体的后端伸入所述连接筒体的第一端内并通过所述旋转密封结构与所述连接筒体旋转密封连接,所述旋转密封结构包括若干依次设置的V形密封圈,所述连接筒体的第二端用于与外部枪管连通。2.如权利要求1所述的一种带旋转密封结构的喷头,其特征在于,所述旋转密封结构还包括套设于所述旋转筒体的后端的第一定位环以及第二定位环,若干V形密封圈组合形成密封圈组件,所述第一定位环和所述第二定位环分别配置于所述密封圈组件的两端,以对所述密封圈组件进行支撑。3.如权利要求2所述的一种带旋转密封结构的喷头,其特征在于,所述带旋转密封结构的喷头还包括压盖,所述压盖配置于所述旋转筒体的后端并与所述第一定位环相抵接,以对所述第一定位环进行轴向限位,所述连接筒体远离所述压盖的端部配置有环形定位部,所述环形定位部的内端与所述第二定位环相抵接,以对所述第二定位环进行轴向限位。4.如权利要求3所述的一种带旋转密封结构的喷头,其特征在于,所述压盖包括第一环形压盖体以及与所述第一环形压盖体相连接的第二环形压盖体,所述第一环形压盖体的外径比所述第二环形压盖体的外径大,所述第一环形压盖体的内径比所述第二环形压盖体的内径小,所述旋转筒体包括依次连接的第一旋转部、第二旋转部以及第三旋转部,所述第一旋转部和所述第三旋转部的外径均比所述第二旋转部的外径小,且所述第一旋转部和所述第二旋转部之...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾立柱张于贤刘彬彬陈芳斌
申请(专利权)人:国通净美科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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