一种可调式气流分布板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式气流分布板，包括：一根连杆，竖直设置，其一端连接有动力组件，用于带动连杆上下往复移动；多个双叶片分布板，相互平行、且间隔设置，每个双叶片分布板均连接至连杆上。解决了现有用于气流分布的多孔板开孔率固定，不适用于烟气流量变化较大场景的问题。景的问题。景的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式气流分布板


[0001]本技术属于气体除尘
，具体涉及一种可调式气流分布板。

技术介绍

[0002]目前，工程上在气流均布装置内固定位置加装多层多孔板，每层多孔板开孔率固定，其中多孔板开孔率是在除尘器满负荷时烟气参数条件下设置的，即该均流装置在烟气满负荷时气流均布效果最佳。但当烟气流量变化较大时，由于原分布板开孔率是固定不变的，导致部分负荷工况下气流均布效果较差，进入除尘器工作区域的气流分布无法满足设计要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可调式气流分布板，以解决现有用于气流分布的多孔板开孔率固定，不适用于烟气流量变化较大场景的问题。
[0004]本技术采用以下技术方案：可调节式气流分布板，包括：
[0005]一根连杆，竖直设置，其一端连接有动力组件，用于带动连杆上下往复移动；
[0006]多个双叶片分布板，相互平行、且间隔设置，每个双叶片分布板均连接至连杆上；每个双叶片分布板包括：
[0007]一根主轴，其两端均通过轴承悬空架设；
[0008]一连接架，其一端与主轴相交且固定连接，其另一端铰接至连杆上；
[0009]两个叶片，其均为包含有多个通孔的平板结构，分别设置在主轴的两侧，且与主轴固定连接；
[0010]其中，连杆，用于通过其自身的上下往复移动，带动各个连接架的移动，以实现主轴自身的转动，从而实现叶片的闭合和开启。
[0011]进一步的，每个双叶片分布板还包括竖直、间隔设置的第一支撑板和第二支撑板，主轴的一端通过第一轴承座安装在第一支撑板上，主轴的另一端通过第二轴承座安装在第二支撑板上。
[0012]进一步的，两个叶片位于同一平面内。
[0013]本技术的有益效果是：本一种可调式气流分布板的叶片分布板采用多孔结构，叶片角度可调；当烟气流量增加，烟气通过效果不好的时候，调节叶片角度，可以实现烟气的均流和部分导流，此外还可实现叶片上烟气灰尘的清理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可调式气流分布板在关闭状态时的结构示意图；
[0015]图2为图1的B
‑
B剖视图；
[0016]图3为本技术一种可调式气流分布板的双叶片结构示意图；
[0017]图4为本技术一种可调式气流分布板的双叶片在开启状态下结构示意图。
[0018]图中，5、第一轴承座，6、第一支撑板，7、叶片，8、主轴，9、第二轴承座，10、联轴器，11、连架杆，12、连杆，13、第二支撑板，14、动力组件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0020]本技术提供了一种可调式气流分布板，如图1所示，包括连杆12、动力组件14和多个双叶片分布板。每个双叶片分布板均连接至所述连杆12上，所述连杆12用于通过其自身的上下往复移动，带动主轴8自身的转动，从而实现叶片7按照需要角度进行闭合和开启。当烟气流量增加，烟气通过效果不好的时候，调整叶片7角度，可以实现烟气的均流和部分导流，此外还可实现叶片7上烟气灰尘的清理。
[0021]其中，连杆12为竖直设置的一根轴，连杆12的一端连接有动力组件14，用于带动连杆12上下往复移动。多个双叶片分布板相互平行、且间隔设置，且每个双叶片分布板均垂直连接至所述连杆12上。
[0022]每个双叶片分布板结构相同，具体包括主轴8、连接架11和两个叶片7。主轴8的两端均通过轴承悬空架设，保证主轴8可以在自转的过程中保持位置不变。如图2所示，连接架11的一端与所述主轴8外侧固定连接，连接架11的另一端铰接至所述连杆12上。连接架11在连杆12的拉动下上下移动，同时会传递给主轴8一个使其发生自转的外力，进而完成了流通过连杆12的移动带动主轴8发生转动。如图3所示，主轴8的两侧固定连接有两个叶片7，每个叶片7均为包含有多个通孔的平板结构。在一些实施例中，两个叶片7的角度平行，使两个叶片7位于同一平面内。连杆12，用于通过其自身的上下往复移动，带动各个连接架11沿主轴8中心点转动，以实现主轴8自身的转动，从而实现叶片7的闭合和开启。
[0023]在一些实施例中，每个双叶片分布板还包括竖直、间隔设置的第一支撑板6和第二支撑板13，所述主轴8的一端通过第一轴承座5安装在所述第一支撑板6上，所述主轴8的另一端通过第二轴承座9安装在所述第二支撑板13上。
[0024]在一些实施例中，每组双叶片分布板包括主轴8和对称于主轴8两侧焊接的多孔叶片7，多孔叶片7上均匀开有直径50
‑
80mm的圆孔。每组叶片分布板组件的中轴8通过第一轴承座5和第二轴承座9安装于第一支撑板6和第二支撑板13上，各中轴8的一端通过联轴器10与连架杆11连接，连架杆11通过连杆12连接于动力组件14。动力组件提供动力源，带动拉杆运行驱动叶片转动实现对气流分布的调节。多组叶片分布板组件均匀并联于第一支撑板6和第二支撑板13上。
[0025]动力组件14可采用气动、液动或电机传动方式。当均流装置规格尺寸较大时，双叶片分布板中的叶片7可采取分段拼接焊。叶片7上的开孔率是在烟气满负荷条件下计算设计而成。
[0026]本技术一种可调式气流分布板的工作过程为：当烟气满负荷运行时，动力组件14工作依次带动连杆12、连架杆11和主轴8转动，双叶片分布板处于关闭状态，各组叶片7垂直于烟气来流方向，即各组叶片7依次相连，气体仅能通过叶片7上设置的通孔通过。当烟气部分负荷运行时，动力组件14带动主轴8转动，双叶片分布板处于打开状态，其打开角度可由连杆12来控制，如图4所示，最大打开角度可以使得各组叶片7平行，即叶片7平行于烟气来流方向。在此过程中双叶片分布板打开后流出很大的间隙，应对烟气流量增加，烟气通
过效果不好的场景，均流的同时起到导流作用。
[0027]本技术一种可调式气流分布板的叶片分布板采用多孔结构，当烟气流量增加，烟气通过效果不好的时候，调整叶片角度，可以实现烟气的均流和部分导流，此外还可实现叶片上烟气灰尘的清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式气流分布板，其特征在于，包括：一根连杆(12)，竖直设置，其一端连接有动力组件(14)，用于带动连杆(12)上下往复移动；多个双叶片分布板，相互平行、且间隔设置，每个双叶片分布板均连接至所述连杆(12)上；每个双叶片分布板包括：一根主轴(8)，其两端均通过轴承悬空架设；一连接架(11)，其一端与所述主轴(8)相交且固定连接，其另一端铰接至所述连杆(12)上；两个叶片(7)，其均为包含有多个通孔的平板结构，分别设置在所述主轴(8)的两侧，且与所述主轴(8)固定连接；其中，所述连杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久林，段洋，王志雄，范培源，
申请(专利权)人：介休思安节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：