一种自动化程度高的SMT贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的SMT贴片机，包括设备箱，设备箱的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的四个边角分别通过四个支撑杆固定连接有顶板，顶板顶部的一端固定安装有往复电机，往复电机的输出端固定连接有齿轮，顶板顶部的中心开设有工字型滑槽，工字型滑槽的内部滑动连接有工字型滑块，本实用新型专利技术一种自动化程度高的SMT贴片机，气泵在工作时产生吸力，使得吸嘴可以通过这股吸力牢牢吸住不同类型的元器件，不必更换不同类型的吸嘴，大大减轻工人的工作负担，使得生产过程连续进行，生产效率大大提高，通过控制器进行控制各用电设备，使得自动化程度大大提高，满足日益加快的生产速率。加快的生产速率。加快的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的SMT贴片机


[0001]本技术涉及贴片机领域，具体为一种自动化程度高的SMT贴片机。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，贴片机是机
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电
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光以及计算机控制技能的概括体，它通过罗致
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位移
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定位
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放置等功用，将SMT元件快速而精确地贴装到PCB板所指定的焊盘方位。
[0003]传统的SMT贴片机的工作效率较低，不能满足日益加快的生产速率，且传统的贴片机需要根据SMT元件的大小来更换吸嘴的型号，大大增加工人的劳动负担，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化程度高的SMT贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的SMT贴片机的工作效率较低，不能满足日益加快的生产速率，且传统的贴片机需要根据SMT元件的大小来更换吸嘴的型号，大大增加工人的劳动负担，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的SMT贴片机，包括设备箱，所述设备箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的四个边角分别通过四个支撑杆固定连接有顶板，所述顶板顶部的一端固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有齿轮，所述顶板顶部的中心开设有工字型滑槽，所述工字型滑槽的内部滑动连接有工字型滑块，所述工字型滑块的顶部固定连接有齿条，所述齿轮的底部与齿条的顶部齿合连接，所述工字型滑块的底部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的底部固定连接有空心板，所述空心板的底部固定连通有吸嘴，所述顶板顶部的另一端固定安装有气泵，所述气泵的吸气口通过软管与空心板的顶部固定连通，所述工作台顶部中心的两端分别固定连接有元器件输送机和电路板输送机，所述设备箱的内部通过第一隔板分隔为储物腔和设备安装腔，所述设备安装腔的内部固定安装有控制器，所述往复电机、气泵、电动液压缸、元器件输送机和电路板输送机均与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备箱底部的边角均固定连接有万向轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备箱的一侧铰接有两个箱门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储物腔的内部通过第二隔板分隔为两个储物室。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：气泵在工作时产生吸力，使得吸嘴可以通过这股吸力牢牢吸住不同类型的元器件，不必更换不同类型的吸嘴，大大减轻工人的
工作负担，使得生产过程连续进行，生产效率大大提高，通过控制器进行控制各用电设备，使得自动化程度大大提高，满足日益加快的生产速率。
附图说明
[0010]图1为本技术的外部结构正视图；
[0011]图2为本技术的外部结构侧视图；
[0012]图3为本技术的设备箱的内部结构示意图。
[0013]图中：1、往复电机；2、齿轮；3、软管；4、气泵；5、顶板；6、支撑杆；7、电路板输送机；8、工作台；9、设备箱；10、万向轮；11、齿条；12、工字型滑块；13、电动液压缸；14、吸嘴；15、空心板；16、控制器；17、元器件输送机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供了一种自动化程度高的SMT贴片机，包括设备箱9，设备箱9的顶部固定连接有工作台8，工作台8顶部的四个边角分别通过四个支撑杆6固定连接有顶板5，顶板5顶部的一端固定安装有往复电机1，往复电机1的输出端固定连接有齿轮2，顶板5顶部的中心开设有工字型滑槽，工字型滑槽的内部滑动连接有工字型滑块12，工字型滑块12的顶部固定连接有齿条11，齿轮2的底部与齿条11的顶部齿合连接，工字型滑块12的底部固定安装有电动液压缸13，电动液压缸13的底部固定连接有空心板15，空心板15的底部固定连通有吸嘴14，顶板5顶部的另一端固定安装有气泵4，气泵4的吸气口通过软管3与空心板15的顶部固定连通，工作台8顶部中心的两端分别固定连接有元器件输送机17和电路板输送机7，设备箱9的内部通过第一隔板分隔为储物腔和设备安装腔，设备安装腔的内部固定安装有控制器16，往复电机1、气泵4、电动液压缸13、元器件输送机17和电路板输送机7均与控制器16电性连接，控制器16与外接电源电性连接。
[0016]优选的，设备箱9底部的边角均固定连接有万向轮10，万向轮10便于移动该装置，使得搬运时更加省时省力。
[0017]优选的，设备箱9的一侧铰接有两个箱门，打开箱门，便于对设备箱9内部继续进行维护和存放物品。
[0018]优选的，储物腔的内部通过第二隔板分隔为两个储物室，使得储物腔可以存放更多的物品，空间利用率大大增加。
[0019]具体使用时，本技术一种自动化程度高的SMT贴片机，在使用时，通过控制器16对各个用电设备进行控制，使它们开始工作，首先，往复电机1开始工作转动，带动齿轮2旋转，进而带动齿条11进行水平移动，使得电动液压缸13移动至元器件输送机17上方，启动气泵4，通过软管3产生吸力，吸嘴14牢牢吸住元器件，大大减轻工人的工作负担，使得生产过程连续进行，此时往复电机1回转，带动电动液压缸13移动至电路板输送机7上方，启动电动液压缸13使其伸长，将元器件贴在电路板上，吸力消失，新的元器件通过元器件输送机17
不断输送，电路板通过电路板输送机7进行传输，自动化程度大大提高，满足日益加快的生产速率。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的SMT贴片机，包括设备箱（9），其特征在于：所述设备箱（9）的顶部固定连接有工作台（8），所述工作台（8）顶部的四个边角分别通过四个支撑杆（6）固定连接有顶板（5），所述顶板（5）顶部的一端固定安装有往复电机（1），所述往复电机（1）的输出端固定连接有齿轮（2），所述顶板（5）顶部的中心开设有工字型滑槽，所述工字型滑槽的内部滑动连接有工字型滑块（12），所述工字型滑块（12）的顶部固定连接有齿条（11），所述齿轮（2）的底部与齿条（11）的顶部齿合连接，所述工字型滑块（12）的底部固定安装有电动液压缸（13），所述电动液压缸（13）的底部固定连接有空心板（15），所述空心板（15）的底部固定连通有吸嘴（14），所述顶板（5）顶部的另一端固定安装有气泵（4），所述气泵（4）的吸气口通过软管（3）与空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫华，
申请(专利权)人：湖南华大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：