一种PVC管子割刀制造技术

一种PVC管子割刀，包括左手柄和右手柄相互铰接而成的割刀主体及其一个手柄上部形成管槽而相对另一手柄上固定有刀片，其特征在于：所述刀片的刀口后侧的前后面至少有一面成型有减薄的、减少刀片与PVC管接触的凹面。刀片为带齿刀片，刀片在刀口后端减薄，使得在切割管子时候，能减少刀片与管子大面积接触，减少挤压感，实现快速轻巧剪切管子的功能。本实用新型专利技术结构更加合理、操作更加轻便省力，同时制作成本也较低。作成本也较低。作成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管子割刀


[0001]本技术涉及一种切割刀具，具体涉及一种切割管子的省力式PVC管子割刀。

技术介绍

[0002]割管刀可应用于多种材质的管道切割,具有直径跨度范围大，无切屑的优点。PVC管子割刀主要用于PVC管子的切割，现有的PVC管子割刀大都为钳子式，主要有大、小手柄，推、拉棘爪，尾扣、若干弹簧，刀片及棘齿等组成。然后，现有的PVC管子割刀存在切割费力、使用不够轻巧的缺陷，操作比较费力、效率较低。
[0003]经查，现有专利号为CN200720107773.5的中国专利《轻便快速自动退刀的钳式PVC管子割刀》，包括由小手柄和大手柄构成的钳式本体和相配装的刀片、棘齿片、大螺丝、调节块及相配的调节块压簧；小手柄和大手柄通过销柱连接，实现活动连接；刀片、棘齿片通过自身的定位销与定位孔定位，并由两颗刀片螺丝固定成一组件；再由大螺丝压紧于大手柄上，可作旋转运动；调节块用弹销连接于大手柄上，并由调节块压簧压紧。当推棘爪推动棘齿片时，则刀片随之作圆周进刀运动，实现切割管子的动作，并且在每当推棘爪推动棘爪片前进一步时，拉棘爪勾住棘齿片以防刀片后退。收刀时则将塑料尾扣旋转至大手柄上即行。该PVC管子割刀在进退刀的转换速度上有所提高，但是切割还不够省力，还需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构更加合理、操作更加快速轻巧的PVC管子割刀。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种PVC管子割刀，包括左手柄和右手柄相互铰接而成的割刀主体及其一个手柄上部形成管槽而相对另一手柄上固定有刀片，其特征在于：所述刀片的刀口后侧的前后面至少有一面成型有减薄的、减少刀片与PVC管接触的凹面。
[0006]作为优选，所述刀片的刀口后侧的前后面都成型有减薄的、减少刀片与PVC管接触的凹面。
[0007]再优选，所述凹面为弧形凹面，邻近刀口的底边是直边，远离刀口的顶边呈拱形，两侧侧边带有弧度过渡，构成类似D字形状轮廓，弧形凹面最长的尺寸大于PVC管子外径。
[0008]进一步，所述左手柄的上端开设有供刀片插置的刀片槽，刀片设置在刀片槽内，通过螺丝跟螺帽配合固定。
[0009]进一步，所述刀片为下端面为锯齿的带齿刀片，右手柄内安装有与刀片的下端锯齿相抵用以控制刀片进退的推进棘爪，刀片的下方还安装有止退棘爪。
[0010]作为改进，所述右手柄的上端开设有与左手柄配合的U形插槽，U形插槽上贯穿开设有上下二个连接孔，左手柄的上部开设有与上连接孔相对应的连接孔，左手柄的上部设置在U形插槽内，左销子穿过右手柄的的上连接孔、大套筒、左手柄的连接孔、止退棘爪的右
端通孔、右手柄的上连接孔、上卡槽插片将左手柄、右手柄和止退棘爪连接在一起。
[0011]进一步，所述止退棘爪的左端连接有短扭簧，使止退棘爪的左端具有始终向上抬起使刀片在使用过程中不会回刀下落的趋势。
[0012]进一步，所述左手柄的中部内侧设有用短扭簧安装的安装孔，短扭簧通过小套筒安装在左手柄上，短扭簧的一端设有挂钩，短扭簧通过挂钩与止退棘爪的左端相连，并使止退棘爪的左端具有始终向上抬起的趋势。
[0013]进一步，所述推进棘爪的右端开设有与右手柄的下连接孔相对应的销孔，通过右销子与下卡槽插片固定于右手柄内，在右手柄内、推进棘爪的左下方设有小扭簧，使推进棘爪的左端具有始终与刀片的锯齿相抵的趋势。
[0014]最后，所述左手柄的安装孔处还安装有一长扭簧，长扭簧与右手柄相抵支撑；所述左手柄的下端设有可与右手柄锁定的锁钩。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：刀片为带齿刀片，刀片在刀口后端减薄，使得在切割管子时候，能减少刀片与管子大面积接触，减少挤压感，实现快速轻巧剪切管子的功能。本技术结构更加合理、操作更加轻便省力，同时制作成本也较低。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的分解图；
[0018]图3为刀片在切割PVC管状态下的结构示意图；
[0019]图4为图3中A区域的局部放大图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]如图1～4所示，一种省力式PVC管子割刀，包括相互铰接的左手柄2和右手柄1，左手柄2的上端开设有供刀片3插置的刀片槽21，刀片3呈C字型，刀片3设置在刀片槽21内，通过螺丝12跟螺帽13配合固定，刀片3为下端面为锯齿31的带齿刀片，刀片3的刀口后端的前后两面成型为减薄的凹面32，凹面32为弧形凹面，邻近刀口的底边是直边，远离刀口的顶边呈拱形，两侧侧边带有弧度过渡，构成类似D字形状轮廓，刀片3在凹面32处的壁厚控制在适当范围内，凹面32的最大尺寸通常是其底边大于PVC管子外径，这样在使用PVC管20割刀时，PVC管20的切入口201不会在紧挨刀片3表面，减少挤压感，实现快速省力剪切管子的功能。右手柄2内安装有与刀片3的下端锯齿31相抵用以控制刀片3进退的推进棘爪4，刀片3的下方还安装有止退棘爪5。右手柄1的上端开设有与左手柄2配合的U形插槽1.1，U形插槽1.1上贯穿开设有上下二个连接孔1.2和1.3，左手柄2的上部开设有与上连接孔1.2相对应的连接孔，左手柄2的上部设置在U形插槽1.1内，左销子7穿过右手柄1的的上连接孔1.2、大套筒10、左手柄2的连接孔、止退棘爪5的右端通孔、右手柄1的上连接孔1.2、上卡槽插片11将左手柄2、右手柄1和止退棘爪5连接在一起。止退棘爪5的左端连接有短扭簧14，使止退棘爪5的左端具有始终向上抬起使刀片5在使用过程中不会回刀下落的趋势，具体结构：左手柄2的中部内侧设有用短扭簧14安装的安装孔，短扭簧14通过小套筒15安装在左手柄2上，短扭簧14的一端设有挂钩141，短扭簧14通过挂钩141与止退棘爪5的左端相连，并使止退棘爪5
的左端具有始终向上抬起的趋势。
[0022]推进棘爪4的右端开设有与右手柄1的下连接孔1.3相对应的销孔，通过右销子6与下卡槽插片9固定于右手柄1内，在右手柄1内、推进棘爪4的左下方设有小扭簧8，小扭簧8为倒V字形结构，小扭簧8安装在右手柄1内，一端与右手柄1相抵，另一端与推进棘爪4的左下方相抵支撑，使推进棘爪4的左端具有始终与刀片3的锯齿31相抵的趋势，用以控制刀片3的进退。
[0023]另外，在左手柄2的安装孔处还安装有一长扭簧16，长扭簧16与右手柄1相抵支撑；在左手柄2的下端还设有可与右手柄1锁定的锁钩17。
[0024]具体的工作原理与现有技术一致，在这里不多说明。
[0025]在切割PVC管20时，如图3所示，由于本实施例的刀片3部分减薄，会减少刀片3与PVC管20的大面积接触，使得PVC管20的切入口201不会在紧挨刀片3表面，如图4所示，这样就减少挤压感，比常规的PVC管子割刀在使用时更加省力，操作起来更加轻巧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管子割刀，包括左手柄和右手柄相互铰接而成的割刀主体及其一个手柄上部形成管槽而相对另一手柄上固定有刀片，其特征在于：所述刀片的刀口后侧的前后面至少有一面成型有减薄的、减少刀片与PVC管接触的凹面。2.根据权利要求1所述的PVC管子割刀，其特征在于：所述刀片的刀口后侧的前后面都成型有减薄的、减少刀片与PVC管接触的凹面。3.根据权利要求2所述的PVC管子割刀，其特征在于：所述凹面为弧形凹面，邻近刀口的底边是直边，远离刀口的顶边呈拱形，两侧侧边带有弧度过渡，构成类似D字形状轮廓，弧形凹面最长的尺寸大于PVC管子外径。4.根据权利要求3所述的PVC管子割刀，其特征在于：所述左手柄的上端开设有供刀片插置的刀片槽，刀片设置在刀片槽内，通过螺丝跟螺帽配合固定。5.根据权利要求4所述的PVC管子割刀，其特征在于：所述刀片为下端面为锯齿的带齿刀片，右手柄内安装有与刀片的下端锯齿相抵用以控制刀片进退的推进棘爪，刀片的下方还安装有止退棘爪。6.根据权利要求5所述的PVC管子割刀，其特征在于：所述右手柄的上端开设有与左手柄配合的U形插槽，U形插槽上贯穿开设有上下二个连接孔，左手柄的上部开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁剑波，
申请(专利权)人：浙江波斯碧川茵洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：