本实用新型专利技术公开了一种地毯原料用粉碎装置，包括外壳、工作台、进给装置、切割装置、斜面滑道、滑槽、拉移装置、限位块一、限位块二、粉碎机构和牵引系统，所述工作台设于外壳上且位于外壳内部，所述进给装置上下镜像设置，所述进给装置上下之间有距离，所述切割装置设于外壳上部，所述斜面滑道设于工作台上，所述滑槽设于斜面滑道两侧，所述拉移装置滑动设于滑槽内，所述限位块一设于滑槽内上部，所述限位块二设于滑槽内下部，所述粉碎机构设于斜面滑道下端，所述牵引系统设于粉碎机构上。本实用新型专利技术属于地毯粉碎技术领域，具体是指一种粉碎彻底、安全可靠、效率高、收集方便的地毯原料用粉碎装置。碎装置。碎装置。
【技术实现步骤摘要】
一种地毯原料用粉碎装置
[0001]本技术属于地毯粉碎
，具体是指一种地毯原料用粉碎装置。
技术介绍
[0002]地毯是世界上非常流行的一种新型轻体装饰材料，地毯有着质地柔软，色彩鲜艳，舒适耐用，易于清洗，不易燃烧且可自熄，不怕潮湿等特点，因此特别适用于宾馆、商场、舞台、住宅等地，材料在回收时需要粉碎处理，传统粉碎处理方式是将地毯直接放进粉碎机里粉碎，容易造成粉碎不彻底，缠搅刀头，达不到粉碎效果。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种切丝粉碎、保护刀头、粉碎更彻底的地毯原料用粉碎装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种地毯原料用粉碎装置，包括外壳、工作台、进给装置、切割装置、斜面滑道、滑槽、拉移装置、限位块一、限位块二、粉碎机构和牵引系统，所述工作台设于外壳上且位于外壳内部，所述进给装置上下镜像设置，所述进给装置上下之间有距离，所述切割装置设于外壳上部，所述斜面滑道设于工作台上，所述滑槽设于斜面滑道两侧，所述拉移装置滑动设于滑槽内，所述限位块一设于滑槽内上部，所述限位块二设于滑槽内下部，所述粉碎机构设于斜面滑道下端，所述牵引系统设于粉碎机构上，所述拉移装置包括滑块、夹嘴、弹簧、衔铁和电磁继电器，所述滑块滑动设于滑槽内，所述夹嘴设于滑块上，所述弹簧设于夹嘴内部，所述衔铁设于夹嘴上方内部，所述电磁继电器设于夹嘴下方内部。
[0005]进一步地，所述进给装置包括传动箱、电机、蜗杆、固定座、固定柱、旋转轴、传动轴、斜齿、锥齿一、锥齿二和压辊，所述传动箱设于外壳上，所述电机设于传动箱内部，所述蜗杆设于电机动力输出端，所述固定座设于传动箱内部，所述固定柱设于固定座上，所述旋转轴可旋转设于固定柱下端，所述传动轴贯穿设于固定座上，所述斜齿设于传动轴一端且与蜗杆啮合，所述锥齿一设于传动轴的另一端，所述锥齿二套接设于旋转轴上且与锥齿一啮合，所述压辊包裹设于旋转轴外圈且与旋转轴同轴线设置。
[0006]进一步地，所述切割装置包括切割护罩、支杆、液压缸和切刀，所述切割护罩设于外壳上，所述支杆铰接设于切割护罩内壁，所述液压缸一端铰接设于切割护罩内壁，所述液压缸另一端铰接设于支杆上，所述切刀滚动设于支杆下端。
[0007]进一步地，所述粉碎机构包括箱体、卸料口、抽板、支撑板、上盖、保护罩、盖板、电机一、高速转轴和刀头，所述箱体设于斜面滑道上，所述卸料口设于箱体下方，所述抽板贯穿箱体且位于箱体内，所述支撑板设于箱体外壁，所述上盖设于箱体上部，所述保护罩设于上盖上，所述盖板可旋转设于上盖上，所述电机一设于保护罩腔体内，所述高速转轴设于电机一的动力输出端，所述刀头设于高速转轴下端。
[0008]进一步地，所述牵引系统包括电绞一、电绞二、滑轮一和滑轮二，所述电绞一设于
支撑板一端，所述电绞二设于支撑板另一端，所述滑轮一设于滑槽下端部，所述滑轮二设于滑槽上端部，通过电绞一、电绞二牵引滑块，可实现滑块在滑槽内来回滑动。
[0009]进一步地，所述进给装置上下压辊转向相反，可实现带动地毯在工作台上滑移。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种地毯原料用粉碎装置设计合理，用户可把需要粉碎的地毯放在工作台上，通过进给装置带动地毯前进，通过拉移装置拉动地毯，同时切割装置进行工作，把地毯切丝，滑到粉碎装置中，进行粉碎，粉碎完成，抽出抽板，对粉碎的地毯原料进行收集，整个装置安全可靠，效率高，粉碎彻底，收集更方便。
附图说明
[0011]图1为本技术一种地毯原料用粉碎装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种地毯原料用粉碎装置的拉移装置的放大图；
[0013]图3为本技术一种地毯原料用粉碎装置的进给装置的左视剖面图。
[0014]其中，1、外壳，2、工作台，3、进给装置，4、切割装置，5、斜面滑道，6、滑槽，7、拉移装置，8、限位块一，9、限位块二，10、粉碎机构，11、牵引系统，12、滑块，13、夹嘴，14、弹簧，15、衔铁，16、电磁继电器，17、传动箱，18、电机，19、蜗杆，20、固定座，21、固定柱，22、旋转轴，23、传动轴，24、斜齿，25、锥齿一，26、锥齿二，27、压辊，28、切割护罩，29、支杆，30、液压缸，31、切刀，32、箱体，33、卸料口，34、抽板，35、支撑板，36、上盖，37、保护罩，38、盖板，39、电机一，40、高速转轴，41、刀头，42、电绞一，43、电绞二，44、滑轮一，45、滑轮二。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所述，本技术一种地毯原料用粉碎装置，包括外壳1、工作台2、进给装置3、切割装置4、斜面滑道5、滑槽6、拉移装置7、限位块一8、限位块二9、粉碎机构10和牵引系统11，所述工作台2设于外壳1上且位于外壳1内部，所述进给装置3上下镜像设置，所述进给装置3上下之间有距离，所述切割装置4设于外壳1上部，所述斜面滑道5设于工作台2上，所述滑槽6设于斜面滑道5两侧，所述拉移装置7滑动设于滑槽6内，所述限位块一8设于滑槽6内上部，所述限位块二9设于滑槽6内下部，所述粉碎机构10设于斜面滑道5下端，所述牵引系统11设于粉碎机构10上，所述拉移装置7包括滑块12、夹嘴13、弹簧14、衔铁15和电磁继电器16，所述滑块12滑动设于滑槽6内，所述夹嘴13设于滑块12上，所述弹簧14设于夹嘴13内部，所述衔铁15设于夹嘴13上方内部，所述电磁继电器16设于夹嘴13下方内部。
[0018]所述进给装置3包括传动箱17、电机18、蜗杆19、固定座20、固定柱21、旋转轴22、传动轴23、斜齿24、锥齿一25、锥齿二26和压辊27，所述传动箱17设于外壳1上，所述电机18设于传动箱17内部，所述蜗杆19设于电机18动力输出端，所述固定座20设于传动箱17内部，所述固定柱21设于固定座20上，所述旋转轴22可旋转设于固定柱21下端，所述传动轴23贯穿设于固定座20上，所述斜齿24设于传动轴23一端且与蜗杆19啮合，所述锥齿一25设于传动轴23的另一端，所述锥齿二26套接设于旋转轴22上且与锥齿一25啮合，所述压辊27包裹设于旋转轴22外圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地毯原料用粉碎装置，其特征在于：包括外壳、工作台、进给装置、切割装置、斜面滑道、滑槽、拉移装置、限位块一、限位块二、粉碎机构和牵引系统，所述工作台设于外壳上且位于外壳内部，所述进给装置上下镜像设置，所述进给装置上下之间有距离，所述切割装置设于外壳上部，所述斜面滑道设于工作台上，所述滑槽设于斜面滑道两侧，所述拉移装置滑动设于滑槽内，所述限位块一设于滑槽内上部，所述限位块二设于滑槽内下部，所述粉碎机构设于斜面滑道下端，所述牵引系统设于粉碎机构上，所述拉移装置包括滑块、夹嘴、弹簧、衔铁和电磁继电器，所述滑块滑动设于滑槽内，所述夹嘴设于滑块上，所述弹簧设于夹嘴内部，所述衔铁设于夹嘴上方内部，所述电磁继电器设于夹嘴下方内部。2.根据权利要求1所述的一种地毯原料用粉碎装置，其特征在于：所述进给装置包括传动箱、电机、蜗杆、固定座、固定柱、旋转轴、传动轴、斜齿、锥齿一、锥齿二和压辊，所述传动箱设于外壳上，所述电机设于传动箱内部，所述蜗杆设于电机动力输出端，所述固定座设于传动箱内部，所述固定柱设于固定座上，所述旋转轴可旋转设于固定柱下端，所述传动轴贯穿设于固定座上，所述斜齿设于传动轴一端且与蜗杆啮合，所述锥齿一设于传动轴的另一端，所述锥齿二套接设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀英，
申请(专利权)人：天津骏马地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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