一种五金金属表面打磨喷涂加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金金属表面打磨喷涂加工设备，包括主体、风泵、涂料箱和电动伸缩杆，所述主体内部的一侧设置有风泵，所述主体的内部设置有除屑机构，所述除屑机构包括排风扇、滤网、隔尘盒、孔洞和吹风口，所述孔洞设置在主体内部的顶端，所述滤网的底端设置有排风扇。本实用新型专利技术当通过控制板控制排风扇与风泵开启，通过风泵将风导入吹风口，使吹风口吹离板材表面的金属屑，使金属屑落入中孔洞，通过排风扇将装置内部空气的金属屑经过孔洞吸入隔尘盒的内部，通过滤网将空气中的金属屑过滤收集，防止金属屑直接散布入空气，不利于清洁，由此实现了此装置的除屑功能，增强了此装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金金属表面打磨喷涂加工设备


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种五金金属表面打磨喷涂加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会高速的发展，金属加工行业逐渐完善，各种坚固耐用且色彩丰富的金属制品走进了人们的生活，使人们的日常生活更加便捷，然而金属制品制造时需要使用五金金属表面打磨喷涂加工设备对其表面进行打磨、喷漆，以保证金属制品的美观与整洁，但是现有的五金金属表面打磨喷涂加工设备存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的五金金属表面打磨喷涂加工设备，使用时有着打磨的金属屑飞散在装置内部的问题，使喷漆过程中金属屑与漆掺杂在金属表面，降低漆层的寿命，导致此装置的实用性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金金属表面打磨喷涂加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出打磨的金属屑飞散在装置内部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金金属表面打磨喷涂加工设备，包括主体、风泵、涂料箱和电动伸缩杆，所述主体内部的一侧设置有风泵，所述主体顶端的一侧设置有顶板，且顶板的底端设置有电动伸缩杆，所述顶板顶端的一侧设置有涂料箱，所述电动伸缩杆的底端设置有步进电机，所述顶板的一侧设置有喷漆口，所述主体的顶端设置有夹板，所述主体的设置有控制板，所述主体的内部设置有除屑机构，所述主体顶端的两侧设置有隔音结构，所述步进电机的底端设置有装卸结构，所述除屑机构包括排风扇、滤网、隔尘盒、孔洞和吹风口，所述孔洞设置在主体内部的顶端，所述孔洞顶端的一侧设置有吹风口，所述孔洞的底端设置有隔尘盒，且隔尘盒的底端固定有滤网，所述滤网的底端设置有排风扇。
[0006]优选的，所述孔洞的横截面呈漏斗形斜面结构，所述隔尘盒与主体之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述隔音结构包括磁铁条、合页门板、隔音海绵和壳体，所述壳体均固定在主体的一侧，所述壳体的内部设置有隔音海绵，所述壳体的底端均设置有磁铁条，且磁铁条的底端设置有门板，所述门板的底端设置有合页。
[0008]优选的，所述壳体在门板的中心线上呈对称分布，所述壳体与主体之间构成焊接一体化结构。
[0009]优选的，所述装卸结构包括卡销、摩擦片、卡柱、限位杆、安装块和压缩弹簧，所述安装块固定连接在步进电机的底端，所述安装块的两侧均设置有卡销，所述卡销的外侧设置有压缩弹簧，所述安装块内部的设置有卡柱，且卡柱的底端设置有摩擦片，所述摩擦片顶端的两侧均固定有限位杆。
[0010]优选的，所述卡销延伸至安装块的内部与卡柱相连接，所述卡销在压缩弹簧之间构成弹性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金金属表面打磨喷涂加工设备结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过控制板控制排风扇与风泵开启，通过风泵将风导入吹风口，使吹风口吹离板材表面的金属屑，使金属屑落入中孔洞，通过排风扇将装置内部空气的金属屑经过孔洞吸入隔尘盒的内部，通过滤网将空气中的金属屑过滤收集，防止金属屑直接散布入空气，不利于清洁，由此实现了此装置的除屑功能，增强了此装置的实用性；
[0013](2)通过向上提拉门板使门板带动合页旋转，使门板接触壳体封闭装置工作空间，通过磁铁条之间的磁力连接使门板与壳体向固定，通过壳体与门板内部的隔音海绵对声音进行削减达到隔音的效果，由此实现了此装置的降噪功能，同时防止金属屑飞溅；
[0014](3)通过拔插卡销使压缩弹簧受力收缩，使卡销拔离卡柱，通过向下拉伸摩擦片使卡柱与限位杆离开安装块，使摩擦片离开装置，通过设立限位杆防止摩擦片旋转时滑动不便于打磨，由此实现了摩擦片的快速更换功能，节省更换时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、风泵；3、除屑机构；301、排风扇；302、滤网；303、隔尘盒；304、孔洞；305、吹风口；4、隔音结构；401、磁铁条；402、合页；403、门板；404、隔音海绵；405、壳体；5、步进电机；6、涂料箱；7、电动伸缩杆；8、顶板；9、装卸结构；901、卡销；902、摩擦片；903、卡柱；904、限位杆；905、安装块；906、压缩弹簧；10、喷漆口；11、夹板；12、控制板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种五金金属表面打磨喷涂加工设备，包括主体1、风泵2、涂料箱6和电动伸缩杆7，主体1内部的一侧设置有风泵2，该风泵2的型号可为YX
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21D
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2，风泵2的输入端通过导线与控制板12的输出端电性连接主体1顶端的一侧设置有顶板8，且顶板8的底端设置有电动伸缩杆7，该电动伸缩杆7的型号可为SKW
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24，电动伸缩杆7的输入端通过导线与控制板12的输出端电性连接，顶板8顶端的一侧设置有涂料箱6，电动伸缩杆7的底端设置有步进电机5，该步进电机5的型号可为XC866，步进电机5的输入端通过导线与控制板12的输出端电性连接，顶板8的一侧设置有喷漆口10，主体1的顶端设置有夹板11，主体1的设置有控制板12，主体1的内部设置有除屑机构3，主体1顶端的两侧设置有隔音结构4，步进电机5的底端设置有装卸结构9，除屑机构3包括排风扇301、滤网
302、隔尘盒303、孔洞304和吹风口305，孔洞304设置在主体1内部的顶端，孔洞304顶端的一侧设置有吹风口305，孔洞304的底端设置有隔尘盒303，且隔尘盒303的底端固定有滤网302，滤网302的底端设置有排风扇301，该排风扇301的型号可为BFX
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100，排风扇301的输入端通过导线与控制板12的输出端电性连接孔洞304的横截面呈漏斗形斜面结构，隔尘盒303与主体1之间构成滑动结构；
[0022]具体地，如图1、图2和图3所示，通过控制板12控制排风扇301与风泵2开启，通过风泵2将风导入吹风口305，使吹风口305吹离板材表面的金属屑，使金属屑落入孔洞304中，通过排风扇301将装置内部空气的金属屑经过孔洞304吸入隔尘盒303的内部，通过滤网302将空气中的金属屑过滤收集，防止金属屑直接散布入空气，不利于清洁；
[0023]隔音结构4包括磁铁条401、合页402门板403、隔音海绵404和壳体405，壳体405均固定在主体1的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金金属表面打磨喷涂加工设备，包括主体(1)、风泵(2)、涂料箱(6)和电动伸缩杆(7)，其特征在于：所述主体(1)内部的一侧设置有风泵(2)，所述主体(1)顶端的一侧设置有顶板(8)，且顶板(8)的底端设置有电动伸缩杆(7)，所述顶板(8)顶端的一侧设置有涂料箱(6)，所述电动伸缩杆(7)的底端设置有步进电机(5)，所述顶板(8)的一侧设置有喷漆口(10)，所述主体(1)的顶端设置有夹板(11)，所述主体(1)的设置有控制板(12)，所述主体(1)的内部设置有除屑机构(3)，所述主体(1)顶端的两侧设置有隔音结构(4)，所述步进电机(5)的底端设置有装卸结构(9)，所述除屑机构(3)包括排风扇(301)、滤网(302)、隔尘盒(303)、孔洞(304)和吹风口(305)，所述孔洞(304)设置在主体(1)内部的顶端，所述孔洞(304)顶端的一侧设置有吹风口(305)，所述孔洞(304)的底端设置有隔尘盒(303)，且隔尘盒(303)的底端固定有滤网(302)，所述滤网(302)的底端设置有排风扇(301)。2.根据权利要求1所述的一种五金金属表面打磨喷涂加工设备，其特征在于：所述孔洞(304)的横截面呈漏斗形斜面结构，所述隔尘盒(303)与主体(1)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种五金金属表面打磨喷涂加工设备，其特征在于：所述隔音结构(4)包括磁铁条(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：石智磊，石金，
申请(专利权)人：宿迁智鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：