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一种金属加工液运输管道连接装置制造方法及图纸

技术编号:30504797 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-27 22:40
本实用新型专利技术涉及管道连接技术领域,且公开了一种金属加工液运输管道连接装置,包括主环体,所述主环体的内腔固定有通管,所述通管的外部焊接有外套管,且外套管的一侧焊接在主环体的侧面,所述外套管的另一侧固定安装有六个位于通管外部的锁齿。该金属加工液运输管道连接装置,通过在通管的外部和主环体焊接外套管,可以使连接更加稳固安全,在外套管的侧面固定安装六个锁齿,利用锁齿和锁齿螺母的配合,在旋紧锁齿螺母时,会带动锁齿螺母后面的卡环会抵住锁齿,使锁齿下压,在连接金属加工液的运输管道时,会锁紧金属加工液运输管的外表面,防止其脱离,减少安装部件,降低了安装难度,使安装更加简易方便。使安装更加简易方便。使安装更加简易方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工液运输管道连接装置


[0001]本技术涉及管道连接
,具体为一种金属加工液运输管道连接装置。

技术介绍

[0002]金属加工液主要是金属加工用的液体,主要起润滑和冷却,兼有防锈清洗等作用,在金属加工业的运输中,往往会用到管道进行运输,是因为管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低,并可实现自动控制。
[0003]传统的金属加工液运输管道的连接经常采用卡箍将两段管道进行连接,目前的卡箍的结构较复杂,部件多,不仅容易丢失,在使用过程中通过轴向力压着卡箍,使其锁紧,容易造成卡箍局部应力集中,造成卡箍磨损严重,出现故障,管道连接处也只是用橡胶密封圈进行密封,密封性较差,金属加工液容易在运输过程中出现渗液现象。

技术实现思路

[0004]针对管道连接装置的不足,本技术提供了一种金属加工液运输管道连接装置,具备安装简便,密封性能好的优点,解决了卡箍安装繁琐,密封效果较差问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种金属加工液运输管道连接装置,包括主环体,所述主环体的内腔固定有通管,所述通管的外部焊接有外套管,且外套管的一侧焊接在主环体的侧面,所述外套管的另一侧固定安装有六个位于通管外部的锁齿,所述锁齿的外部螺纹连接有锁齿螺母,所述锁齿螺母的侧面固定连接有卡环。
[0006]优选的,所述卡环的外部活动连接有封盖,所述封盖的侧面开设有两个均匀分布的调直孔。
[0007]优选的,所述外套管的内腔活动安装有密封圈,且密封圈活动套接在通管的外部。
[0008]优选的,所述外套管的外部焊接有两个对称分布的翼状块,所述翼状块侧面的中间位置处开设有贯通能够翼状块的限制孔。
[0009]优选的,所述调直孔的内部放置有紧锁螺栓,所述紧锁螺栓的一端螺纹连接有固定螺母。
[0010]与管道连接装置对比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1、该金属加工液运输管道连接装置,通过在通管的外部和主环体焊接外套管,可以使连接更加稳固安全,在外套管的侧面固定安装六个锁齿,利用锁齿和锁齿螺母的配合,在旋紧锁齿螺母时,会带动锁齿螺母后面的卡环会抵住锁齿,使锁齿下压,在连接金属加工液的运输管道时,会锁紧金属加工液运输管的外表面,防止其脱离,减少安装部件,降低了安装难度,使安装更加简易方便。
[0012]2、该金属加工液运输管道连接装置,通过在连接金属加工液的运输管道时,利用通管和外套管对金属加工液的运输管道进行套接,通管外径略小于运输管道内径,可在套入运输管道时,与运输管道的内壁完全接触,防止金属加工液渗出,连接的金属加工液运输管的端面会接触到密封圈,可增加密封性,防止加工液倒灌渗出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主体示意图;
[0014]图2为本技术结构封盖半剖示意图;
[0015]图3为本技术结构管通半剖示意图。
[0016]图中:1、主环体;2、通管;3、外套管;4、锁齿;5、锁齿螺母;6、卡环;7、密封圈;8、翼状块;9、限制孔;10、封盖;11、调直孔;12、紧锁螺栓;13、固定螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种金属加工液运输管道连接装置,包括主环体1,主环体1的内腔固定有通管2,通管2的外部焊接有外套管3,且外套管3的一侧焊接在主环体1的侧面,外套管3的另一侧固定安装有六个位于通管2外部的锁齿4,锁齿4的外部螺纹连接有锁齿螺母5,锁齿螺母5的侧面固定连接有卡环6,主环体1可作为基本的焊接点,可以使通管2和外套管3在接上时,更加的稳固,不至于在使用过程中因为连接方式而脱离,降低事故产生的风险,锁齿4与锁齿螺母5的螺纹配合,可以在旋紧时更加紧固,卡环6与锁齿螺母5固定连接,在旋紧锁齿螺母5时,卡环6会随之旋紧,因其内部为梯状结构,会在旋紧时抵住锁齿4,进一步加固连接,卡环6的外部活动连接有封盖10,封盖10的侧面开设有两个均匀分布的调直孔11,封盖10可以在卡环6旋紧后进行外罩,既能对卡环6进行保护,防止卡环6受击而变形,影响使用,又能对卡环6进行加固,防止其回转,
[0019]外套管3的内腔活动安装有密封圈7,且密封圈7活动套接在通管2的外部,密封圈7套接在通管2的外部,在对金属加工液的运输管进行套接时,外套管3套接在运输管的外部,通管2套接在运输管的内部,增加密封性,因密封圈7的侧面与运输管的端面接触,可使金属加工液在运输时倒灌,从通管2与运输管的接触面渗出,外套管3的外部焊接有两个对称分布的翼状块8,翼状块8侧面的中间位置处开设有贯通能够翼状块8的限制孔9,调直孔11的内部放置有紧锁螺栓12,紧锁螺栓12的一端螺纹连接有固定螺母13,限制孔9和调直孔11可调整至同一水平面内,可以使紧锁螺栓12的螺柱通过调直孔11进行调直,随后进入限制孔9,在紧锁螺栓12的螺柱通过限制孔9后,可以旋紧固定螺母13,对紧锁螺栓12进行限制和固定,防止其连接不稳。
[0020]工作原理:使用时,将封盖10套接在金属加工液运输管的外部,再将卡环6套接在金属加工液运输管的外部,使卡环6位于封盖10的内侧,将通管2套接在金属加工业运输管的内部,此时锁齿4和外套管罩在金属加工液运输管的外部,直至金属加工液运输管的端面抵触密封圈7,旋紧锁齿螺母5,对锁齿4螺旋紧固的同时,带动卡环6内斜面抵顶锁齿4,使紧固更加稳定,将封盖10套接在卡环6的外部,调整调直孔11与翼状块8的限制孔9在同一水平面上,紧锁螺栓12的螺柱穿过调直孔11与限制孔9后,用固定螺母13对紧锁螺栓12进行螺纹紧固,即可。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工液运输管道连接装置,包括主环体(1),其特征在于:所述主环体(1)的内腔固定有通管(2),所述通管(2)的外部焊接有外套管(3),且外套管(3)的一侧焊接在主环体(1)的侧面,所述外套管(3)的另一侧固定安装有六个位于通管(2)外部的锁齿(4),所述锁齿(4)的外部螺纹连接有锁齿螺母(5),所述锁齿螺母(5)的侧面固定连接有卡环(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工液运输管道连接装置,其特征在于:所述卡环(6)的外部活动连接有封盖(10),所述封盖(10)的侧面开设有两个均匀分布的调直孔(11)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健强
申请(专利权)人:张健强
类型:新型
国别省市:

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