本实用新型专利技术公开了一种冶炼渣罐温度场监控装置，包括多个温度变送器、分别与所有温度变送器连接的信号采集及通信模块以及与信号采集及通信模块通信连接的计算机终端；计算机终端上安装有对温度数据进行显示的软件，信号采集及通信模块包括信号采集单元和通信单元。本实用新型专利技术通过在渣灌上设置多个温度变送器，实现对渣灌整个缓冷周期不同区域的温度数据的监测，后通过信号采集检测以及通信模块实现渣灌不同区域温度数据的采集，并将采集到的温度数据实时传送到计算机终端中，由计算机终端对其进行可视化处理，进而直观且立体的显示出渣罐在整个缓冷周期内的温度场数据变化，达到对渣罐整个缓冷周期内温度场数据的准确、可靠以及连续性显示的目的。以及连续性显示的目的。以及连续性显示的目的。
【技术实现步骤摘要】
冶炼渣罐温度场监控装置
[0001]本技术涉及渣灌温度检测
，尤其涉及一种冶炼渣罐温度场监控装置。
技术介绍
[0002]随着冶炼工业的发展以及国内冶金大物流装备的变革，国家环保对冶金和冶炼渣转运的要求越来越高，同时基于有色冶炼渣缓冷工艺及铜回收的发展需求，智能渣缓系统的建设与应用对于渣罐本身散热效率及属性要求也愈发严格。
[0003]尤其随着渣罐在国内外有色冶炼厂的广泛使用，显然渣罐的散热效率及其维护成本逐渐成为目前有色冶炼厂在缓冷场建设以及渣罐选择中(焊接、铸造)的首要考虑因素，但现有还未存在对渣罐整个缓冷周期的温度场进行记录的温度测量装置，只能人为根据经验对渣罐的缓冷周期进行大致的判断，现有的渣灌缓冷周期温度场判断方法相对较粗糙，无法准确对渣灌缓冷周期的温度场进行精确的判断，因此其在使用过程中就无法根据渣罐的缓冷周期温度场特点对渣灌进行选取，以及无法为研发设计单位提供较为准确的散热效率等基础数据。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是渣罐的散热效率在有色冶炼厂在缓冷场建设以及渣罐选择中已成为重要考虑因素，但目前还未存在对渣灌的整个缓冷周期的温度场进行记录的温度测量装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种冶炼渣罐温度场监控装置。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种冶炼渣罐温度场监控装置，包括多个温度变送器、分别与所有所述温度变送器连接的信号采集及通信模块以及与所述信号采集及通信模块通信连接的计算机终端；
[0007]其中，所述计算机终端上安装有对温度数据进行显示的预设软件，所述信号采集及通信模块包括信号采集单元和通信单元。
[0008]优选地，所述温度变送器类型包括焊接式温度变送器和贴片式温度变送器。
[0009]优选地，当所述渣灌为焊接渣灌时，选取所述焊接式温度变送器对所述焊接渣灌的温度数据进行采集。
[0010]优选地，当所述渣灌为铸造渣灌时，选取所述贴片式温度变送器对所述铸造渣灌的温度数据进行采集。
[0011]优选地，所述通信单元为无线通信单元。
[0012]优选地，所述通信单元为有线通信单元。
[0013]与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：
[0014]应用本技术实施例提供的冶炼渣罐温度场监控装置，通过在渣灌上设置多个
温度变送器，进而实现对渣灌整个缓冷周期不同区域的温度数据进行监测，而后通过信号采集以及通信模块实现渣灌不同区域温度数据的采集，并将采集到的温度数据实时传送到计算机终端中，由计算机终端对其进行可视化处理，进而直观且立体的显示出渣罐在整个缓冷周期内的温度场数据变化。利用本技术冶炼渣罐温度场监控装置采集并显示的渣灌温度数据，可实现渣罐在整个缓冷周期内温度场数据的准确、可靠以及连续性。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例共同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1示出了本技术实施例一冶炼渣罐温度场监控装置的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例一温度变送器安装于渣罐上的一种结构示意图；
[0019]图3示出了本技术实施例一冶炼渣罐温度场监控装置的某时刻监测到的渣灌表面温度示意图；
[0020]其中，1为温度变送器。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0022]随着渣罐在国内外有色冶炼厂的广泛使用，显然渣罐的散热效率及其维护成本逐渐成为目前有色冶炼厂在缓冷场建设以及渣罐选择中(焊接、铸造)的首要考虑因素，但现有还未存在对渣罐整个缓冷周期的温度场进行记录的温度测量装置，只能人为根据经验对渣罐的缓冷周期进行大致的判断，现有的渣灌缓冷周期温度场判断方法相对较粗糙，无法准确对渣灌缓冷周期的温度场进行精确的判断，因此其在使用过程中就无法根据渣罐的缓冷周期温度场特点对渣灌进行选取，以及无法为研发设计单位提供较为准确的散热效率等基础数据。
[0023]实施例一
[0024]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术实施例提供了一种冶炼渣罐温度场监控装置。
[0025]图1示出了本技术实施例一冶炼渣罐温度场监控装置的结构示意图；参考图1所示，本技术冶炼渣罐温度场监控装置包括温度变送器、信号采集及通信模块和计算机终端，其中温度变送器为多个，可设置于渣灌的不同位置，进而采集渣灌不同位置的温度数据。所有温度变送器分别与信号采集及通信模块连接，信号采集及通信模块又与计算机终端连接。
[0026]图2示出了本技术实施例一温度变送器安装于渣罐上的一种结构示意图；参
考图2所示，渣灌包括多种类型，例如焊接渣灌、铸造渣灌等，且不同类型的渣灌还分别包括不同的容量大小的。本技术冶炼渣罐温度场监控装置可适用于多种容量的渣灌。且当待进行温度监控的渣灌为焊接渣灌时，可选取焊接式温度变送器，焊接安装的温度变送器可以通过钻孔安装于焊接渣灌表面，并焊接至焊接渣灌包壁的不同位置上，以测量焊接渣灌整个缓冷周期的温度场数据。当待进行温度监控的渣灌为铸造渣灌时，可选取贴片式温度变送器，贴片式温度变送器贴合安装于铸造渣灌包壁表面的不同位置，无需焊接，以测量铸造渣灌整个缓冷周期的温度场数据。需要说明的是，贴片式温度加送器也可贴合安装于焊接渣罐表面，以对焊接渣罐整个缓冷周期的温度场数据进行监测。
[0027]信号采集及通信模块包括信号采集单元和通信单元，其中信号采集单元与所有温度变送器连接，用于对所有温度变送器采集的数据进行收集。通信模块与信号采集单元连接，用于将信号采集单元收集的温度数据传实时输给计算机终端。优选地，通信单元为无线通信单元或有线通信单元，信号采集单元的型号可为PT100。
[0028]计算机终端上安装有对温度数据进行显示的软件，即冶炼渣罐温度场监控软件。计算机终端获取各个温度变送器传送的温度数据后，软件结合所检测渣灌的模型及获取的温度数据计算并形成模型展示。图3示出了本技术实施例一冶炼渣罐温度场监控装置的某时刻监测到的渣灌表面温度示意图。参考图3所示，本技术冶炼渣罐温度场监控装置利用温度变送器收集渣罐包壁各区域温度，并通过数据数传和计算机建模形成立体数据，直观展示温度场变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶炼渣罐温度场监控装置，其特征在于，包括多个温度变送器、分别与所有所述温度变送器连接的信号采集及通信模块以及与所述信号采集及通信模块通信连接的计算机终端；其中，所述计算机终端上安装有对温度数据进行显示的预设软件，所述信号采集及通信模块包括信号采集单元和通信单元；且所述温度变送器类型包括焊接式温度变送器和贴片式温度变送器...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵可，徐旭文，翟恒东，李利民，耿会良，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。