一种新型高效金属过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高效金属过滤器，包括：金属外筒体，所述金属外筒体为两端开口的圆台体，所述金属外筒体的周壁上设置有若干均匀排列的开孔；位于所述金属外筒体的内侧中心位置处的支撑筒；烧结毡滤芯，所述烧结毡滤芯位于所述支撑筒的外周与所述金属外筒体的内周之间；过滤外层，所述过滤外层包括自外而内依次设置的保护层、粗效滤网层和耐高温填充层；以及分别设置于所述金属外筒体顶部和底部的出气端盖和封闭端盖。本实用新型专利技术的一种新型高效金属过滤器，过滤效果较好，能够大面积高效过滤室内空气，使得排放的气体达到过滤标准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效金属过滤器


[0001]本技术属于过滤器
，具体涉及一种新型高效金属过滤器。

技术介绍

[0002]电炉炼钢排出的烟气，其出口的温度为650℃～1000℃。电炉炼钢烟气的传统处理方法是，通过管道降温到400～600℃左右，再强制吹风以冷却烟气温度，当烟气温度降低到220℃后进行布袋除尘。金属过滤器的强度较高，其受力均匀，且耐压性能、耐高温性能好，因此家一般可作为炼钢废气过滤降尘使用。
[0003]烧结毡滤筒主要用于过滤高温的粉尘和烟气，所适用的工作场合的烟气温度一般较高，可达650
‑
1000℃，通过管道降温仍然有400
‑
600℃，现有的滤筒过滤级数单一，过滤效果无法达到排放标准，因此使用寿命较短，增加了过滤成本，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种新型高效金属过滤器，以使得排放的气体达到排放标准，并提高了工作效率。
[0005]为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
[0006]一种新型高效金属过滤器，包括：
[0007]金属外筒体，所述金属外筒体为两端开口的圆台体，所述金属外筒体的周壁上设置有若干均匀排列的开孔；
[0008]位于所述金属外筒体的内侧中心位置处的支撑筒，所述支撑筒的外周与所述金属外筒体的内周之间至少固定连接有三根支撑板；
[0009]烧结毡滤芯，所述烧结毡滤芯位于所述支撑筒的外周与所述金属外筒体的内周之间，以所述支撑筒为中心点呈中心发散状固定设置；
[0010]过滤外层，所述过滤外层包括自外而内依次设置的保护层、粗效滤网层和耐高温填充层，所述保护层、所述粗效滤网层和所述耐高温填充层之间相互粘接，所述耐高温填充层与所述金属外筒体的外周粘接；
[0011]以及分别设置于所述金属外筒体顶部和底部的出气端盖和封闭端盖，所述出气端盖和所述封闭端盖均呈圆环状，所述出气端盖和所述封闭端盖能够套合于所述金属外筒体的对应端部，并同时使得所述过滤外层的上下两端插入所述出气端盖和所述封闭端盖。
[0012]其优选的技术方案为：
[0013]如上所述的一种新型高效金属过滤器，所述支撑板的数量为3根，相邻支撑板之间的角度为120
°
。
[0014]如上所述的一种新型高效金属过滤器，所述开孔的总面积至少占所述金属外筒体表面积的80％。
[0015]如上所述的一种新型高效金属过滤器，所述烧结毡滤芯的两侧分别与所述支撑筒的外周与所述金属外筒体的内周之间粘接固定。
[0016]如上所述的一种新型高效金属过滤器，所述烧结毡滤芯采用多层不锈钢纤维经无纺铺制、叠配后高温烧结而成，多层不锈钢纤维之间孔径层不同形成孔梯度。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术方案至少具有如下技术效果：
[0018](1)本技术的一种新型高效金属过滤器，一方面，本技术中的过滤器结构采用多级过滤的方式，电炉炼钢排出的含尘气体首先经过粗效滤网层进行预过滤，再经过耐高温填充层中填充的耐高温过滤材料进行初级过滤，最后再经过烧结毡滤芯的上自身的孔状滤孔进行精过滤，整个流程能够进行有效的阻挡粉尘，过滤效果较好，能够使得排放的气体达到过滤标准；
[0019](2)本技术的一种新型高效金属过滤器，另一方面，360
°
全方位进气的过滤器，能够大面积高效过滤室内空气，热熔胶形式粘接密封的过滤外层以及烧结毡滤芯的固定方式也能够保证过滤器的净化效率，一定程度上也增加了过滤器自身的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种新型高效金属过滤器的整体结构示意图；
[0021]图2位本技术的一种新型高效金属过滤器的内部结构示意图；
[0022]其中，1、金属外筒体，2、支撑筒，3、支撑板，4、保护层，5、粗效滤网层，6、出气端盖，7、封闭端盖，8、烧结毡滤芯。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0024]本文中所使用的术语仅出于描述特定示例性实施方式的目的且不意图进行限制。如本文中所使用，单数形式“一”和“该”可以意图也包括复数形式，除非上下文另有明确指示。术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的且因此指所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件、和/或部件的存在，但是不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或附加。
[0025]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述。
[0027]请参阅图1～2，其中，图1为本技术实施例提供的一种新型高效金属过滤器的整体结构示意图，图2为本技术实施例提供的一种新型高效金属过滤器的内部结构示意图。
[0028]本实施例的一种新型高效金属过滤器，包括：
[0029]金属外筒体1，所述金属外筒体1为两端开口的圆台体，所述金属外筒体1 的周壁
上设置有若干均匀排列的开孔；
[0030]位于所述金属外筒体1的内侧中心位置处的支撑筒2，所述支撑筒2的外周与所述金属外筒体1的内周之间至少固定连接有三根支撑板3；
[0031]烧结毡滤芯8，所述烧结毡滤芯8位于所述支撑筒2的外周与所述金属外筒体1的内周之间，以所述支撑筒2为中心点呈中心发散状固定设置，所述烧结毡滤芯8的两侧分别与所述支撑筒2的外周与所述金属外筒体1的内周之间粘接固定；
[0032]过滤外层，所述过滤外层包括自外而内依次设置的保护层4、粗效滤网层5 和耐高温填充层(图中未示出)，所述耐高温填充层中具体可以填充耐高温填充棉，所述保护层4、所述粗效滤网层5和所述耐高温填充层之间相互粘接，所述耐高温填充层与所述金属外筒体1的外周粘接；
[0033]以及分别设置于所述金属外筒体1顶部和底部的出气端盖6和封闭端盖7，所述出气端盖6和所述封闭端盖7均呈圆环状，所述出气端盖6和所述封闭端盖 7能够套合于所述金属外筒体1的对应端部，并同时使得所述过滤外层的上下两端插入所述出气端盖6和所述封闭端盖7。
[0034]优选的实施例中，所述支撑板3的数量为3根，相邻支撑板3之间的角度为 120
°
。设置所述支撑板3的目的是对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效金属过滤器，其特征在于，包括：金属外筒体，所述金属外筒体为两端开口的圆台体，所述金属外筒体的周壁上设置有若干均匀排列的开孔；位于所述金属外筒体的内侧中心位置处的支撑筒，所述支撑筒的外周与所述金属外筒体的内周之间至少固定连接有三根支撑板；烧结毡滤芯，所述烧结毡滤芯位于所述支撑筒的外周与所述金属外筒体的内周之间，以所述支撑筒为中心点呈中心发散状固定设置；过滤外层，所述过滤外层包括自外而内依次设置的保护层、粗效滤网层和耐高温填充层，所述保护层、所述粗效滤网层和所述耐高温填充层之间相互粘接，所述耐高温填充层与所述金属外筒体的外周粘接；以及分别设置于所述金属外筒体顶部和底部的出气端盖和封闭端盖，所述出气端盖和所述封闭端盖均呈圆环状，所述出气端盖和所述封闭端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：段同传，
申请(专利权)人：上海照阔净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：